فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی دارای ۱۶۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی :
فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی در ۱۵۰ صفحه ورد قابل ویرایش
فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تولید الکترود و تحلیل کاربردهای صنعتی و جایگاه آن در صنایع فلزی
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
۱-۲ تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
۲-۲ چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
۳-۲ ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
۱-۳ ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
۲-۳ تشریح فرایند تولید
۳-۳ بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
۴-۳ تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
۵-۳ ذکر نام اصلی و تجاری همراه با مشخصات فنی، منابع تأمین و نقش هر یک از مواد اولیه در تولید محصول
۶-۳ بررسی و فایل در مورد ماشینآلات و تجهیزات خط تولید با ذکر ویژگیهای ظاهری و …
عنوان
صفحه
۷-۳ تعیین مشخصات ضروری مورد نیاز و تأسیسات عمومی که شامل …
۸-۳ تجزیه و تحلیل و محاسبه تعداد نیروی انسانی
۹-۳ محاسبه کلیه سطح زیربنای لازم برای سالن تولید، انبارها و …
۱۰-۳ برنامه زمانبندی اجرای طرح
فصل چهارم - بررسیهای مالی و اقتصادی
مقدمه
۱-۴ برنامه تولید سالیانه
۱-۱-۴ برنامه تولید سالیانه
۲-۱-۴ مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی
۳-۱-۴ هزینههای تأمین انواع انرژی مورد نیاز
۴-۱-۴ هزینه خدمات نیروی انسانی
۵-۱-۴ جمعبندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش
۲-۴ اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن
۱-۲-۴ هزینه ماشینآلات و تجهیزات خط تولید
۲-۲-۴ هزینه تجهیزات و تأسیسات عمومی
۳-۲-۴ هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل
۴-۲-۴ هزینه وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل
عنوان
صفحه
۵-۲-۴ هزینه لوازم و اثاثیه اداری
۶-۲-۴ هزینههای قبل از بهرهبرداری
۷-۲-۴ جمعبندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت
۳-۴ کل سرمایهگذاری
۴-۴ هزینههای تولید
۱-۴-۴ هزینههای ثابت
۲-۴- هزینههای متغیر
۱-۴-۴ هزینههای ثابت
۲-۴-۴ هزینههای متغیر
۵-۴ قیمت تمام شده محصول
۶-۴ صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح
۷-۴ ارزیابی مالی و اقتصادی طرح
ضمیمه (۱) - محاسبات مالی و اقتصادی
اصلی طرح تولید الکترود جوشکاری
|
۱-۱ |
مشخصه طرح |
۶-۱ |
دستگاهها و تجهیزات خط تولید: |
||||||||||
|
ظرفیت تولید سالیانه: |
بخش داخلی: |
(۷/۱۴۰۱میلیون ریال) |
|||||||||||
|
نام محصول ظرفیت واحد |
بخش خارجی: |
(۶/۳۵۸ هزار دلار) |
|||||||||||
|
الکترود جوشکاری ۱۸۰۰۰۰۰ کیلوگرم |
|||||||||||||
|
۷-۱ |
زمین و ساختمانها: |
||||||||||||
|
مساحت زمین: |
مترمربع |
||||||||||||
|
سطح زیربنا: |
مترمربع |
||||||||||||
|
۲-۱ |
شاخصهای عملیاتی |
سالن تولید: |
مترمربع |
||||||||||
|
تعداد روز کاری: |
روز |
انبار: |
مترمربع |
||||||||||
|
زمان هر نوبت کاری: |
ساعت |
تأسیساتو تعمیرگاه: |
مترمربع |
||||||||||
|
اداری، رفاهی، |
مترمربع |
||||||||||||
|
فضای باز: |
مترمربع |
||||||||||||
|
۳-۱ |
درصد تأمین مواد اولیه: |
||||||||||||
|
داخلی: |
(۴/۱۱۸۸۱ میلیون ریال) |
۸-۱ |
سرمایهگذاری: |
||||||||||
|
خارجی: |
(۰ هزار دلار) |
||||||||||||
|
دارائیهای ثابت: |
میلیون ریال |
||||||||||||
|
سرمایه در گردش: |
میلیون ریال |
||||||||||||
|
۴-۱ |
تعداد کارکنان |
کل سرمایهگذاری |
میلیون ریال |
||||||||||
|
مدیریت: |
نفر |
سرمایهگذاریمجریطرح: |
میلیون ریال |
||||||||||
|
مهندس: |
نفر |
وام کوتاهمدت: |
میلیون ریال |
||||||||||
|
تکنسین: |
نفر |
||||||||||||
|
کارگر ماهر: |
نفر |
||||||||||||
|
کارگر ساده: |
نفر |
۹-۱ |
هزینههای تولید: |
||||||||||
|
کل پرسنل: |
نفر |
هزینههای ثابت: |
میلیون ریال |
||||||||||
|
هزینههای متغیر: |
میلیون ریال |
||||||||||||
|
۵-۱ |
تأسیسات عمومی: |
کل هزینههای سالیانه: |
میلیون ریال |
||||||||||
|
برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت) |
|||||||||||||
|
آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) |
۱۰-۱ |
شاخصهای اقتصادی طرح: |
|||||||||||
|
سوخت مصرفی سالیانه واحد: |
نرخ بازده مالی طرح: |
||||||||||||
|
گاز طبیعی (هزار مترمکعب): |
درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش |
||||||||||||
|
گازوئیل (مترمکعب): |
درصد سهم منابع داخلی |
||||||||||||
|
بنزین (مترمکعب): |
درصد تولید در نقطه سربهسر |
||||||||||||
|
برج خنککننده (مترمکعب/ساعت): |
سالهای برگشت سرمایه |
||||||||||||
|
تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ ساعت) |
سرمایهگذاری ثابت سرانه (میلیون ریال) |
||||||||||||
|
دیگ بخار (تن / ساعت): |
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان |
||||||||||||
|
هوای فشرده: |
نسبت سود به سرمایه نقدی |
||||||||||||
|
باسکول: |
|||||||||||||
|
تصفیه پساب: |
|||||||||||||
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و
ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
۱-۲ تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری، طبقهبندی، فرمول، چگونگی بستهبندی اجزاء و قطعات متشکله، حد استاندارد ملی وجهانی
الکترود جوشکاری
مادهای است که به مواد دیرگداز برای کمک به ذوب آنها اضافه میشود. عمل ثانوی گدازآور، که علت اصلی کاربرد آن نیز هست، به عنوان عامل احیاءکننده جهت اکسیژنزدائی یا تجزیه ناخالصیها و زدودن آنها به صورت سربارهها یا گازها است. گدازآور که در لحیمکاریها برای زدودن اکسیدها از سطحی که باید لحیم شود نیز ممکن است به عنوان گدازآور تلقی گردند. سنگ گدازآور، اصطلاح عمومی سنگ آهک یا دولومیت است که در ذوب آهن بکار برده میشود. حدود ۴۰۰ کیلوگرم سنگ آهک برای هر تن آهن خام تولیدی در کوره بلند به کار برده میشود. هرگاه کانه آهن بدون گدازآور قلیایی احیا شود. سیلیس و آلومین با اکسیدهای اهن به هم پیوسته تشکیل سیلیکاتهای مضاعف آهن و آلومین میدهند و افت سنگین آهن به وجود میآید. با اضافه کردن سنگ آهن، سیلیس و آلومین که میل ترکیبی شدید با آهک و منیزی دارند، تشکیل ترکیباتی را میدهند که محتوی آهن بسیار کمی هستند. این ترکیبات دوباره مذاب را تشکیل و روی سطح آهن مذاب شناور که به آسانی زدوده میشوند. گدازآور، گوگرد و فسفر را نیز از آهن میزداید. بعضی کارخانههای آهن محتوی مقدار کافی کربنات آهک برای تقریباً خودگداز شدن هستند. آهک، به عنوان گدازآور مؤثرتر از سنگ آهک ولی گرانتر است. کار کوره بلند در درجه اول تبدیل سنگ آهک به آهک است. سنگ آهک با حرارت دیدنی تا °C830 به آهک تجزیه میشود، که سپس در حرارت حدود °C1430، ذوب با تشکیل سرباره شروع میگردد. سنگهای آهکی که به عنوان گدازآور بکار برده میشوند،باید نسبتاً خالص باشند، که در غیر این صورت ترکیبات اضافی غیرمطلوبی تشکیل میشود. در مورد برنج، مفرغ، یا فلزات سفید نرم (بابیت)، رزینها را میتوان بکار برد، و گدازآور پوششی ممکن است زغال چوب، نمک طعام، یا بوراکس باشد. کریوالیت (یخ سنگ) گدازآور آلومینیوم و شیشه است.
-۴-۴ هزینههای ثابت
هزینههای ثابت، مخارجی است که با تغییر سطح تولید، تغییر نمیکند. هرچند با به صفر رسیدن میزان تولید (تعطیلی کارخانه) بعضی از اقلام هزینه ثابت نیز حذف میشوند ولی در تجزیه و تحلیلهای مالی با توجه به کوتاهمدت بودن وقفه فوق، میتوان فرض کرد که این هزینهها نیز کاملاً ثابت نیستند ولی تا حدودی ماهیت ثابت دارند. به عنوان مثال هزینه حقوق کارکنان دفتر مرکزی و اداری واحد بستگی به میزان تولید ندارد. همچنین با تغییرات جزئی در مقدار تولید، هزینه حقوق پرسنل تولیدی نیز ثابت است. لذا برای در نظر گرفتن چنین استقلالی، ۸۵ درصد هزینه حقوق کارکنان به عنوان هزینه ثابت منظور میشود. بنابراین برای تفکیک چنین بخشهایی، درصدی از این هزینهها به عنوان هزینه ثابت در نظر گرفته میشود. در جدول (۱۳-۴) اجراء هزینه ثابت این واحد ارائه و جمعبندی شده است. در ستون درصد این جدول، تعیین شده است که ماهیت ثبات این هزینه و حدود استقلال آن از میزان تولید چه مقداری است.
- لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
یزد دانلود |
دانلود فایل علمی 