فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی دارای ۵۳ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در Power Point می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پاور پوینت فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل کامل پژوهش علمی درباره نقش افزودنی‌های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان؛ تحلیل کارایی و اثرات زیست‌محیطی :

نوع فایل: پاورپوینت (قابل ویرایش)

قسمتی از متن پاورپوینت :

تعداد اسلاید : ۵۳ صفحه

تاثیر افزودنی های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان

شرکت CEDEX در زمینه افزودنی های سیمان برای بالا بردن ظرفیت آسیاب سیمان و آسیاب مواد اولیه و کاهش انرژی مصرفی آنهاوبهبود دهنده های کیفی سیمان جهت بالا بردن مقاومت اولیه و نهایی فعال است و با تکیه بر دانش کار شناسان آموزش دیده در افزودنی های سیمان ،اولین شرکت تولید کننده این محصولات مطابق با جدیدترین استانداردهای جهانی در ایران می باشد . معرفی شرکت سیدکس

تولید افزودنی های بتن
تولید افزودنی های فولاد و ریخته گری
تولید مواد اولیه صنایع شیمیایی مرتبط
تولید افزودنی های شیمیایی سیمان
زمینه های فعالیت

افزودنی های کمی سیمان
افزودنی های کیفی سیمان افزودنی های سیمان

افزودنی های کمی جهت افزایش ظرفیت در آسیابهای سیمان (غلطکی و گلوله ای) که ۱۵ الی ۲۰ درصد ظرفیت آسیابها را افزایش می دهد .
افزودنی های کمی جهت افزایش ظرفیت در آسیابهای مواد (غلطکی و گلوله ای) که ۱۰ الی ۱۵ درصد ظرفیت آسیابها را افزایش می دهد .

افزودنی های کمی

افزودنی های کیفی جهت افزایش مقاومت اولیه سیمان که ۱۵ الی ۳۰ درصد مقاومت اولیه را افزایش می دهد.
افزودنی های کیفی جهت افزایش مقاومت نهایی سیمان که ۱۵ الی ۳۰ درصد مقاومت نهایی را افزایش می دهد.

افزودنی های کیفی اندازه ذرات بین ۳ تا ۳۰ میکرون تاثیر مستقیم بر مقاومت سیمان داشته و ذرات زیر ۳ میکرون نیز در افزایش مقاومت اولیه نقش به سزایی دارند .
استفاده از کمک سایش از طریق تاثیری که بر روی توزیع دانه بندی دارد به بهبود مقاومت مکانیکی سیمان کمک می کند . در بین تمام محصولاتی که در طول هیدراتاسیون اولیه تولید می شوند بلورهای اترجینت از یونهای کلسیم ، المییوم و سولفات تشکیل شده و به صورت سوزنی شکل از ژل اولیه شروع می کند . اترینجیت به خاطر مورفولوژی و ریز ساختارش از مهمترین محصولات هیدراتاسیون بوده و تاثیر زیادی بر هیدراتاسیون سیمان دارد .لایه نازک و بی شکل
اترجینت با پوششی که بر ذرات کلینکر به وجود می اورد مانع نفوذ آب به هسته داخلی ذرات کلینکر شده و در نتیجه سرعت واکنشهای هیدراتاسیون را کم می کند . به عبارت دیگر اترجینت به کانی های سیلیکاته با درجه بلوری بالا این اجازه را خواهد داد تا سریعتر با اب واکنش دهند و مقاومت مکانیکی بالاتر حاصل می شود .
تاثیر بسیار زیاد کمک سایش ها بر هیدراتاسیون سیمان ب خاطر توانایی آن ها در انحلال فازهای کلینکر و بلورسازی محصولات هیذراتاسیون است .

نرمی ذرات مواد اولیه و توزیع دانه بندی آن نقش مهمی در واکنش کلینکر شدن ایفاد میکند . به دلیل سایز ذرات مواد اولیه حتی با شیمی ثابت در شرایط ثابت کوره ، ما می توانیم انحرافات در مینرالوژی کلینکر و کیفیت آنها شاهد باشیم به علاوه نرمی بیش از حد مواد اولیه به خصوص حاوی مواد قلیلیی موجب به هم چسبیدن ذرات و گرفتگی سیکلون می گردد. مواد اولیه درشت ( یا بعضی ازترکیبهای آن) باعث واکنش پذیری کمتر طی عملیات زینترینگ و غیره کامل شدن واکنش می گردد.

اثرافزودنی روی پخت کلینکر
اگر منحنی PSD مواد اولیه با نسبت بالای ذرات ریز و درشت کشیده شود ریسک مشکلات بالا افزایش می یابد . مثال : غلظت بالای AL2O3 درقسمت نرم یا غلظت بالای SIO2 در قسمت درشت مواد می تواند زینترینگ نامناسب و تشکیل فازهای مینرالی نامطلوب گردد.
یک راه حل مناسب برای اجتناب از چنین مشکلاتی استفاده از کمک سایش در آسیاب مواد می باشد . از یک سو بار یرگشتی را کاهش و تولید آسیاب را افزایش می دهد و از سوی دیگر با کاربرد مناسب ، منحنی PSD مواد ساییده شونده تندتر و سریع تر به صورت مناسب در می آید . دلیل مطلب فوق افزایش راندمان سایش پذیری و همچنین سریعتر بودن مواد درشت داخل خود آسیاب و کاهش بیش از حد سایده شدن مواد نرم می باشد.

با مصرف کمک سایش در آسیاب مواد منحنی توزیع دانه بندی یکنواخت تر می شود . این بدان معنی است که سایز ذرات به هم نزدیک تر شده و سطح ذرات بیشتر می گردد .در اثر افزایش سطح ذرات مقدار انتقال حرارت در سیکلونها و کوره بیشتر بوده و منجر به کاهش کیلو کالری در فرآیند پخت می گردد . با توجه به بحث هدفمند سازی یارانه ها و افزایش قیمت انرژی الکتریکی، موضوعات صرفه اقتصادی ، افزایش راندمان تجهیزات و همچنین بهروری مطلوب دستگاهها و استفاده بهینه از انرژی الکت

توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.