فایل ورد کامل مقاله نمک موجود در نفت خام؛ بررسی علمی ترکیبات شیمیایی، اثرات صنعتی و راهکارهای پالایش

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله نمک موجود در نفت خام؛ بررسی علمی ترکیبات شیمیایی، اثرات صنعتی و راهکارهای پالایش دارای ۴۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله نمک موجود در نفت خام؛ بررسی علمی ترکیبات شیمیایی، اثرات صنعتی و راهکارهای پالایش  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله نمک موجود در نفت خام؛ بررسی علمی ترکیبات شیمیایی، اثرات صنعتی و راهکارهای پالایش،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله نمک موجود در نفت خام؛ بررسی علمی ترکیبات شیمیایی، اثرات صنعتی و راهکارهای پالایش :

نمک موجود در نفت خام

فهرست
فصل اول : کلیاتی در باره آب نمک موجود در نفت خام
فصل دوم :روش کلی نمک زدائی
فصل سوم :مواد شیمیایی که در کارخانه های نمک زدائی بکار می رود
فصل چهارم :آزمایش و تعیین مقدار نمک موجود در نفت
مقدمه
نفت خام مجموعه ای از هیدرو کربورها که بسته به فشار و درجه حرارت آن بشکل جامد ،مایع و گاز می باشد و هنگام خروج از چاه مقداری آب نمک و مواد جامد همراه دارد . نر باینکه این ناخالصیها را مواد غیر نفتی تشکیل می دهند ، لذا هر چه درصد شان کمتر باشد مرغوبیت نفت بیشتر می شود. بهمین منظور برای جلوگیری از ضایعات ناشی از وجود این مواددر تاسیسات نفتی ایجاد کارخانه نمک زدائی در مسیر نفت خروجی کارخانجات بهره برداری و قبل از ورود به پالایشگاه ها ضروری است .

مسیر جریان نفت در یک واحد نمک زدائی بقرار زیر است .
مخزن ائتلاف کننده ثقلی مخزن نوسانگیر تلمبه
دستگاه گرم کننده مخزن ائتلاف کننده الکتریکی تلمبه
کارخانه بهره برداری
نفت خام قبل از ورود به نمک زدائی در کارخانه بهره برداری گاز آن جدا و نفت مرده وارد کارخانه نمک زدائی شده در ابتدا وارد مخزن ائتلاف کننده ثقلی می شود و قبل از ورود شدن به مخزن مقداری آب شیرین به آن اضافه می شود در این مخزن به علت ساختمان خاصی که دارد به راحتی قطرات دردشت تر آب نمک از آن جدا می گردند و ته نشینی می شوند ( در اینجا بحث انتقال جرم پیش می آ ید که در فصل اول این پروژه کاملاً مورد برسی قرار گرفته است ).

بعد از مخزن ائتلاف کننده ثقلی ، مخزن نوسان گیر قرار دارد و منور از آن این است که چون بعد از این مخزن تلمبه های تقویتی نصب شده اند لذا وجود این مخزن باعث می شود که نوسانات فشار در لوله ورودی به تلمبه ها را خنثی نمایند و در مواقع قطع جریان نفت به عنوان ذخیره از آن استفاده می شود بعد از مخزن نوسان گیر دستگاه گرم کننده برای گرم نمودن نفت وجود دارد و حرارت دادن به غلظت ووزن مخصوص نفت بستگی دارد و در نفتهای سنگین بعلت دیر جدا شدن ذرات پراکنده

آب نمک (امولسیون ) حرارت دادن الزامی است ولی در نفتهای سبک این کار بندرت صورت می گیرد و سپس نفت وارد دستگاه ائتلاف کننده الکتریکی می شود یک مولکول که در نفت بحالت پراکنده یافت میشود به شکل کروی قرار دارد ولی تحت تاثیرنیروی الکترواستاتیکی تغییر شکل داده و به صورت بیضی در می آید و در این حالت است که قطرات مجاور به همدیگر متصل و ته نشین می

شوند ولی اگر قطرات خیلی بزرگ باشند جریان الکتریسته آنها را متلاشی و تبدیل به قطرات کوچک می کند .
فصل اول
کلیات در باره آب نمکی موجود در نفت خام
نفت خام معمولاً هنگام خروج از چاه با مقداری آب همراه است . در آبیکه بدین ترتیب از اعما

ق زمین همراه نفت خارج می شود مقداری از نمکها بصورت محلول وجود دارد . محلول نمک طعام کلرورسدیم Nacl و نکمهای منیزیم و کلسیم نیز از این جمله بشمار می روند .
وقتی نمک در نفت خام نام ببریم منظور کلیه نمکهای نامبرده است . در مناطق نفت خیزجهان آب نمک همراه با نفت مشاهده شده است . خروج آب نمک از یک منبع در اثر قدمت و کثرت بهره برداری تکثیر می یابد ، زیرا این امر باعث می شود که حجم گاز و نفت در منبع بتدریج تقلیل یافته و سطح آب شور که در قسمت زیر ین قرار دارد بالاه آمده و جای نفت وگاز کم شده را اشغال کرده و در نتیجه مقدار آب نمک بیشتری از چاه خارج شود . به چاهایکه مقدار زیادی آب نمک با نفتشان همراه است wet wells یا نفت توام با آب نمک می گویند .
میزان را در چاههائیکه منحصر بخود دارند میتوان با تقلیل نفت خروجی تحت کنترل قرار داد، در بعضی مواقع برای کنترل مقدار آب نمک مجبور می شوند چاههائی را که دارای آب نمک زیاد هستند بسته نگه دارند تا نفت بقیه چاهها را که بعداً با آن مخطوط می شود با آب نمک آلوده نسازد البته چنانچه بهره برداری از یک ناحیه نفتخیز بمیزان حداکثر باشد ممکن است جریان یک یا چند چاه که آب نمک تولید می کنند در بالا بردن نمک مجموعه نفت اثر قابل ملاحظه ای نداشته باشد . مقدار واقعی نمک را در مخزنهای بندر بارگیری در نظر می گیرند . هر چه بپایان بهره دهی چاه یا منبعی نزدیکتر شویم نفت و گاز چاه بتدریج کم می شود و بالاخره روزی خواهد رسید که تنها محصول آن آب شور باشند .
نفت خام مجموعه ای است از هیدرو کربورها که بسته به فشار و درجه حرارت آن بشکل جامد ، مایع و یا گاز می باشد و هنگام خروج از چاه مقداری آب نمک و مواد جامد همراه دارد . نظر باینکه این ناخالیصیها را مواد غیر نفتی تشکیل می دهند لذا هر چه درصد شان کمتر باشد مرغوبیت نفت بیشتر می شود . بهمین منظور برای جلوگیری از ضایعات ناشی از وجود این مواد در تاسیسات نفتی ایجاد کارخانه های نمک زدائی در مسیر نفت خروجی کارخانجات بهره برداری و قبل از ورود نفت به پالیشگاه ضروری است .

هدف از نمک زدائی حذف و یا تقلیل دادن میزان نمک همراه نفت تا میزان ۸ پوند در هزار بشکه ( ۸p.T.B) میباشد.
مزایای نمک زدائی
۱- کاهش خوردگی در تاسیسات نفتی
۲- کاهش انسداد مجازی سیستم های مبادله حرارتی
۳-حفاظت در عمل کاتلیست ها ( کاتلیستها مواد سریع کننده فعل و انفعالات شیمیایی میباشند.)
۴- بهبود کیفیت نفت خام
۵- استفاده از حداکثر حجم لوله ها و ظرفیت پالایشگا هها
۶- جلوگیری از هدر رفتن انرژی مصرفی در پالایشگاهها ( مثلاً صرف بیمورد انرژی جهت تبخیر

آب همراه نفت که هشت برابر نفت است ).
روش های نمک زدائی
۱- بهم پیوستگی ته نشینی Setteling coalescing
۲- بهم پیوستگی شیمیاییchemical coalescing
۳- بهم پیوستگی حرارتی Heating
۴- بهم پیوستگی مکانیکیmechanical
۵- بهم پیوستگی الکتریکیElectrical
۷- ترکیبی از دو یا جند روش بالا
Chemical.heating . electrical coalescing
روش اول – بهم پیوستگی ته نشینی setteling coalescing
در این روش برای هر واحد نمک زدائی از ۳ مخزن با ظرفیت مساوی استفاده می شود .
که همیشه یکی از مخازن در حال پرشیدن می باشد – یکی در حال ته نشینی شدن و دیگری در حال تخلیه میباشد . این عمل مرتب برای هر کدام از مخازن تکرار می شود و در اثر توقف جریان در مخزن مولکولهای اب نمک که بصورت قطرات درشت آب در نفت وجود دارند ته نشین می شوند.
روش دوم – بهم پیوستگی شیمیایی chemical coale scing

در این روش به کمک تزریق مواد شیمیایی سرعت عمل ته نشینی شدن قطرات آب نمک را بالا می برند و چون جدار خارجی قطرات آب نمک بوسیله قشری از نفت احاطه شده است لذا تزریق مواد شیمیایی جدا کننده که از نوع Demulsifier می باشد باعث شکستن این دیواره شده قطرات کوچک جذب همدیگر می شوند و تشکیل قطرات بزرگتری را داده ته نشین می شوند . میزان تزریق این مواد بستگی بنوع نفت یا مقدار آب نمک و درجه حرارت نفت دارد . که بین ۵ الی ۵۰ قسمت در میلیون (p.p.m ) متغیر است و چنانچه از این مقدار بیشتر تزریق شود عمل عکس انجام می گیرد بدین معنی که قطرات کوچک آب نمک را به قطرات کوچکتر تبدیل می کند در نتیجه عمل ته نشین

شدن را مشکلتر میسازد لذا باید توجه داشت که این میزان دقیقاً حساب شده تزریق شود .
روش سوم – بهم پیوستگی حرارتی Heating coalescing
یکی از عوامل موثر در جدا شدن آب نمک از نفت یا بعبارت دیگر ته نشینی شدن قطرات آب نمک حرارت می باشد ، روی این اصل در بعضی از کارخانجات نمک زدائی نفت را حرارت می دهند . بهترین دما حدود f 120 درجه فاز نهایت است . چون حرارت باعث کاهش ویکسوزیته نفت می شود لذا دیواره خارجی قطرات آب نمک ضعیف شده و باعث جذب قطرات بهدیگر می شوند . میزان حرارت نبایستی از حد معین تجاوز نماید زیرا حرارت زیاد باعث جدا شدن هیدروکربورهای سبک نفت شده در نتیجه چگالی نسبی

( sp.gr.)specific gravity ) ) نفت بالا می رود و نفت سنگین می شود و از نظر اقتصادی نفتی که APL آن پایین باشد ارزشش کمتر است بهمین خاط چون در مناطق نفت خیز نفت اکثر چاهها درجه حرارتشان بالا میباشد احتیاجی به گرم کردن نمی باشد .
روش چهارم – بهم پیوستگی مکانیکی Mechanical coalescing
بهم پیوستگی مکانیکی با راههای مختلفی صورت می گیرد که مهمترین آنها عبارتند از :
الف – عمل فیلتر کردن – در این روش نفت را از میان صافیهای مخصوص عبور می دهند که پس از مدتی کار کردن میبایست این فیلتر ها را تمیز و یا تعویض نمود.
ب- عمل گریز از مرکز (سنتری فیوژ) – در این روش از خاصیت نیروی گریز از مرکز استفاده شده است بدین معنی که نفت را در ظروف مخصوص قرار می دهند و آن ظروف را حول محوری می چرخانند وپس از مدتی قطرات آب نمک بهمدیگر متصل شده و ته نشین می شوند می شوند . چون میزان تولید در صنعت نفت بالا می باشد لذا روش های فوق الذکر استفاده ای نمی شود . از روش های گریز از مرکز بیشتر در کارهای آزمایشگاهی استفاده می شود .

روش پنجم – بهم پیوستگی الکتریکی Eleetrical coulesing
در موقعیکه قطرات آب نمک به سختی از نفت جدا می شوند از جریان الکتریسیته استفاده می شود . بدین منظور دستگاههای جدا کننده ای ساخته شده است که درون آن دو قطب مثبت و منفی برق با ولتاژ بالا ( حدود ۰۰۰/۲۱ الی ۰۰۰/۱۷۰ ولت ) قرار دارد .
یک ملکول آب (H2O ) که در نفت بحالت پراکنده یافت می شود به تشکیل کروی قرار دارد ولی تحت تاثیر نیروی الکترواستاتیکی تغییر شکل داده و بصورت بیضی در می آید و در این حالت است که قطرات مجاور به همدیگر متصل و ته نشین می شوند ولی اگر قطرات خیلی بزرگ باشند جریان الکتریسیته شدیداً آنها را متلاشی و تبدیل به قطرات کوجک میکند پس این نکات حائز اهمیت است . اول آنکه فاصله بین قطرات کم باشد ، دوم آنکه قطرات بزرگ نباشند . بهمین منظور در سیستم های نمک زدائی بروش الکتریکی معمولاً آب رات به نفت ورودی تزریق می کنند تا ذرات نمک در آب حل شوند و همچنین فاصله بین قطرات کمتر شود و اندازه قطرات در وضعیت مناسبی قرار می

گیرند . از آنجائیکه آب اصلی تشکیل دهنده امولسین است یک الکتریکی هم می باشد ودارای خاصیت هدایت الکتریسته است لذا وقتی آب نمک تحت عواملی بصورت امولسیون در نفت در آمد همین خاصیت الکتریکی باعث ثبات آن می شود و به آن یک حالت پایدار می دهد و از طرف دیگر از همین خاصیت برای از بین بردن امولشن بطریق فزریکی و شیمیایی استفاده می شود .
می دانیم که آب یک ماده قطبی است و وقیکه مواد معدنی مثل نمکها در آن حل شوند بعلت وجود آینونها وکاتیونها این حالت قطبی بودن آب را تشدید مینماید لذا وقتیکه آب نمک بصورت ذرات کلوئیدی ( امولسیون ) درنفت در آمد ایجاد ذرات کروی بسیار ریز را می نماید که بار منفی در مرکز کره و بار مثبت در سطح کره پخش می شود و این طرز قرار گرفتن بار الکتریکی در ذرات امولسیون به آن حالت پایدار می دهند . (بنابه اصل دو قطب همنام همدیگر را دفع و غیر همنام همدیگر را جذب می نمایند ). چون در سطح ذرات امولسیون یک نوع بار الکتریکی پخش شده است بهمین

خاطر ذرات امولسین همیشه از هم فاصله گرفته و باعث ثبات امولشن می گردد . با افزایش مواد شیمیایی (Demul sifier )مواد فعال کننده امولسیون که بصورت قشر نازکی دور آنرا احاطه نموده است ضعیف می شود و بوسیله جریان الکتریسیته ساکن Electo static که در جداکننده ها بوسیله دو قطب مثبت و منفی ایجاد می شود امولسیون بطرف قطبین کشیده می شود و از حالت کروی خارج می گردد و بحالت بیضی در می آیند و قطرات نردیک بهم براحتی در همدیگر اقدام شده و باعث ته نشین شدن امولسیون می گردد .
پیوند کووالسانی (قطبی ) ۲۰ H —-O + H 2
پیوند الکترووالانسی ( قطبی ) NaCL —- Na + CL

امولسیون ( امولشن) E mulsion
برای امولسیون تعارف زیادی شده است که در اینجا به چند تعریف آن می پردازیم .
الف- امولسیون عبارت است از پراکندگی ذرات بسیار ریز یک مایع در داخل مایع دیگر که قابل

یت حل در آن مایع را نداشته باشد .
ب- امولسیون عبارتست از دو فاز مایع که یکی از آنها در داخل دیگری بصورت قطرات پخش شده باشد .
ج- یک امولسیون عبارتست از یک مایع حل نشدنی که در داخل مایع دیگری بصورت ذرات پراکنده وجود داشته باشد و معمولاً قطر ذرات پراکنده نباید کمتر از ۱/۰ میکرون باشد بطور کلی ذرات پراکنده را فاز داخلی
( InternaIphase ) و مایعی که ذرات پراکنده را در بر دارد فاز خارجی یا
(ExternuI phase ) گویند .
در مورد نفت خام حاوی آب نمک ذرات آب نمک که بصورت پراکنده در نفت می باشند فاز داخلی و خود نفت را فاز خارجی می گویند . قطر ذرات آب نمک پراکنده در نفت معمولاً بیش از ۲۵ /۰ میکرون می باشد .
عوامل موثر در پایداری امولسیون
۱- سیاست ( Viscosity ) یکی از عوامل مهم پایداری امولسین میباشد که خود تابع عوامل زیر میباشد :
الف – سیاست فاز در برگیرنده یا خارجی
Viscoity of the external phase
ب- سیاست فاز داخلی
Viscsity of the internal phase
امولسین آب نمک در نفت در مورد بحث قرار می دهیم که در اینجا امولسیون آب نمک همان فاز درونی است و نفت در برگیرنده است . باید توجه داشت که نفت دارای یا سیالیت است و آب نمک دارای سیالیت دیگری می باشد که تابعی از غلظت نمک موجود در آن است بطور خلاصه پایدار بودن امولشن در نفت تابع سیالیت هر دو فاز ( فاز درونی و فاز برونی ) میباشد که اکثر سیالیت فاز بیرونی ( نفت ) بسیار حائز اهمیت است .
۲- غلظت Concentration
هرچه غلظت امولسیون بیشتر باشد امولسیون پایدارتر خواهد بود . برای مثال هرچه غلت نمک موجود در آب بیشتر باشد امولسیون موجود در نفت پایدارتر خواهد بود.
وبهمین منظورنفت حاوی آب نمک رابا آب شیرین شستشو میدهند تا غلظت نمک رادر امولسیون کاسته شده وبصورت ناپایداردرآید .
۳_ عوامل فعال کننده امولسیون
موادی که در محیط تشکیل امولسیون وجود دارند که باعث ثبات امولسیون می گردند این مواد بنام عوامل فعال کننده امولسیون نامیده میشود وایجاد دیک قشر بسیار نازک در دور امولسیون را

مینمایند که باعث ثبات امولسیون میگردد.
۴_اندازه قطر امولسیون
یکی دیگراز عوامل مهم پایداری امولسیون اندازه قطر ذرات امولسیون میباشد .هرچه قطرانها بزرگتر باشدامولسیون ناپایدارتر خواهدبود. ازروی این خاصیت بطروق فیزیکی و شیمیایی ذرات امولسیون رابهم متصل میکنند تاقطر بزرگتری از آب نمک بوجود آید ودر اثر نیروی ثقل واختلاف وزن مخصوص آب نمک با نفت ته نشین شوند .
۵_نیروی جاذبه یا ثقل
بطور معمول در محیطهای مختلف نیروی ثقل در ته نشینی آب نمک موجود در نفت موثر می باشد .

فصل دوم
روش کلی نمک زدایی

در هر منطقه بنا به شرایطی (میزان نمک ونوع نفت ) کاخانه های نمک زدایی مختلفی ایجاد میکنند ،ولی اصول کار آنها با هم چندان تفاوتی ندارند وهمانطوریکه قبلا اشاره شد در صنعت نفت از روش کلی شیمیایی ،حرارتی دوالکتریکی استفاده میشود بهمین منظور جهت آشنایی با کار نمک زدایی کارخانه بخصوصی در نر گرفته نشده است وبرای سهولت کار قسمتهای مختلف یک کارخانه نمک زدایی را جدا گانه شرح می دهیم .
مسیر جریان نفت wet crude
نفت مخزن ائتلاف کننده ثقلی مخزن نوسان گیر
Wetcrude codlescer tunk surge tank
ائتلاف کننده الکتریکی دستگاه گرم کننده تلمبه
Electrostatic Pre-Heater Booster
Coalescer Pump
تلمبه کارخانه بهره برداری
M.O.L Dry crude )productionunit )
Pump

مخزن ائتلاف کننده ثقلی coalescer Tunk
ساختمان- ابعاد این نوع مخزن عبارتند از قطر ۳۰ الی ۴۰ متر ارتفاع ۱۷ الی ۲۰ متر و حجم ۱۲ الی ۲۴ هزار متر مکعب و حداکثر فشار تنظیم شده برای این نوع مخزن ۳/۰ پوند بر ایپنج مربع طرح شده است و بهمین منظور شیر ایمنی آن روی این فشار بکار می افتد .
لوله ورودی از قسمت پایین وارد مخزن می شود و از داخل مخزن به بالای آن کشیده شده است . لوله خروجی از پایین مخزن خارج می شود و از داخل مخزن تا بالای آن وصل شده است . لوله خروجی آب از قسمت پایین مخزن خارج می شود .
در قسمت تحتانی مخزن چند عدد ته کش نصب شده است و لوله گاز پتوئی نصب نموده اند .
فشار گاز پتوئی بوسیله لوله ای به من نوسان گیر وصل شده است که روی ان چند عدد شیر ایمنی نصب شده است که روی فشار psi 3/0 تنظیم شده است .
در قسمت جانبی مخزن محلهائی جهت نمونه گیر قرار دارد که سطح مشترک آب و نفت را مشخص می کند( Inter face ) و دو عدد سویچ برقی اعلام دهنده حداقل و حداکثر سطح مشترک را در اطلاق فرمان نشان می دهد – کنترل کننده سطح آب – روی لوله ورودی نفت شیر های خود کاری نصب شده است که روی اختلاف فشار کار می کند و لوله تزریق آب قبل از این شیرها به لوله نفت متصل است و محلهای تزریق مواد شیمیایی روی لوله ورودی نفت قرار دارند .
بهم پیوستن قطرات درشت آب در اثر تزریق مواد شیمیایی و آب شیرین که تبدیل قطرات ریز را به قطرات درشت تر بهمراه دارد و همچنین زیاد بودن زمان سکون Resident time بخاطر حجم زیاد مخزن هم عواملی هستند که باعث ته نشین شدن قطرات درشت آب نمک می گیرند .

ابتدا نفت (Wet crude ) از طریق لوله ای در حدود ۲۴ از بهره برداری وارد کارخانه می شود قبل از ورود به مخزن مقداری آب شیرین (درحدود ۵% نفت) و مواد شیمیایی تصفیف کننده ( Demulsifier ) و ضد خوردگی
(corrosioninhibitor ) به آن تزریق می شود و در اثر اختلاف فشاریکه بین شیرهای خوردکاریکه روی لوله ورودی نصب شده اند کاملاً با نفت مخطوط می شود بهمین جهت این شیرها را بنام شیرهای مخلوط کننده
(Mixing valve) می خوانند ، میزان این اختلاف فشار بطور تجربی بدست می آید چون اگر میزان اختلاف فشار بالا باشد علاوه بر آنکه عمل شستشو را انجام نمی دهد قطرات پراکنده اب را ب

ه ذرات کوچکتر تبدیل می کند و اگر از حد معین پایین تر بیاید بطور کامل با قطرات اب نمک ادغام نمی شود بنابراین بر مشکلات می افزاید لذا مقدار این اختلاف فشار بسیار حائز اهمیت است که می بایست رعایت گردد.
در اثر ساختمان خاصی که مخزن دارد به راحتی قطرات درشت تر آب نمک از نفت جدا می گردند ، آب ته نشین شده با نفت سطح مشترکیرا می سازد که کنترل کننده ای این سطح را کنترل می کند و باز بستن شیر خودکار آب خروجی ، این عمل صورت می گیرد چناچه سطح مشترک پایین تر از حد معمول بیاید چون احتمال خارج شدن نفت از طریق آب خروجی می رود سویچ برقی سطح کم (L.L.S ) عمل می کند و در اطاق فرمان هشدار می دهد و اگر سطح مشترک از حد معمول بالاتر برود چون احتمال خروجی اب از طریق لوله نفت خروجی می رود وهمچنین زمان توقف نفت در مخزن پایین تر می آید ، لذا سویچ برقی (H.L.S ) عمل میکند و در اطلاق فرمان اعلام می دهد.
مخزن نوسان گیر
ساختمان – ابعاد این مخزن در بیشتر کارخانه ها به این شرح است :
قطر۱۰ متر بلندی ۱۵ متر حداکثر فشار طرح شده ۳/۰ پوند بر اینچ مربع .

در یعضی از مخازن لوله ورودی و خروجی یکی می باشد و دو نوع دیگر لوله ورودی و خروجی از همدیگر جدا می باشند و هر دو از قسمت پایین وارد مخزن می شوند و بین لوله ورودی و خروجی لوله رابطی نصب شده است ، از نظر داخلی با مخازن معمولی فرقی ندارد در قسمت تحتانی آن لوله ته کش نصب شده است و در بالای مخزن لوله گاز پتوئی – لوله ارتباط با مخزن ائتلاف کننده و وشیر ایمنی نصب شده است . در قسمت جانبی چهار عدد سویچ برقی ، دستگاه انتقال دهنده سطح نفت و نشان دهنده سطح نفت نصب شده است .