فایل ورد کامل تحقیق علمی درباره طراحی سیستم حسابداری صنعتی؛ بررسی مبانی مالی، مدیریتی و کاربردهای عملی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل تحقیق علمی درباره طراحی سیستم حسابداری صنعتی؛ بررسی مبانی مالی، مدیریتی و کاربردهای عملی دارای ۳۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل تحقیق علمی درباره طراحی سیستم حسابداری صنعتی؛ بررسی مبانی مالی، مدیریتی و کاربردهای عملی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تحقیق علمی درباره طراحی سیستم حسابداری صنعتی؛ بررسی مبانی مالی، مدیریتی و کاربردهای عملی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل تحقیق علمی درباره طراحی سیستم حسابداری صنعتی؛ بررسی مبانی مالی، مدیریتی و کاربردهای عملی :

آشنایی باحسابداری قیمت تمام شده (حسابداری صنعتی ) :
مقدمه :
محاسبه قیمت شده محصولات یک واحد تولیدی ، بوسیله تکنیک هایی صورت می گیرد که اصطلاحا” حسابداری صنعتی نام دارد . با وجود اینکه نتیجه نهایی کار حسابدارن صنعتی ، محاسبه قیمت تمام شده محصولات یا خدمات یک موسسه است ولی در جریان انجام این وظیفه ، اطلاعات بسیار ارزنده ای در ارتباط با نوع هزینه ها ، محل وقوع آنها و دلیل افزایش یا کاهش قیمت تمام شده محصولات یا خدمات به مدیریت ارائه می کنند . تجزیه و تحلیل این اطلاعات و تصمیم گیری به موقع برای جلوگیری از انحرافات احتمالی در مسیر رسیدن به برنامه ها و اهداف موسسه ، مستلزم داشتن آگاهی هایی از مفاهیم اساسی این تکنیک است .

تعریف قیمت تمام شده یا حسابداری صنعتی :
اصطلاح قیمت تمام شده یک واژه آشنا است که در گفت وگوی روزمره خود بارها آنرابکار برده ایم .
جملاتی از قبیل اتومبیلی که خریده اید برایتان چقدر تمام شده است ؟ یا ساختن خانه چقدر برایتان تمام شده است ؟ حسابداری بهای تمام شده یا آنچه که اصطلاحا” در کشور ما (( حسابداری صنعتی ) ) خوانده می شود ، حوزه ای از حسابداری است که با اندازه گیری، ثبت و گزارش اطلاعات مربوط به اقلام بهای تمام شده سر و کار دارد . هر یک ازاقلام بهای تمام شده به منزله استفاده از یکی از منابع شرکت است .

اهداف اصلی سیستم حسابداری صنعتی :
در بسیا ری از موسسات تولیدی ، محاسبه قیمت تمام شده محصولات به عنوان تنها هدف واحد حسابداری صنعتی شناخته نمی شود بلکه مهمتر از آن ، هزینه یابی و کنترل هزینه هاست که در سرلوحه وظایف و مسولیت های این واحد قرار می گیرد . شناخت و طبقه بندی صحیح هزینه ها ، تعیین محل وقوع آنها و تخصیص درستشان به انواع فعالیتهای موسسه و نهایتا” تجزیه و تحلیل نتایج بدست آمده را می توان به عنوان هدفهای اصلی سیستم حسابداری صنعتی نامید .
روشهای طبقه بندی هزینه ها :

نحوه شناسایی و طبقه بندی هزینه ها در یک موسسه ، نشان دهنده نیازهای اطلاعاتی و هدف مدیران از برقراری سیستم حسابداری قیمت تمام شده می باشد . ذیلا” متداولترین روشهای طبقه بندی هزینه ها معرفی گردیده است :

الف- طبقه بندی هزینه ها به تفکیک عوامل اصلی قیمت تمام شده : عوامل تشکیل دهنده قیمت تمام شده محصولات یک موسسه تولیدی را می توان در سه بخش کلی هزینه مواد ، هزینه کار و هزینه سربار طبقه بندی نمود .

ب – طبقه بندی هزینه ها به مستقیم و غیر مستقیم : هزینه های مواد و کار و سربار را می توان با توجه به میزان ارتباط آنها با تولید محصولات ، به هزینه های مستقیم و غیر مستقیم نیز طبقه بندی نمود .

ج- طبقه بندی هزینه ها به متغییر و ثابت : با توجه به تغییرات حجم فعالیت هزینه ها طبقه بندی می شوند .
د- طبقه بندی هزینه ها به توجه به وظایف سازمانی : این وظایف معمولا” در یک موسسه تولیدی به چهار دسته : تولیدی ، خدماتی ، اداری و فروش تقسیم می شوند .
ذ-طبقه بندی هزینه ها به روش ترکیبی : بسیاری از موسسات تولیدی ترجیح می دهند هزینه را در سطح دفتر کل با توجه به وظایف سازمانی طبقه بندی کرده و در سطح حسابهای معیین ، هزینه های مواد ، کار و سربار و همچنین هزینه های مستقیم و غیر مستقیم و حتی ثابت و متغییر را شناسایی و طبقه بندی کنند
نمودار نحوه ثبت عملیات مالی در دفاتر :

طراحی سیستم حسابداری صنعتی ماکارونی
پشگفتار :
انتخاب مواد غذایی و تنظیم برنامه غذایی خا نواده ها تا حدود زیادی بستگی به عادت های مردم در نقاط مختلف دنیا دارد . این عادتها خود ناشی از طرز زندگی شرایط آب و هوا و مواد غذائی در دسترس میباشد . در ایران برنج یکی از مواد غذایی پر طرفداری است که با تو جه به بودجه خا نواده های مختلف کم و بیش در برنامه غذائی هفتگی گنجانیده میشود و گر چه به تنهائی ماده غذایی کاملی نیست و اکثر ا” در خانواده های ایرانی با مواد غذائی دیگر مصرف می شود. لیکن به علت حجیم شدن آن پس از طبخ درمقایسه با میزان مشابه

سایرموادغذائی ، تعداد بیشتری از افراد یک خانواده راسیر می نماید ومورد استفاده فراوان خانواده های پر جمعیت است . در سالهای اخیر در ایران به علت اشتغال زنان به کار در خارج از منزل طبخ غذاهای ایرانی که احتیاج به صرف وقت زیاد دارد رفته رفته جای خود رابه غذاهای آماده تر وساده تر از نظر طول زمان مورد احتیاج برای طبخ می سپارد . البته این مسئله در حال حاضر بیشتر شامل خانواده های تهران و برخی از شهرستانهاست اما میتوان پیش بینی نمود که بزودی با بالا رفتن سطح اشتغال و ورود گروههای زن تحصیلکرده به بازار کار در تمام نقاط کشور به تدریج طرفداران غذاهای ساده درکل کشور افزایش یابد .

یکی از مواد غذائی که روز به روز جای بیشتری در برنامه غذائی خانواده ها باز مینماید ماکارونی است که از نظر غذائی در حد برنج ونان میباشد .
مقدمه :
هدف ازاجرای طرح ایجادکارخانه ای جهت تولید انواع ماکارونی در شهر ابهر به ظرفیت تولیدی ۳۶۰۰ تن در سال براساس دو نوبت کار ۸ ساعت درروز و ۳۰۰ روز در سال میباشد .
موافقت اصولی وزارت صنایع ومعادن درمورد ظرفیت تولیدی این کارخانه اخذ گردیده است .
شرکت :
شرکت سهامی خاص ماکارون در تاریخ ۲۵ / ۱۲ / ۱۳۸۵ با سرمایه ۳۰۰ میلیون ریال به منظور ایجاد کارخانه مواد غذائی ، فعالیت در زمینه های تولیدی ، صنعتی وارداتی و صادرات در شهرستان ابهر تاسیس گردیده است . سهامداران عمده شرکت خانواده های امیری مینائی ، امامیان ، کرامتی و اخلاقی می باشد .

تولیدات :
در جدول زیر انواع محصو لات شرکت ظرفیت و درصد تولید آنها نشان داده شده است :
وزن ونوع ظرفیت درصد از
بسته بندی (تن در سال ) کل تولید
۱-ماکارونی ساده ۱ کیلوئی در بسته بندی پلاستیک ۷۲۰ ۲۰
۲- ” و اسپاگتی ساده ۴۵۰ گرمی ” سلفون ۱۴۴۰ ۲۰
۳- ” تخم مرغی برنجی ۲۲۰ گرمی ” مقوائی ۷۲۰ ۲۰
۴- رشته فرنگی ۲۰۰گرمی ” مقوائی ۷۲۰ ۲۰
جمع ۳۶۰۰ ۱۰۰

مواد اولیه :
مواد اولیه مورد نیاز شامل : آرد ۳ صفر ، تخم مرغ و رنگ خوراکی میباشد . که تمامی آنها قابل تهیه از داخل کشور میباشد .
ماده اصلی برای تولید ماکارونی ، آرد گندم ( آرد سه صفر که دانه های آن کمی درشت تر از آرد مخصوص شیرینی میباشد ) . برای تهیه یک کیلو ماکارونی ، آماده ۱۰۵۰ گرم آرد لازم است . در حال حاضر قیمت آرد سهمیه دولتی هر کیلو ۵۶۴۰ ریال میباشد و چنانچه شرکت از بازار آرد تهیه نماید قیمت بازار هر کیلو ۲۰۰۰ ریال خواهد بود .
روش تولید :

ابتدا در سیلوهائی که در زیر آنها الک اتوماتیک قرار دارد ریخته میشود و پس از الک شدن بطور اتوماتیک بوسیله نقاله ای مکنده به دستگاه تغذیه کننده حمل میشود .
آرد و آب و رنگ به نسبت معینی در مخلوط کن به طور کامل مخلوط شده و پس از هواگیری خمیر ، خمیر بدست آمده از ماشین پرس برای فرم و شکل دادن ( بستگی به قالب های نصب شده ماکارونی دراز و ماکارونی کوتاه ) عبور داده و ماکارونی تولید میشود .
تعریف ماکارونی :

ماکارونی یکی از مواد غذائی است که روز به روز جای بیشتری در برنامه غذائی خانواده ها باز می نماید که از نظر ارزش غذائی در حد نان و برنج میباشد .

انواع ماکارونی :
الف – ماکارونی دراز :
پس از اینکه از قالب خارج شد بوسیله دستگاه پخش کن به طور اتو ماتیک برای میله های این دستگاه پخش میشود . دستگاه برش پخش کن پایین ماکارونی ها را بریده و به وسیله زنجیره های متحرک به خشک کن حمل میشود . پس از انجام عمل خشک شدن که به مدت ۳۲ ساعت بطول می انجامد بوسیله دستگاه برش با اندازه های معین بریده و پس از توزین و بسته بندی به انبار مواد ساخته شده تحویل داده می شود .
ب – ماکارونی کوتاه :

پس از اینکه از قالب خارج شد بوسیله تیغه گردان که در زیر قالب قرار گرفته با انداره های مختلف بریده می شود و از ناودان مخصوص بطور اتوماتیک داخل خشک کن مقدماتی که دارای طبقات لرزان میباشد ریخته و سپس به طبقه فوقانی که خشک کن نهائی میباشد حمل میشود . پس از انجام عمل خشک شدن که ۱۶ ساعت بطول میانجامد ، محصول بدست آمده پس از وزن و بسته بندی به انبار مواد ساخته شده تحویل داده میشود.
کمکهای فنی :

شرکت فروشنده ماشین آلات عهده دار نصب و راه اندازی کارخانه بوده و در ضمن نصب و راه ا ندازی و تولیدآزمایشی متخصصین ایرانی تحت نظر این افراد آموزش مورد نیاز را کسب خواهند نمود .
لازم به یاد آور ی است که کلیه هزینه های مربوط به مسافرت ، اقامت و حقوق این متخصصین به عهده متقاضی میباشد که هزینه های مربوطه در هزینه های نصب و راه اندازی و قبل از بهره برداری منظور شده است .
مدیریت :
مدیریت این شرکت به عهده : آقایان عباس امامیان ( رئیس هیئت مدیره ) ، محسن اخلاقی ( نایب رئیس ) ، احمد کرانتی ( عضو هیئت مدیره و مدیر عامل ) ، جواد مینائی ( عضو هیئت مدیره ) و سید مهدی امیری ( عضو هیئت مدیره ) می باشند .

آقای عباس امامیان ۵۱ ساله ، ریئس هیئت مدیره شرکت میباشند . نامبرده مدت ۱۰سال مدیر فروش شرکت غرب و ۴ سال مدیر عامل شرکت ایران ماشین بوده است .
آقای کرامتی ، ۳۱ ساله و مدیر عامل شرکت چندین سال کار شیرینی پزی و کار در خانه نان پزی داشته اند . ایشان به مدت ۲سال مدیریت تولید کارخانه ماکارونی را عهده دار بوده اند . تعداد کار کنان شرکت بعد از اجرای کامل طرح در حدود ۶۰ نفر خواهد بود آنه با سمت های محوله در زیر نشان داده شده است :

کارکنان اداری تعداد
مدیر عامل ۱
سکرتر ۱
حسابدار ۱
کارمند دفتری ۲
راننده ۱
پیشخدمت ۱
انبار دار ۱
سرایدار ۱
جمع ۹

کارکنان فروش :
مدیر فروش ۱
ویزیتور ۲
مامور پخش ۳
راننده پایه یک ۳

جمع ۹

کار کنان تولیدی تعداد ( دو نوبت کار ۸ساعت در روز )
سرپرست تولید ۲
تکنسین ۴
کار گر ماهر (دستگاه پرس ) ۲
کارگر نیمه ماهر ۱۸
کارگر ساده ۱۶
جمع ۴۲

چون آقای احمدکرامتی مدیر عامل در این رشته سابقه طولانی دارند ، مدیر تولید در کادر تولیدی در نظر گرفته نشده و سر پرست تولید تحت نظر ایشان کار خواهد نمود . با توجه به اینکه نوع فعالیت پیچیدگی خاصی ندارد ودر زمان نصب کارکنان شرکت آشنائیبا کار ماشین آلات پیداخواهند نمود اشکالی از نظر گرداندن کارخانه پیش بینی نمی شود .

برنامه اجرای طرح :
در حال حاضر حدود ۸۵ در صد کارهای ساختمانی انجام شده و انتظار میرود که فعالیت های ساختمانی تا اول مهر ماه ۱۳۸۶ خاتمه یابد .
ماشین آلات مورد نیاز طرح انتخاب گردیده و سفارش ماشین آلات بتدریج از اول تیر ماه ۱۳۸۶ آغاز خواهد گردید . با اختصاص دادن ۹ ماه زمان لازم جهت تحویل ماشین آلات و ۴ ماه برای حمل به ایران و ترخیص از گمرک و حمل به محل کارخانه ، ۲ماه برای نصب و راه اندازی و ۳ماه بهره برداری آزمایشی انتظار میرود که بهره برداری تجاری از این کارخانه از اول دیماه ۱۳۸۷ آغاز شد . برنامه اجرای طرح در نمودار پیوست نشان داده شده است .
برنامه تولید :
ظرفیت تولیدی کارخانه ۳۶۰۰ تن انواع ماکارونی در سال است که بر اساس دو نوبت کار ۸ساعت در روز و ۳۰۰ روز در سال می باشد .
پیش بینی برنامه تولید در سه ماهه ۱۳۸۷ و سالهای ۱۳۸۸ و ۱۳۸۹ به شرح زیر میباشد :
سه ماهه ۱۳۸۷ ۱۳۸۸ ۱۳۸۹

انواع ماکارونی ( تن ) ۵۴۰ ۲۵۲۰ ۳۰۰۰
درصد استفاده از ظرفیت ۶۰ ۷۰ ۸۵

هزینه طرح :
کل هزینه طرح شامل ۴۷۰۰ میلیون ریال سرمایه در گردش لازم بری سال ۱۳۸۸ بالغ بر ۲۱۵۰۰ میلیون ریال برآورد گردیده که خلاصه آن بشرح زیر میباشد :
میلیون ریالی
ارزی ریالی جمع

زمین _ ۱۸۴۰ ۱۸۴۰
محوطه سازی _ ۶۷۰ ۶۷۰
ساختمان _ ۲۴۰۰ ۲۴۰۰
ماشین آلات ۴۶۴۰ ۱۹۱۰ ۶۵۳۰
دستگاههای تاسیساتی ۲۲۰۰ ۱۲۰۰ ۱۴۲۰
وسائط نقلیه _ ۱۱۰۰ ۱۱۰۰
وسائل اداری و سیستم ارتباطی _ ۱۵۰ ۱۵۰
هزینه های قبل از بهره برداری _ ۱۵۰۰ ۱۵۰۰
هزینه های پیش بینی نشده ۱۱۹۰ ۱۱۹۰

جمع هزینه های ثابت ۴۸۴۰ ۱۱۹۶۰ ۱۶۸۰
سرمایه در گردش برای پایان سال ۱۳۸۶ ۴۷۰۰
جمع ۲۱۵۰۰

زمین :
شرکت قطعه زمینی به مساحت ۱۷۶ . ۱۳ متر مربع در شهر صنعتی ابهر به منظور احداث کارخانه خریداری نموده است . هزینه کل زمین خریداری شده از قرار هر متر مربعی ۱۴۰۰۰ ریال بالغ بر ۱۸۴۰ میلیون ریال می باشد .
محوطه سازی :
هزینه های مربوط به تسطیح خاکبرداری و محوطه سازی بالغ بر ۶۷۰ میلیون ریال می شود که جزئیات آن به شرح زیر می باشد :
دیوار کشی آجری ( ۷۲۰متر از قرار متری ۲۵۰۰۰۰ ریال ) ۱۸۰
تسطیح و خاکبرداری (۷۰۰۰ متر مربع از قرار متر مربعی ۱۲۰۰۰ریال ) ۸۰
آسفالت و محوطه سازی (۳۰۰۰ متر مربع از قرار متر مربعی ۸۰۰۰ ریال ) ۲۴۰
فضای سبز و روشنائی محوطه
جمع ۶۷۰
ساختمان :
کل هزینه های ساختمانی طرح برای ۱۸۱۰ متر مربع زیر بنا بالغ بر۲۴۰۰ میلیون ریال پیش بینی می گردد . ساختمان سالن تولید ، انبارهاو گاراز از نوع اسکلت فلزی ، دیوار های آجری که سطح داخلی آن تا ارتفاع ۲ متر پوشیده از کاشی بهداشتی ، کف بتونی سقف گالوانیزه با عایق پشم شیشه و سقف کاذب آگوستیک میباشد . سا یر قسمت های فلزی ، دیوار های آجری سقف قیر اندود خواهد بود . در جدول مساحت قسمت های مختلف و هزینه های مربوطه داده شده است :

سطح زیربنا(مترمربع) هزینه واحدبهاء(ریال) هزینه کل(میلیون ریال)
سالن تولید ، انبار و بسته بندی ۱۵۲۰ ۹۵۰۰۰۰ ۱۴۴۰
ساختمان اداری ۱۰۰ ۹۵۰۰۰۰ ۹۰
آشپزخانه و رستوران ۱۱۰ ۹۵۰۰۰۰ ۱۰۰
ساختمانهای کمکی ۸۰ ۸۰۰۰ ۶۰
جمع ۱۸۱۰ ۱۶۹۰
هزینه تاسیساتی داخلی ساختمانها ۱۸۱۰ ۳۹۰۰ ۱/۷
جمع ۲۴۰۰

ماشین آلات :
شرکت کلیه ماشین آلات مورد نیاز طرح را براساس پیشنهادات رسیده از منابع مختلف خارجی و با در نظر گرفتن و قیمت این نوع ماشین آلات انتخاب نموده است .
ماشین آلات انتخابی طرح از کارخانه بربانتی ایتالیا خریداری خواهد شد . شرکت ماکارون پس از مطالعات و به منظور تقلیل در هزینه ماشین آلات وارداتی در نظر دارد که یک عدد از اتاقهای خشک کن و سیلو را بطور نمونه از ایتالیا وارد نموده و با در دست داشتن مشخصات فنی آنها تعداد مورد لزوم دیگر را در ایران بسازد . توضیح آنکه دستگاههای فوق پیچیدگی فنی ندارد و بسهولت در کار گاههای صنعتی میتواند ساخته شوند . هزینه کل ماشین آلات مورد نیاز کارخانه به شرح زیر می باشد:
ماشین آلات وارداتی قیمت(میلیون ریال )

خط کامل تولید ماکارونی کوته بظرفیت۳۰۰ کیلوگرم در ساعت ۶۰/۱۲
ماشین آلات بسته بندی خط تولید ماکارونی کوتاه (فوب) ۹۰/۳
خط تولید ماکارونی بلند بظرفیت ۴۳۰کیلوگرم درساعت خشک کن ۱۱۵۰

ماشین آلات بسته بندی خط تولید ماکارونی بلند(فوب) ۷۷۰
تغذیه کننده آرد به دو خط تولید ماکارونی (فوب ) ۲۲۰
یکدستگاه سیلوی ماکارونی بلند (فوب ) ۲۰
یکدستگاه خشک کن ماکارونی بلند (فوب ) ۴۰

یکدستگاه چرخ دستی حمل ماکارونی (فوب ) ۱۰۰
یکدستگاه ماشین شکل دهنده رشته فرنگی (فوب) ۲۰
جمع ماشین آلات وارداتی (فوب) ۳۸۸۰
هزینه حمل از کشور سازنده تا مرز ایران (۷%) ۲۷۰

ترخیص از گمرک و حمل به کارخانه (۱۰%) ۳۹۰
هزینه نصب و راه هاندازی و حقوق متخصصین ایتالیایی(۱۷%) ۶۶۰
هزینه کل ماشین آلات وارداتی (نصب شده ) ۵۲۰۰ میلیون ریال

ماشین آلات داخلی :

یکدستگاه پرس ۹۰
لوازم آزمایشگاهی ۴۰
ماشین شستشوی ۳۰
هواکش ۲۰
۳۷۹عددسینی رشته فرنگی ۵۰
۱۹ دستگاه خشک کن ماکارونی بلند ۶۱۰
۳۵۰۰ عدد میله های قلاب دار آلومینیومی ۱۹۰
منبع هوائی آبرنگ جهت ماکارونی (بظرفیت ۶۰۰۰ لیتر ) ۱۰
۱۱ دستگاه سیلوی ماکارونی کوتاه ۱۴۰
۸۰ عدد واگن مخصوص حمل ماکارونی تازه به خشک کن ۶۰
جمع ۱۲۴۰
هزینه نصب (۱۰% ) ۹۰
هزینه کل ماشین آلات و لوازم داخلی (نصب شده ) ۱۳۳۰
هزینه کل ماشین آلات و لولزم داخلی و وارداتی (نصب شده ) ۶۵۳۰

دستگاههای تاسیساتی:
نیروی برق :
حداکثر نیروی برق مورد نیاز کارخانه ۲۰۰کیلو وات در ساعت میباشد که از طریق برق منطقه ای و با استفاده یک ترانسفورماتور به قدرت ۲۵۰ کیلو وات آمپر تامین خواهد گردید .
در ضمن شرکت به منظورمقابله با هر گونه نارسائی ناشی از برق یک دستگاه دیزل ژنراتو ر به ۲۰۰ کیلو وات خریداری خواهد نمود . کل هزینه مربوط به تامین نیروی برق کارخانه که شامل حق انشعاب ترانسفورماتور ، تابلوها و کابلهای فشار قوی و ضعیف و دیزل ژنراتور میباشد ، بالغ بر ۶۵۰میلیون ریال میگردد که جزئیات آن بشرح زیر می باشد :

میلیون ریال
حق انتخاب ۸۰
هزینه ترانسفورماتور ۷۰
هزینه کابل کشی فشار قوی و ضعیف ۱۲۰
هزینه دیزل ژنراتور ۳۸۰
جمع ۶۵۰ میلیون ریال

آب :
آب مورد نیاز کارخانه در ظرفیت کامل ۲۵ متر مکعب در ساعت می باشد که از طریق یک حلقه چاه عمیق و یک مخزن هوائی تامین خواهد شد . در ضمن شرکت برای خنک کردن ماشین آلات احتیاج به استخری به ظرفیت ۵۰۰ متر مکعب دارد . کل هزینه مربوط به آبرسانی که شامل ساختن استخر ، حفر چاه عمیق ، مخزن هوائی ، پمپ آب و لوله کشی بالغ بر ۲۷۰ میلیون ریال میگردد که جزئیات آن به شرح زیر می باشد :

میلیون ریال

حفر چاه (یک حلقه ) ۲۳۰
پمپ جهت آبرسانی ۲۰
منبع هوائی ۴۰۰۰ لیتری با پایه فلزی ۲۰
لوله کشی ۴۰
استخر ۵۰۰ متر مکعبی ۱۶۰
جمع ۴۷۰

بخار :
شرکت برای تامین بخار مورد نیاز خود نیاز به دو دستگاه دیگ بخار هر یک به ظرفیت ۳۰۰۰۰۰ کیلو کالری در ساعت دارد که هزینه آن بالغ بر ۲۶۰ میلیون ریال برآوردگریده است .
سوخت :
گازوئیل مورد نیاز کارخانه حدود ۳۰لیتر در ساعت می باشد که با نصب یک تانکر به ظرفیت۰ ۲۰۰۰۰ لیتر خواهد شد که هزینه آن بالغ بر ۴۰ میایون ریال خواهد گردید .
وسا ئط نقلیه :
مبلغ ۱۱۰۰ میلیون ریال جهت خرید ۳ دستگاه کامیون ، یکدستگاه مینی بوس و یکدستگاه وانت پیکان اختصاص داده شده است .

اثاثه اداری و سیستم ارتباطی :
هزینه اثاثه اداری و سیستم ارتباطی بالغ بر ۱۵۰ میلیون ریال بر آورد میگردد که از این میزان ۸۰ میلیون ریال برای تهیه لوازم اداری و رستوران و حدود ۷۰ میلیون ریال برای سیستم ارتباطی خواهد بود .
هزینه های قبل از بهره برداری :
این هزینه۹ شامل هزینه های تاسیس و تسهیلات ۲۰۰ میلیون ریال و اداری و; به مبلغ ۶۳۰ میلیون ریال می باشد .
هزینه های احتمالی یا پیش بینی نشده بر مبنای ۱۰% هزینه های ثابت طرح منظور گردد .
سرمایه در گردش :
سرمایه در گردش لازم برای سال مالی ۱۳۸۸ به شرح زیر در محاسبات بر آورد گردد :
مواد اولیه (۲ ماه )
مطالبات (۱ ماه )
کالای ساخته شده و در جریان ساخت ( ۱ ماه )
تنخواه گردان (۱۵ روز هزینه های جاری )
هزینه های تولید :
هزینه های تولید ی کار خانه بر مبنای ۳۶۰۰ تن ماکارونی بلند و کوتاه در سال به شرح زیر می با شد :

میلیون ریال
مواد اولیه ۷۷۴۰
مواد بسته بندی ۲۲۹۰
سوخت و رو شنائی ۱۸۰
جمع ۱۱۲۱۰

تعمیر و نگهداری : نرخ ( مستقیم )
ماشین آلات ۴%
ساختمان ۲%
تاسیسات ۱۰%
وسائط نقلیه ۱۰%
و سائل اداری ۱۰%

استهلاک :
ماشین آلات ۱۰ %
ساختمان ۸%
تاسیسات ۱۰%
وسائط نقلیه ۲۵%
وسائل اداری ۲۰%
هزینه های پیش بینی نشده ( ۷% هزینه های نقدی )
هزینه های عملیاتی :
حقوق کارکنان غیر تولیدی
هزینه فروش ( ۲% ارزش کل فروش )
هزینه های غیر عملیاتی :
۱ – سود تسهیلات اعطائی بر مبنای ۱۲ % در سال و بر اساس پیش بینی مبالغ استفاده شده منظور گردد .
۲- هزینه های قبل از بهره برداری طی مدت ۳ سال بعد از شروع بهره برداری تجاری مستهلک گردد .