فایل ورد کامل مقاله مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی بتن؛ تحلیل علمی ویژگی‌ها و نقش آن‌ها در بهبود سازه‌ها

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی بتن؛ تحلیل علمی ویژگی‌ها و نقش آن‌ها در بهبود سازه‌ها دارای ۲۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی بتن؛ تحلیل علمی ویژگی‌ها و نقش آن‌ها در بهبود سازه‌ها  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی بتن؛ تحلیل علمی ویژگی‌ها و نقش آن‌ها در بهبود سازه‌ها،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی بتن؛ تحلیل علمی ویژگی‌ها و نقش آن‌ها در بهبود سازه‌ها :

مشخصات استاندارد مواد افزودنی شیمیایی برای بتن

این استاندارد تحت نام‌گذاری ثابت C494/C94m منتشر شده است. اعدادی که بلافاصله پس از نامگذاری نوشته شده، نشان دهنده سال آخر اصلاح است. اپسیلون رونویس نشان‌دهنده یک تغییر ویرایشی از آخرین تجدیدنظر است. این استاندارد برای استفاده کارکنان وزارت دفاع تأئید شده است.

۱) قلمرو:
۱-۱- این مشخصه مواردی همچون مواد افزودنی شیمیائی را برای استفاده در بر می‌گیرد که به ترکیب بتنی سیمان هیدرولیک برای رسیدن به هدف یا اهدافی که در ۷ نوع ذیل نشان داده شده است اضافه می‌گردد.
۱-۱-۱- نوع A: مواد افزودنی کاهنده آب
۲-۱-۱- نوع B: مواد افزودنی تعویق انداز
۳-۱-۱- نوع C: مواد افزودنی تسریع کننده
۴-۱-۱- نوع D: مواد افزودنی کاهنده آب و تعویق‌انداز
۵-۱-۱- نوع E: مواد افزودنی کاهنده آب و تسریع‌کننده
۶-۱-۱- نوع F: مواد افزودنی کاهنده آب و گسترده بالا
۷-۱-۱- نوع G: مواد افزودنی کاهنده آب، گسترده بالا و تعویق‌انداز

این مشخصه آزمایشات یک ماده افزودنی را با مواد بتن‌ریزی مناسب همانطور که در ۱۱۰۱ و ۱۱۰۳ شرح داده شده یا با سیمان، یوزولان، مصالح و ماده افزودنی حباب‌زا که برای کار مخصوصی پیشنهاد شده‌اند نشان می‌دهد. مگر اینکه غیر از این توسط خریدار مشخص شده باشد. آزمایشات باید با استفاده از بتن‌ریزی همانطور که در ۱۱۰۳ و ۱۱۰۱ شرح داده شده، انجام شود.

یادداشت ۱: توصیه می‌شود تا آنجا که ممکن است، آزمایشات با استفاده از سیمان یوزولان، پیمانه کردن متوالی و سایر شرایط فیزیکی پیشنهاد شده برای کار مخصوص (۴-۱۱) انجام شود. چون اثرات مخصوص ایجاد شده توسط مواد افزودنی شیمیائی ممکن است با ویژگیها و اندازه‌های سایر اجزای سازنده تغییر کند. برای نمونه انواع G و F مواد افزودنی ممکن است کاهش آب بیشتری را در مخلوطهای بتنی نشان دهد که دارای سیمان بیشتری است. مخلوطهائی که دارای گستره بالائی از کاهش آب هستند بطورکلی سرعت بالاتری از افت (نشست) را نشان می‌دهند. وقتی

مخلوطهای گستره بالا برای انتقال قابلیت کار افزایشی مورد استفاده قرار گیرد. تاثیر ممکن است محدود به طول مدت شود. افت یا نشست اصلی در ۳۰ تا ۶۰ دقیقه اول بستگی به عواملی دارد که بطورکلی بر آهنگ تأثیر فقدان افت یا نشست موثرند. استفاده از مواد افزودنی شیمیائی برای ایجاد نشست بالای بتن شامل مشخصه ۱۱۰۷ است.
یادداشت ۲:
خریدار باید مطمئن شود که مواد افزودنی فراهم شده برای استفاده در کار معادل با ترکیب مواد افزودنی در معرض آزمایش، تحت این مشخصه است.
یادداشت ۳:
مواد افزودنی که حاوی مقادیر نسبتا بالائی از کلرید هستند ممکن است فرسایش فولاد بتن پیش تنیده را تسریع کند.

موافقت با شرایط این مشخصه نباید شامل این اطمینان خاطر از پذیرش مواد افزودنی برای استفاده در بتنهای پیش تنیده باشد.

۳-۱- این مشخصات برای ۳ سطح از آزمایش فراهم شده است.
۱-۳-۱) سطح ۱:
در طول مرحله تأثیر آغازین، سندی از موافقت یا عملکرد شرایط معین که در جدول ۱ آمده، توضیح می‌دهد، مواد افزودنی شرایط این مشخصه را فراهم می‌کند. آزمایشات یکنواختی و تعادل بخش ۶ باید برای ایجاد نتایج ، علی‌رغم مقایسه‌ای که انجام شده، صورت گیرد.
۲-۳-۱) سطح ۲:

آزمایش مجدد محدود توصیف شده در ۲-۲-۵ و ۱-۲-۵ و ۲-۵ سندی از موافقت با شرایط جدول (۱) است که یکنواختی مداوم مواد افزودنی را با شرایط مشخصه توضیح می‌دهد.
۳-۳-۱) سطح ۳:
برای پذیرش قرعه‌کشی یا برای اندازه‌گیری یکنواختی در بین یا بین قرعه‌کشی‌ها، وقتی که توسط خریدار مشخص شده باشد، آزمایشات یکنواختی و تعادل‌بخشی (۶) باید انجام شود.
۴-۱) مقادیر بیان شده هم در واحدهای اینچ بر پوند و هم SI باید بصورت جدا به عنوان استاندارد در نظر گرفته شود. از مقادیر بیان شده در هر سیستم نباید بصورت معادل انتظار داشت. بنابراین هر سیستم باید بصورت مستقل ازدیگری بدون ترکیب مقادیر آن به هر شکلی مورد استفاده قرار گیرد.

۵-۱) آزمایش این استاندارد شامل یادداشت‌ها و پانویس‌هائی است که مطالب توضیحی را فراهم کرده است. این یادداشت‌ها و پانویس‌ها را نباید به عنوان شرایط استاندارد در نظر گرفت.
۶-۱) هشدار احتیاطی ذیل فقط شامل روشهای آزمایش بخشهای ۱۸-۱۰ این مشخصه می‌باشد. این استاندارد برای بیان کردن تمام مسائل ایمنی، اگر همراه با استفاده از آن بوجود آید را نشان نمی‌دهد. مسئولیت با کاربر این استاندار است تا اعمال بهداشتی و سالمی را ایجاد کند و قابلیت‌های اجرائی این محدودیت‌ها را پیش از استفاده تعیین نماید.

۲) مدارک مرجع:
۱-۲) استانداردهای ASTM
مشخصه برای مصالح سنگی بتن:
آزمایش برای مقاومت فشاری نمونه‌های بتن استوانه‌ای
آزمایش برای مقاومت خمشی بتن (با استفاده از تیر ساده و بارگذاری محل سوم)
آزمایش برای آزمایش دانه‌بندی و سنگدانه درشت.
آزمایش برای وزن واحد حجم، و مقدار هوای (وزنی) بتن
آزمایش برای نشت بتن سیمان هیدرولیکی.

مشخصه برای سیمان یرتلند:
آزمایش برای تغییر طولی بتن و ملات سیمان هیدرولیکی سخت شده
آزمایش برای نمونه‌برداری و شماری از آزمایشات بتن هیدرولیکی
آزمایش برای ساخت و نگهداری نمونه‌های آزمایش بتن در آزمایشگاه
آزمایش برای مقدار هوای خنک بتن ترکیبی توسط روش فشار
آزمایش برای مواد افزودنی هوازا به بتن

آزمایش برای زمان سفت شدن ترکیبهای بتنی بوسیله روش نفوذی
آزمایش برای مقاومت بتن جهت آب شدن یخ و منجمد شدن سریع.
آزمایش برای مواد افزودنی شیمیائی برای استفاده در بتن جاری حاصله عمل برای نمونه‌گیری مصالح
مشخصه برای چگالی ASTM و آزمایشات دستی بتن و مصالح

استاندارد بتن موسسه آمریکائی:
استاندارد ۹۱-۱ و ACI 211 برای تناسبهای انتخابی بتن حجیم، سنگین و معمولی

اصطلاحات:
تعاریف:
۱-۳- مواد افزودنی تسریع کننده: ماده افزودنی‌ای است که سفت شدن و توسعه قوت اولیه بتن را سرعت می‌بخشد.
۲-۱-۳- ماده افزودنی تعویق‌انداز: ماده افزودنی‌ای که سفت شدن بتن را کند می‌کند.
۳-۱-۳- ماده افزودنی کاهنده آب: ماده افزودنی است که مقدار آب مخلوطی موردنیاز برای تولید بتن از یک سفتی معین را کاهش می‌دهد.

۴-۱-۳- ماده افزودنی کاهنده آب، گستره بالا: ماده افزودنی است که مقدار آب لازم برای تولید بتن از یک سختی معین را تا ۱۲% یا بیشتر کاهش می‌دهد.
۵-۱-۳- ماده افزودنی کاهنده آب و تسریع کننده: ماده افزودنی است که مقدار آب موردنیاز برای تولید بتن از یک سختی معین را کاهش می‌دهد و سفت شدن و توسعه قدرت اولیه بتن را سرعت می‌بخشد.
۶-۱-۳- ماده افزودنی کاهنده آب و تعویق انداز: ماده افزودنی است که مقدار آب موردنیاز برای تولید بتن از یک سختی معین را کاهش می‌دهد و سفت شدن بتن را کند می‌کند.
۷-۱-۳- ماده افزودنی کاهنده آب، گستره بالا و تعویق انداز: ماده افزودنی است که مقدار آب موردنیاز برای تولید بتن از یک سختی معین را تا ۱۲% کاهش می‌دهد و سفت شدن بتن را کند می‌کند.

شرایط کلی:
۱-۵) برای موافقت اولیه با این مشخصه، آزمایش بتن در هر نوع از این مواد افزودنی که در ۱-۱ نشان داده شده است باید با شرایط مربوط توصیف شده در جدول ۱ منطبق شود.
۲-۵) باید به خریدار اجازه داده شود تا یک تست مجدد، محدود را برای تطبیق پذیرش فعلی مواد افزودنی با شرایط مشخصه انجام دهد. این تست مجدد محدود، هم ویژگیهای فیزیکی و هم عملکرد ماده افزودنی را در بر می‌گیرد.
۱-۲-۵) آزمایش مجدد ویژگیهای فیزیکی باید شامل آزمایشات یکنواختی و تعادل برای آنالیز مادون قرمز بوسیله کوره خشک کننده و ثقل مخصوص، شود.
۲-۲-۵) آزمایش مجدد ویژگیهای عملکرد باید شامل مقدار آب بتن تازه، زمان سفت شدن و مقاومت فشاری در روزهای ۲۸ و ۳۷ شود. خریداران دارای شرایط مخصوصی هستند که به آنها اجازه می‌دهد تا آزمایشات اضافی را برای این استاندارد انجام دهند

.
۳-۵) بر حسب تقاضای خریدار، کارخانه سازنده باید بصورت کتبی بیان کند که ماده افزودنی فراهم شده برای استفاده در کار از هر جهت برای ماده افزودنی تست شده تحت این آزمایش یکسان است.
۴-۵) بر حسب تقاضای خریدار، وقتی که ماده افزودنی باید در یک بتن پیش تنیده مورد استفاده قرار گیرد، کارخانه سازنده باید بصورت کتبی مقدار کلرید

ماده افزودنی را بیان کند، چه این ماده افزودنی در هنگام ساخت افزوده شود یا نشود.
۵-۵) آزمایشات یکنواختی و تعادل همانطور که در بخش ۶ نشان داده شده، باید در یک نمونه اولیه انجام شود و نتایج برای ارجاع و مقایسه با نتایج آزمایشات نمونه‌های بکار رفته در بخش یا بخش‌های بعدی ماده افزودنی که برای استفاده در کار فراهم شده نگهداری می‌شود.
۶) یکنواختی و تعادل:
۱-۶) وقتی توسط خریدار مشخص شده باشد، یکنواختی یک قسمت یا تعادل بخشهای مختلف از یک منبع یکسان باید با استفاده از شرایط ذیل سنجیده شود:
۱-۱-۶) آنالیز مادون قرمز: طیف جذب نمونه او

لیه و نمونه آزمایش همانطور که از مشخصه ۱-۱۸ بدست آمده باید ضرورتا مشابه باشد.
۲-۱-۶) سیمانده یا کوره خشک کننده: (مواد افزودنی مایع) وقتی خشک می‌شوند همانطور که در ۲-۱۸ نشان داده شده، پسماندهای تنور خشک‌کننده نمونه اولیه و نمونه‌های بعدی باید در سن گستره‌ای از نوسان قرار بگیرند که بیشتر از ۵% نباشد.
۳-۱-۶) پسمانده بوسیله خشک کنندگی تنور: (مواد افزودنی غیرمایع) وقتی خشک می‌شوند، همانطور که در ۳-۱۸ نشان داده شده، پسماندهای تنور خشک‌کننده، نمونه اولیه و نمونه‌های بعدی باید در بین گستره‌ای از نوسان قرار بگیرند که بیشتر از ۴% نباشد.

۴-۱-۶) جرم مخصوص: (مواد افزودنی مایع) وقتی مورد آزمایش قرار می‌گیرد و همانطور که در ۴-۱۸ مشخص شده، جرم مخصوص نمونه‌های آزمایش بعدی نباید با جرم مخصوص نمونه اولیه تا بیشتر از ۱۵% اختلاف بین جرم مخصوص نمونه اولیه و شناساگر آب در درجه حرارت یکسان متفاوت باشد. شناساگر آب با مشخصات ، انواع IV و III، تطبیق داده می‌شود و بوسیله تبادل تقطیر، الکترود یا لیزر و یا ترکیبی از این روشها که کافی باشد فراهم می‌گردد.
۲-۶) وقتی اصل ماده افزودنی یا قابلیت تحلیل خریدار سبب شود که چند یا تمام این روشها نامناسب شوند، سایر شرایط برای یکنواختی و تعادل باید از یک قسمت به قسمت دیگر یا در بین یک بخش با موافقت بین خریدار و کارخانه سازنده فراهم شود.

۷) بسته‌بندی و علامت‌گذاری:
۱-۷) وقتی ماده افزودنی بصورت بسته‌بندی یا در کانتینر تحویل داده شود نام تجاری ماده افزودنی، نوع این مشخصه و حجم یا وزن خالص باید بصورت واضح بر روی آن نوشته شود. اطلاعات مشابه نیز باید در وسایل حمل همراه با بسته بارهای کلی فراهم شود.

۸) ذخیره کردن:
۱-۸) ماده افزودنی باید طوری ذخیره شود که دسترسی آسان برای بازرسی درست و شناسائی هر محموله را فراهم کند و همچنین در یک ساختمان با هوای مناسب باشد که از مواد افزودنی در مقابل رطوبت یا منجمد شدن محافظت کند.
۹) بازرسی و نمونه‌گیری:
۱-۹) باید تمام امکانات برای خریدار فراهم شود تا یک نمونه‌گیری و بازرسی دقیق را هم در محل کارخانه و هم در محل کار را همانطور که خریدار تعیین می‌کند انجام شود.
۲-۹) نمونه‌ها باید هم نمونه‌های کاذب (زودرس) و هم مخلوط باشند همانطور که طبق مشخصه مشخص شده و ضروریست.
یک نمونه کاذب در یک عملیات مجزا بوجود می‌آید و یک نمونه مخلوط با ترکیب سه یا چند نمونه کاذب فراهم می‌شود.
۳-۹) به خاطر این مشخصه باید مشخص شود که نمونه‌ها به دو دلیل استفاده می‌شوند:
۱-۳-۹) آزمایشات کیفیت:
یک نمونه برای هدف ارزیابی کیفیت منبع یا بخشی از ماده افزودنی ضروریست تا تمام شرایط کاربردی این مشخصه تخمین زده شود. نمونه‌های مورد استفاده برای موافقت با شرایط این مشخصه باید شامل نمونه‌های کاذب (زودرس) به کار گرفته در موقعیت‌های کافی باشد تا تضمین کند که نمونه‌های مخلوطی نماینده یک قسمت می‌باشد.
۲-۳-۹) آزمایشات تعادل و یکنواختی:
وقتی مشخص شده باشد یک نمونه بکار رفته برای هدف ارزیابی یکنواختی یک قسمت مجزا یا تعادل بخش‌های مختلف از یک منبع، همانطور که در بخش ۶ نشان داده شده است، باید مورد آزمایش قرار گیرد. چنین نمونه‌هائی باید شامل نمونه‌هایی از بخش‌های انفرادی باشند. وقتی بخشهای مختلف از یک منبع مقایسه می‌شوند. وقتی یکنواختی یک بخش مجزا تعیین می‌شوند، باید نمونه‌های کاذب مورد استفاده قرار گیرند.

۴-۹) مواد افزودنی مایع: مواد افزودنی مایع باید بلافاصله قبل از نمونه‌گیری بهم زده شوند. نمونه‌های کاذب بکار رفته شده در آزمایشات یکنواختی یا تعادل باید در یک محموله واحد یا قسمتی از تولید مجزا را نشان دهند. هر نمونه کاذب باید دارای حداقل باشد. حداقل ۳ نمونه کاذب باید بکار رود. نمونه‌های مخلوطی باید در سراسر مخلوط کردن نمونه‌های انتخابی کاذب و مخلوط، انتخابی فراهم شوند تا حداقل ۱gal(4lit) را برای آزمایش فراهم کنند.
۱-۴-۹) مواد افزودنی در مخزن‌های ذخیره حجمی باید بطور مساوی از سطوح بالاتر، متوسط یا پائین‌تر با وسایلی از شیرهای زهکشی در اطراف مخزن یا بطری نمونه‌بردار حجمی مناسب، با یک درپوش، نمونه‌گیری شود که می‌توان آن را با یک بطری تا عمق موردنظر پائین‌تر بود.

۲-۴-۹) نمونه‌ها باید در بسته‌های نفوذناپذیر و هوابند که نسبت به مواد افزودنی مقاوم هستند قرار گیرند.
۵-۹) مواد افزودنی غیرمایع:
نمونه‌های کاذب بکار رفته شده در آزمایشات یکنواختی یا کیفیت نباید بیشتر از ۲ton را نشان دهند.
نمونه‌های مخلوطی باید در سراسر مخلوط کردن نمونه‌های انتخابی کاذب و مخلوط، انتخابی فراهم شوند تا حداقل ۵۱b(2.5kg) را برای نمونه مخلوطی تهیه کند. نمونه‌های کاذب باید از موقعیتهای مختلف گرفته شود که به خوبی در سراسر آن توزیع شده تا کیفیت را نشان دهد.
۱-۵-۹) نمونه‌هایی از مواد افزودنی بسته‌بندی شده باید با وسایلی از یک لوله نمونه‌بردار همانطور که در شرح داده شد، بدست آید.

۲-۵-۹) نمونه‌ها باید در بسته‌بندی‌های هوابند و ضد رطوبت بسته‌بندی شوند.
۶-۹) نمونه‌ها باید کلا قبل از آزمایش برای اطمینان یکنواختی مخلوط شوند. گاهی توسط کارخانه سازنده پیشنهاد می‌شود که نمونه کلی ماده افزودنی غیرمایع باید از آزمایش در آب حل شود.
۱۰) عدم پذیرش:
۱-۱۰) برای موافقت آزمایشهای اولیه، خریدار اجازه دارد تا مواد افزودنی را در صورتی که هر شرط کاربردی را برای این مشخصه فراهم نمی‌کند، رد نماید.
۲-۱۰) برای آزمایشات محدود خریدار اجازه دارد، مواد افزودنی را در صورتی که هر شرایطی از بخش تعادل و یکنواختی و بخش‌های کاربردی جدول (۱) را فراهم نمی‌کند، رد نماید.
۳-۱۰) ماده افزودنی ذخیره شده در محل کارخانه برای بیش از ۶ ماه قبل از ارسال با یک ماده افزودنی در محل انبار خریدار، برای بیش از ۶ ماه پس از کامل شدن آزمایشات، باید قبل از استفاده همانطور که خریدار درخواست نموده، مجددا آزمایش شود و خریدار اجازه دارد در صورتی که در صورت عدم انطباق با هر شرایط کاربردی آن را رد نماید.
۴-۱۰) بسته‌هائی که بیش از ۵% با وزن یا حجم خاص تفاوت دارند، مجاز هستند که رد شوند. اگر حجم یا وزن متوسط ۵۰ بسته بکار رفته شده تصادفی، کمتر از مقدار مشخص باشد، می‌توان کل محموله را رد کرد.
۵-۱۰) وقتی ماده افزودنی در یک بتن غیر هوادار مورد استفاده قرار می‌گیرد. وقتی خریدار تمایل به آزمایش بتن حاوی هوا دارد و مقدار هوا بیشتر از ۳۵% است ماده افزودنی باید رد شود.
روشهای آزمایش:
یادداشت ۴) این آزمایشات بر مبنای شروط اختیاری هستند که عمدتا آزمایشات استاندارد توسط آزمایشگاه امکان‌پذیر است و تمایلی به شبیه‌سازی شرایط کاری واقعی، نیست.
۱۱) مواد:
آزمایشاتی که برای کاربرد ویژه نمی‌باشند:

۱-۱۱ سیمان:
سیمان در بسیاری از مجموعه‌های آزمایش، هم در سیمان پیشنهادی برای کاربرد ویژه طبق ۴-۱۱، سیمان نوع ۱ و ۲ انطباقی با مشخصه و هم در مخلوط ۲ یا چند سیمان، به قسمتهای مساوی مورد استفاده قرار گیرد. هر سیمان مخلوطی باید با شرایط نوع ۱ و نوع ۲ و مشخصه هماهنگ باشد. در صوتی که از سیمانی غیر از سیمان پیشنهادی برای کار خاص استفاده می‌شود مقدار هوای بتن باید بدون افزودنی باشد.

۲-۱۱) مصالح:
کارشناسان وقتی آزمایشی را بر طبق ۴-۱۱ با استفاده از مصالح پیشنهادی برای یک کار مخصوص انجام می‌دهند، از مصالح ریزدانه و درشت دانه استفاده می‌کنند که در همه مجموعه از آزمایش باید از بخشهای مختلف خوب دانه‌بندی شده که با شرایط مشخصه C33 منطبق باشد.
۲-۲-۱۱) دانه‌بندی مصالح درشت دانه:
مصالح درشت دانه باید شرایط را بر شماره ۵۷ مشخصه C33 تخمین بزند. در بارگیری و تحویل برای پرهیز از جدا شدن دانه‌ها دقت شود.
۳-۲-۱۱) مصالح درشت دانه مورد استفاده برای هر مجموعه بتن مبناء و آزمایش مقایسه‌ای بتن آغشته به مواد افزودنی باید ضرورتا یکسان باشند. بدین ترتیب یک مجموعه از آزمایش بتن شامل یک بتن مبناء و بسیاری مواد افزودنی آزمایش بتن است که باید با مبداء مقایسه شود. بنابراین، مصالح درشت دانه برای هر مجموعه باید شامل یک ماده برای یک بتن مبناء، مواد افزودنی آزمایشی حاوی بتن باشد که با مبناء و نمونه برای آزمایش تحلیل دانه‌بندی مقایسه شوند.
۱-۳-۲-۱۱) تهیه مصالح درشت دانه برای آزمایش که شامل یک نمونه است به اندازه کافی برای سنجش بتن مناسب است که به شرح ذیل می‌باشند:
قالبهای روغن کاری شده را با یک نمونه، یک پیمانه از بتن مبناء و یک یا چند بتن آزمایشی پرکنید تا انباشته‌ای از مصالح پر شود، آن را با پیمانه کردن در اولین قالب آغاز کنید و این کار را ادامه دهید تا اینکه تمام قالبها دارای انباشته مصالح خود شوند. فرآیند را برای هر سه مجموعه موردنیاز ادامه

دهید. یک یا چند نمونه اضافی ضروریست. پیوست تمرین نمونه‌برداری از انباشته‌های مصالح و دفترچه راهنمای آزمایشات بتن و مصالح را برای هدایت شرایط و روشها مطالعه کنید.
۴-۲-۱۱) نمونه‌های مصالح درشت دانه هر مجموعه با روش شرایط برای دانه‌بندی نشان داده شده ذیل بیان می‌شود. هر مجموعه‌ای که نمونه با اندازه ۵۷ انجام نمی‌شود را حذف کنید. نتایج آزمایش متوسط برای نمونه‌ها با اندازه ۵۷ برای هر اندازه دانه‌بندی انجام می‌شود. در هر مجموعه نمونه‌هایی که از این متوسط منحرف شده‌اند و دارای مقدار بیشتری از مواد نشان داده شده در ستون ۳ می‌باشد را حذف کنید. فرآیند تولید، آزمایش و میانگین‌سازی را تا زمانی ادامه دهید ک

ه مجموعه‌ای از مصالح ساختمانی در بین مجال کسب شده کافی باشد.
نکته ۵) تمام نتایج موردنیاز برای توضیح پذیرش تحت این مشخصه بستگی به یکنواختی نمونه‌های مصالح فراهم شده و استفاده شده دارد. یک کار نظارتی خوب، تخصصی و دقیق ضروریست.
۳-۱۱) مواد افزودنی هوازا- کارشناسی که کار مخصوصی را طبق ۴-۱۱ با استفاده از مواد افزودنی هوازا پیشنهادی انجام می‌دهد از مواد افزودنی هوازا در مواد افزودنی به بتن در بخش ۱۲ استفاده می‌کند باید شامل موادی باشد که وقتی برای محبوس کردن مقدار مشخصی از هوا در بتن استفاده شد بتنی را فراهم نماید که دارای مقاومت قابل قبولی در مقابل منجمد شدن و آب شدن یخ باشد. موادی که مورد استفاده قرار می‌گیرند توسط شخصی که آزمایش را انجام می‌دهد انتخاب می‌شود. اگر هیچ ماده‌ای تعیین نشود باید از رزین ونسیول خنثی شده استفاده گردد. خنثی‌سازی بوسیله آغشته کردن ۱۰۰ قسمت از رزین ونسیول با ۹ تا ۱۵ قسمت NaOH کامل می‌شود. در یک محلول نسبت آب به رزین نباید بیشتر از ۱۲ به ۱ در جرم محلول شود.

آزمایشات برای کاربردهای مخصوص
۴-۱۱) مواد برای تست – مشخص است که اثرات مواد افزودنی در زمان سفت شدن و شرایط آب با زمان اضافه کردن آن در طول مرحله پیمانه کردن و مخلوط کردن فرق می‌کند. برای آزمایش یک ماده افزودنی شیمیایی برای استفاده در کار، سیمان، پوزولان مصالح و ماده افزودنی هوازی مورد استفاده باید نماینده‌ای از مواد پیشنهادی برای استفاده در کار باشد. ماده افزودنی را به یک روش

و همزمان درمرحله پیمانه کردن و مخلوط کردن مصالح به مخلوط اضافه می‌گردد. مواد افزودنی بتنی را تهیه کنید که دارای مقدار سیمان مشخص شده برای کار هستند. اگر ماکسیمم اندازه مصالح درشت دانه بزرگتر از بود مصالح را پیش از تهیه بتن را یک بار دیگر به اندازه غربال کنید.
۱-۴-۱۱) شرایط دیگر استفاده – شرایط دیگری موثر بر تناسب کلی مواد افزودنی در بتن در کاربردهای موردنظر شناخته شده است. این شرایط شامل درجه حرارت مواد یا محیط، رطوبت، مدت زمان بین مخلوط کردن و قرار دادن، مقدار فعالیت مخلوط کردن و سایر موارد می‌باشد. این شرایط فیزیکی ممکن است در آزمایشات برای نمایان ساختن بر همکنشی‌های پتانسیل استفاده شود. این آزمایشات فقط برای راهنمایی نیستند. پس از پذیرفتن نتایج چنین آزمایشاتی ضروری نیست که در محل انتظار برآورده شدن این شرایط و نتایج را داشته باشیم.
۵-۱۱) تهیه و پیمانه کردن – تمام مواد را آماده کنید و همه را همانگونه که در تمرین C192/C192M شرح داده شد بسازید.
۱۲) تنظیم نسبت ترکیب‌های بتنی.
۱-۱۲) نسبت‌ها- متخصص وقتی که از آزمایشات برای کاربردهای ویژه استفاده می‌کند باید تمام بتن‌ها را با استفاده از ACI211.1-91 برای تطابق با شرایط شرح داده شده در ۱۲۱۱-۱۲۱۴ متناسب کند. پس از ارزیابی ترکیب‌های امتحانی، نسبت‌های مصالح باید همانطوری که برای بدست آمدن ترکیب‌های همگن و با کارایی خوب محصول صحیح تنظیم شود تا مقادیر موردنیاز بدست آید، مگر این که غیر از این نتایج مشخص شده باشد. ماده افزودنی باید با آب به مخلوط اضافه گردد.
۱-۱-۱۲) مقدار سیمان باید پوند بر یارد مکعب ( کیلوگرم بر مترمکعب) باشد.
۲-۱-۱۲) برای نخستین ترکیب امتحانی به جدول حجم مصالح درشت دانه در واحد حجم بتن ACI 211.1-91 مربوط به راهنمای مقدار مصالح درشت دانه رجوع گردد.
ماکسیمم اندازه مصالح ریزدانه مورد اضافه گردد.
یادداشت ۶) مقادیر جدول مرجع ACI 211.1-91 قصد دارند تا تضمین کنند در صورتی که مصالح احتمالی مورد استفاده قرار گیرند ترکیبی‌هایی با کارایی بالا با حداقل ترکیب مطلوب بوجود می‌آید. بنابراین توصیه می‌گردد که برای کم کردن تقریب نسبت‌های موردنیاز برای آزمایش، مقادیر انتخابی از این جدول باید ۷ برابر ترکیب امتحانی اولیه افزایش یابد.

۳-۱-۱۲) برای ترکیب‌های غیرهوازا- مقدار هوای مورد استفاده در تخمین نسبت‌ها باید ۱۵ باشد همان طور که در جدول شماره ۵-۳-۳ از ACI 211.1-91 نشان داده شده است. برای ترکیب‌های هوازا مقدار هوای مورد استفاده برای این هدف باید ۵۵ باشد.
۴-۱-۱۲) مقدار آب را برای بدست آوردن اسلامپ (نشست) یا اینچ. کارایی ترکیب بتنی باید برای متراکم کردن بوسیله میله دستی مناسب باشد. مخلوط بتن باید دارای حداقل ممکن آب باشد. با انجام آخرین تنظیمات در نسبت مصالح ریزدانه به کل مصالح یا در مقدار کل مصالح یا هر دو به این شرایط برسید در حالیکه محصول و اسلامپ (نشت) در گستره‌های موردنیاز حفظ گردد.
۲-۱۲) شرایط- ترکیب‌های بتنی را هم با افزودن مواد افزودنی تحت آزمایش و هم بدون مواد افزودنی تهیه کنید. در اینجا به ترکیب بتنی بدون ماده افزودنی شیمیایی به عنوان مرجع یا نمونه بتنی کنترلی اشاره می‌شود. ماده افزودنی را مطابق با دستورالعمل کارخانه سازنده به مخلوط اضافه کنید.
مواد افزودنی باید به مقدار لازم منطبق با شرایط کاربردی مشخصات برای کاهش آب، زمان سفت شدن یا هر دو اضافه شود. وقتی که ماده افزودنی توسط شخص یا عاملی که آزمایش را انجام می‌دهد مورد موافقت قرار گرفت باید به ماده افزودنی اجازه داده شود تا به مقدار موردنیاز برای تولید زمان خاص سفت شدن ترکیب بتنی در بین محدودیت‌های قراردادهای کاربردی این مشخصه اضافه شود.
۱-۲-۱۲) بتن غیرهوازا- فقط ماده افزودنی برای استفاده در بتن غیرهوازا مورد آزمایش قرار می‌گیرد. مقدار هوای موجود باید هم در ترکیب حاوی ماده افزودنی تحت آزمایش و هم ترکیب بتنی مبناء %۳۵ یا کمتر باشد و اختلاف بین مقدار هوای دو ترکیب نباید بیشتر از ۱۵ باشد. در صورتیکه لازم باشد ترکیب هوازا باید به ترکیب بتنی مبناء اضافه گردد. آزمایشات مقاومت منجمد شدن و آب شدن یخ نباید انجام گیرد.

۲-۲-۱۲) بتن هوادار- ماده افزودنی فقط در مورد بتن هوادار مورد استفاده قرار گیرد. مواد افزودنی هوازا در صورت نیاز به ترکیب بتن اولیه به مقدار کافی اضافه گردد تا مقدار هوایی در گستره %۳۵ تا %۷۵ تولید نماید به جزء نمونه‌هایی که برای انجام آزمایشات مقاومت منجمد و آب شدن یخ می‌باشند که مقدار هوا در آن باید در گستره باشد. در هر دو مورد اختلاف بین مقدار هوای موجود در نمونه بتن اولیه و بتنی که حاوی ماده افزودنی تحت آزمایش است نباید بیشتر از ۰۵ شود.
۱۳- مخلوط کردن
۱-۱۳) ماشین مخلوط کن بتن در بخش C192/C192M توضیح داده شده است.
۴- آزمایشات و ویژگیهای بتن تازه مخلوط شده
۱-۱۴) باید نمونه‌هایی از بتن تازه حداقل در ۳ قالب جدا در شرایط مختلف طبق روش‌های توصیف شده در ۱۴۲-۱۴۵ مورد آزمایش قرار گیرد.
۲-۱۴- اسلامپ (نشت) – روش آزمایش C143/C143M.
۳-۱۴) مقدار هوا- روش آزمایش C231.
۴-۱۴) زمان سخت شدن – روش آزمایش C403/C403M. به جزء در مواردی که درجه حرارت هر یک از اجزای سازنده ترکیب‌های بتنی قبل از مخلوط کردن و درجه حرارت در نمونه‌های مورد آزمایش شده باید ( یا ۷۳) باشد.
۵-۱۴) مقدار آب بتنی.
۱-۵-۱۴) گزارش نسبت آب به سیمان بتن که نزدیک به ۰۰۰۱ محاسبه شده به شرح ذیل است.
مقدار آب خالص را به عنوان وزن آب در هر پیمانه علاوه بر مقدار آب جذب شده در مصالح بیان می‌گردد. حجم واقعی بتن درون قالب و مقدار چگالی نمونه بتنی را منطبق بر روش C138 تخمین زده شود. نسبت آب به سیمان را با تقسیم کردن وزن خالص آب به وزن سیمان مخلوط درنمونه تعیین می‌گردد.
۲-۵-۱۴) مقدار آب نسبی بتنی که حاوی ماده افزودنی است به عنوان درصدی از مقدار آب اولیه بتن را به شرح زیر تعیین نمائید. مقدار توسط آب تمام نمونه‌های بتنی حاوی ماده افزودنی را به مقدار آب متوسط نمونه‌های بتن مبناء تقسیم کرده و خارج قسمت را در ۱۰۰ ضرب می‌کنیم.
۱۵) تهیه نمونه‌های آزمایش.

۱-۱۵) نمونه‌هایی را برای آزمایش بتن تهیه کرده که هر یک بیان‌کننده نوع آزمایش و عمر آزمایش باشد، شرایط بتن را حداقل با تهیه ۳ نمونه بعد از هم باید با هم مقایسه گردد و تعداد این نمونه‌ها همانند جدول شماره ۲ باید کم باشد. در هر روز باید حداقل یک نمونه از بتن تهیه شده برای آزمایش بتن تهیه کرد مگر برای انجام آزمایش انجماد و ذوب شدن یخ در بتن باید حداقل ۲ نمونه تهیه گردد. تهیه نمونه‌ها می‌تواند در یک، دو یا سه روز در حین تهیه بتن اگر شرایط مطلوب باشد انتخاب گردد.

۲-۱۵) نمونه‌های ناقص واضح- بطور بصری هر گروه از نمونه‌ها را که در مورد آزمایش مشخص با سن بتن مشخص است را هر وقت که لازم است قبل و حین آزمایش، مورد دقت و نظارت قرار دهید.
هر نمونه‌ای که بطور واضح ناقص بود بدون انجام آزمایش حذف نمائید. وقتی بیش از یک نمونه بتنی را که بیان‌کننده یک آزمایش معین با سن مشخص است را قبل و یا بعد از انجام آزمایش ناقص تشخیص دادید نتایج بدست آمده را مدنظر قرار نداده و آن را بار دیگر تکرار نمائید. نتایج بدست آمده از آزمایشات باید میانگین نتیجه‌های آزمایشات نمونه‌های بتنی باشد و در مواردی که نمونه‌ای را حذف کردید نتیجه آزمایش میانگین نتایج نمونه‌های باقی مانده خواهد بود.

۱۶) نمونه‌های آزمایش بتن سخت شده.
۱-۱۶) تعداد نمونه‌ها – ۶ نمونه آزمایشی باید برای آزمایش منجمد شدن آب و ذوب شدن یخ بتن و ۳ نمونه یا بیشتر برای سایر آزمایشات موردنظر بتن و عمر آزمایش معین در جدول شماره ۲ باید برای هر شرایط بتن فراهم گردد.
۲-۱۶) انواع نمونه‌ها- فوندهای بتنی عادی و حاوی ماده افزودنی شیمیائی باید مطابق موارد زیر فراهم گردد:
۱-۲-۱۶) مقاومت فشاری: نمونه‌های بتنی را بر طبق تمرین C192/C192M ساخته و نگهداری نمائید.
۲-۲-۱۶) مقاومت خمشی: نمونه‌های بتنی را بر طبق تمرین C122/C192M ساخته و نگهداری نمائید.

۳-۲-۱۶) مقاومت منجمد شدن و آب شدن یخ- نمونه‌های بتنی آزمایشی باید شامل منشورهای ساخته و نگهداری شده طبق شرایط کاربردی تمرین C192/C192M باشد. ابعاد نمونه باید طبق روش آزمایش C666 فراهم شود. یک مجموعه از نمونه‌‌‌های بتنی را از مخلوط بتنی حاوی ماده افزودنی شیمیائی تحت آزمایش و ترکیب بتنی مبناء بسازید. مقدار هوای هر مخلوط باید مطابق با ۱۲-۲-۲ باشد.
۴-۲-۱۶) تغییر طول- نمونه‌های آزمایش را طبق روش آزمایش C157/C157M ساخته و نگهداری کنید.
۱۷- آزمایشات بر روی بتن سخت شده.
۱-۱۷) نمونه‌های آزمایش بتن سخت شده طبق روش‌های ذیل می‌باشد:
۱-۱-۱۷) مقاومت فشاری: روش آزمایش C39-C39M، نمونه‌ها در روزهای ۱،۳،۷ و ۲۸ روزه، ۶ ماهه و یک ساله تحت آزمایش قرار می‌گیرند. مقاومت فشاری بتن حاوی ماده افزودنی تحت آزمایش را به عنوان درصدی از مقاومت فشاری بتن مبناء بطریق زیر برآورد نمائید.
۱-۱-۱-۱۷) مقاومت فشاری متوسط نمونه‌ها که از بتن حاوی ماده افزودنی با عمر معین بدست آمده را بر مقاومت فشاری متوسط نمونه بتن مبناء با همان عمر تقسیم کرده و عدد حاصله را در ۱۰۰ ضرب می‌کنیم.
۲-۱-۱-۱۷) وقتی آزمایشات با نمونه‌ای از مواد که برای استفاده ویژه طبق ۶-۱۱ هدایت می‌شود، نتایج آزمایشات در یک دوره زمانی مشخص موردنیاز است که نگهداری از نمونه‌ها بیش از ۶ ماهگی مجاز نمی‌باشد و از نتیجه آزمایشات نمونه‌های بیش از این سن می‌توان صرفنظر کرد.
۲-۱-۱۷) مقاومت خمشی- روش آزمایشی C78، سن نمونه‌های آزمایشی ۳، ۷ و ۲۸ روز است. مقاومت خمشی بتن حاوی ماده افزودنی تحت آزمایش را به عنوان درصدی از مقاومت خمشی بتن مبناء را از طریق ذیل برآورد می‌کنند:

۱-۲-۱-۱۷) مقاومت خمشی متوسط حاصله از آزمایش به روی نمونه‌های بتن حاوی ماده افزودنی در سن معین را به مقاومت خمشی متوسط نمونه‌های بتن مبناء با همان سن تقسیم کرده و خارج قسمت را در ۱۰۰ ضرب می‌نمائید.
۳-۱-۱۷) مقاومت منجمد شدن و آب شدن یخ- مقایسه آزمایشات بتون حاوی ماده افزودنی تحت آزمایش با مخلوط بتن مبناء باید بطور همزمان با استفاده از روش آزمایش صورت گیرد.
نمونه‌های بتنی را در سن ۱۴ روزه‌ای تحت آزمایش قرار دهید. عوامل ماندگاری نسبی را همانطور که در مشخصه C260 نشان داده شده تخمین بزنید.
۴-۱-۱۷) تغییر طول- نمونه‌های بتن آزمایشی باید شامل منشورهای قالبی تهیه و تست شده طبق روش آزمایش C157/C157M باشد به جزء در مواردی که نمونه‌ها را در دوره نگهداری مرطوب دارند که باید عمر نمونه بتنی ۱۴ روز باشد. سپس نمونه‌ها را در هوا تحت شرایط مشخص مطابق با روش آزمایش C157/C157M برای یک دوره ۱۴ روزه ذخیره کنید و زمانی را تعیین کنید که تغییر طول نمونه رخ می‌دهد. افت خشک‌شدگی را برای تغییر طول در زمان خشک شدن نمونه به مبنای اندازه‌گیری اولیه در زمان خارج کردن نمونه بتنی از قالب است و آن را همانند یک درصد به نزدیکترین %۰۰۱/۰ بر مبنای نمونه بیان کنید. اگر تغییر طول بتن مبناء پس از ۱۴ روز از خشک شدن % ۰۰۳ و یا بیشتر باشد، تغییر طول بتن حاوی ماده افزودنی بر مبنای درصدی از تغییر طول بتن مبناء بیان می‌شود و نباید بیشتر از ماکسیمم مشخص شده در جدول شماره ۱ باشد. اگر تغییر طول بتن مبناء پس از ۱۴ روز پس از خشک شدن کمتر از % ۰۰۳۰ شود، تغییر طول بتن حاوی ماده افزودنی در زمان خشک شدن نباید بیشتر از % ۰۰۱۰ واحد از بتن مبناء باشد.

یادداشت ۷) چون اثرات ویژه ایجاد شده توسط مواد افزودنی شیمیایی ممکن است با ویژگی‌های سایر اجزای بتن متفاوت باشد، در آزمایشات تغییر طول از مصالحی استفاده می‌کند که تغییر طول آن در زمان خشک شدن کم باشد و ممکن است بطور واقعی نشاندهنده عملکرد مورد انتظار توسط سایر اجزاء نباشد که دارای ویژگی‌هایی می‌باشند که سبب تغییر طول زیاد و خشک شدن می‌گردند.

۱۸- آزمایشات تعادل و یکنواختی
۱-۱۸) آنالیز مادون قرمز – این روش آزمایش قصد دارد تا از لحاظ کیفی ترکیب نمونه‌های مختلف را مقایسه کند و نتایج آن نباید از لحاظ کیفی تفسیر شود. ۱-۱-۱۸، ۲-۱-۱۸، ۳-۱-۱۸ روش کلی آنالیز مادون قرمز مواد افزودنی را ارائه می‌کند.
۱-۱-۱۸) مواد افزودنی مایع- غلظت‌های جامد محلول را طبق ۲-۱۸ تعیین کنید و یک نمونه ماده افزودنی مایع را با آب مقطر برای فراهم شدن غلظت جامد در حدود ۰/۰۱۵g/ml رقیق کنید. برای نمونه‌گیری از ۵ml را تا ۲۰۰ml رقیق کنید. ۵ml از محلول فوق را داخل یک ظرف اضافه کرده و با مقدار ۲۵g برومید پتاسیم از درجه مناسب برای استفاده در آنالیز مادون قرمز و ۵ml آب مقطر مخلوط کنید. برای حل شدن مخلوط را حرکت دهید تا محلول به خوبی مخلوط شود.