فایل ورد کامل کاربردهای ساختمانی لیکا و مزایای آن

 بخشی از فهرست مطالب پروژه فایل ورد کامل کاربردهای ساختمانی لیکا و مزایای آن

لیکاچیست

ویژگیهای بتن لیکا

لیکا درشیب بندی کف وبام

ویژگیهای پوکه صنعتی لیکا

کاربرد لیکا درصنعت ساختمان

عایق بندی کف

لیکا دربتن سبک ونیمه سبک

دانه کاربرد بتن های لیکا

مزایای کاربری بتن سبک لیکا

کاربرد لیکا درراهسازی

وزن فضایی کم

پایداری خاکریزها

عایقکاری یخبندان

تسطیح تورم یخبندان

کاربرد لیکا به عنوان زهکش

لیکا درکشاورزی

مزایای لیکا

ویژگیهای لیکا درکنترل آتش

اثرکاری لیکا درمقاومت برابر زلزله

لیکا ورسانایی حرارتی

فصل دوم : بتنهای اسفنجی

چکیده

مقدمه

بتن اسفنجی اتوکلاو

فراوردهای حرارتی

مقاومت دربرابر آتش

بلوکهای حرارتی AAC

مواد کامپوزیت

ساختارمواد کامپوزیت

مواد کامپوزیت درساختمان

نتایج

تصاویر

لیکا چیست؟
امروزه دانه هاى سبک خاک رس منبسط شده در بیش از ۳۰ کشور جهان با نامهاى تجارى گوناگون تولید و عرضه مى شوند. در اروپا و آمریکا این دانه ها را با عناوینى نظیر لایتگ، لیکا، آگلایت و آرژکس مى شناسند. این دانه ها به طور مشابه در ایران با نام لیکا تولید مى شوند.
دانه خاک رس منبسط شده سبک( LECA ( Light Expanded Clay Aggregate 
ویژگى هاى این دانه ها باعث شده است تا در طیف وسیعى از کارهاى عمرانى و صنعتى به کار روند. در این نگاشت برخى مسائل اساسى در مورد تولید و مصرف لیکا بررسى مى گردد.
)لیکا چیست؟ یکى از روشهاى تهیه دانه هاى سبک استفاده از کوره گردان است. وقتى برخى از انواع رس با دانه هایى به ریزى صفر تا دو میکرون در دماى بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتى گراد در این کوره ها حرارت مى بینند، گازهاى ایجاد شده در داخل آنها منبسط مى شوند و هزاران سلول هواى ریز تشکیل مى دهند. با سرد شدن مصالح، این سلولها باقى مى مانند و سطح آنها سخت مى شود.
مهم ترین ویژگى هاى لیکا عبارتند از : وزن کم، عایق حرارت، عایق صوت، بازدارنده نفوذ رطوبت، مقاومت در برابر یخ زدگى، تراکم ناپذیرى تحت فشار ثابت و دائمى، فسادناپذیرى، مقاوت در برابر آتش و PH نزدیک به نرمال.  وزن کم این دانه ها و در نتیجه هزینه حمل پائین آن باعث شده است تا از لیکا در پر کردن فضاهاى خالى استفاده شود. در کاربردهاى خاص نظیر زیر سازى ساختمان و تسطیح و شیب بندى بام، خواص عایق حرارتى و دوام لیکا مشخصات فنى مناسبى براى آن فراهم مى کند. در راهسازى نیز از تراکم ناپذیرى لیکا براى کنترل نشست پلاستیک بسترهاى سست استفاده مى شود. همچنین جذب آب مناسب ، تخلخل و دوام لیکا آن را براى کشاورزى بدون خاک مناسب ساخته است. همین خواص باعث شده است تا در تصفیه فاضلابهاى خانگى از فیلترهاى ساخته شده از لیکا استفاده شود.
) ویژگیهاى بتن لیکا
خواص لیکا باعث شده است تا بتن سبک لیکا کاربردهاى فراوانى داشته باشد. مهم ترین ویژگى هاى بتن لیکا عبارتند از:وزن کم، سهولت حمل و نقل، بهره ورى بالا هنگام اجرا، سطح مناسب براى اندود کارى، مقاومت و باربرى، عایق حرارت، مقاومت در برابر آتش، عایق صدا ،‌مقاومت در برابر یخ زدگى، بازدارندگى در برابر نفوذ رطوبت و دوام در برابر مواد آهکى.
متناسب با وزن و مقاومت مورد نظر از بتن سبک لیکا به عنوان پر کننده ، عایق و یا باربر استفاده مى شود. بتن لیکا مى تواند در جا ریخته شود و یا بصورت بلوک، اجزاى ساختمانى وسایر قطعات پیش ساخته بکار رود. در هر مورد متناسب با کاربرد و روش اجرا از دانه بندى هاى مناسب لیکا استفاده مى شود.
بتن هاى پر کننده و عایق اغلب در پى سازى و زیر سازى ساختمان، شیب بندى کف و بام، بلوک ها یا اجزاى دیوارهاى جدا کننده و محیطى غیرباربر به کار مى روند.
در حالى که از بتن هاى سبک سازه اى – که البته عایق نیز خواهند بود- در ساخت اجزاى مقاوم نظیر بلوک هاى باربر، پانل هاى دیوارى و سقفى مسلح و نیز اسکلت بتن مسلح ساختمانها استفاده مى شود. قابل توجه است که به دلیل الزامات مقاومت و دانه بندى ، تنها با استفاده از دانه هاى لیکا مى توان در ایران بتن سبک سازه اى ساخت. 
لیکا در شیب بندى کف و بام
لیکا دانه هاى مدور و سبک رس منبسط شده ایست که در کوره هاى گردان و در حرارت بالاى ۱۱۰۰درجه سانتى گراد در یکى از مدرن ترین واحدهاى صنعتى ایران تولید مى شود. لیکا فى الواقع پوکه ایست صنعتى و داراى کاربردهاى وسیع در ساختمان و کشاورزى. 
ویژگیهاى پوکه صنعتى لیکا
دانه هاى لیکا بشکل تقریبأ مدور و با سطحى زبر و ناهموار است. قشر میکروسکپى  خارجى آن قهوه اى و داحل دانه ها بشکل بافت سلولى و برنگ سیاه است.
دانه هاى تولیدى کارخانه در اندازه هاى متفاوت و کلأ در چهار نوع دانه بندى (۲۰-۱۰, ۱۰-۳, ۳-۰) میلى متر و مخلوط(۲۰-۰) عرضه مى گردد.
وزن فضایى دانه هاى خشک لیکا بصورت فله و براى دانه بندى ۲۰-۱۰میلى متر حدود ۳۳۰کیلوگرم در متر مکعب است، این سبکى بعلت هواى موجود بین و داخل دانه هاست که بر حسب دانه بندیها بین ۷۳تا۸۸درصد فضاى کل را اشغال مى کند.
ویژگیهاى مهم دانه هاى لیکا بشرح زیر است:
– فوق العاده سبک است .
– غیر قابل احتراق و فسادناپذیر است.
– بهترین عایق حرارتى است که تعادل گرما و سرما را در فصول مختلف در داخل ساختمان برقرار مى کند.
– عایق فوق العاده مناسبى براى صدا است
بهترین ماده شناخته شده براى جلوگیرى ار نفوذ رطوبت است.
– مقاومت بسیار عالى در مقابل یخ زدگى
در مقابل فشار مکانیکى دائمى فشرده نمى شود و نسبت درصد هواى موجود ثابت مى ماند.
– ضریب انتقال حرارتى دانه هاى لیکا بصورت فله بر حسب دانه بندیها بین ۹ ۰.۰  تا ۰.۱۰۱ W/M.k متغیر است.

کاربرد لیکا در صنعت ساختمان
براى شیب بندى کف و پشت بام: پوکه صنعتى لیکا بهترین مصالح ساختمانى براى پوشش کف و سقف پشت بام است. کاربرد انجام پذیر بوده و طریقه مصرف آن کاملأ براى معماران و مهندسین شناخته آن بسادگى شده است . لایه لیکا که بضخامت حدود ۱۰تا۱۵سانتى متر بکار گرفته مى شود بدو طریق سفت مى گردد:
در حالت کارهاى بزرگ
نخست دانه ها با پاشیدن آب خیس و سپس بصورت آزاد و یا در داخل بتونیر با سیمان مخلوط مى شود. عیار مخلوط بازاى یکصد کیلوگرم لیکا حدود ۱۶کیلوگرم سیمان است.
به این مخلوط آنقدر آب اضافه مى کنند تا رنگ آن بصورت حاکسترى تند و شفاف در بیاید.
مخلوط در محل کار قرار مى گیرد و به آرامى با تخته کوب تسطیح مى شود.
بمنظور جلوگیرى از خشک شدن ، این مخلوط تسطیح شده بطور منظم آب پاشى و یا با ورقه پلاستیکى پوشانده مى شود.
در حالت استقرار یافته
در این حالت روى لایه لیکائى که قبلأ خیس و تراز شده مایع سیمان(حدود ۶۰لیترآب بازاى یک کیسه ۵۰کیلوئى سیمان) بمقدار ۱۲لیتر در یک متر مربع سطح، روى لایه ریخته مى شود-بدین ترتیب در هر مرحله ۶تا۷متر مربع پوشش لیکا آماده مى گردد.
حفاظت آن مانند آنچه در پیش ذکر شد انجام مى گیرد.
براى عایق بندى کف
براى کف هاى چوبى: کف اتاق قبلأ با ورقه اى از پلاستیک یا قیر گونى پوشانده مى شود. پس از اطمینان به اینکه کف چوبى قدرت تحمل فشار حدود ۳۵تا۴۰ کیلوگرم بر متر مربع را دارا مى باشد دانه هاى لیکا در داخل کادرها به ضخامت ۱۰تا۱۵ سانتى متر ریخته مىشودوسپس تخته چوبهاى فشرده بضخامت ۱۸ میلى متر روى کادرهاى چوبى میخکوب مى گردد.
براى کف هاى شفته اى: در طول اتاق یا سالن بفاصله هاى دو متر تخته هائى بارتفاع ۱۰ تا ۱۵ سانتى متر (ضخامت لایه بتن لیکا) کادر بندى مى شود سپس دانه هاى لیکا در داخل این کادرها ریخته و به آرامى تخته کوب مى گرددسپس با تخته اى صاف و بطول بیش از ۲متر تراز مى شود و در مرحله آخر با دوغاب سیمان عمل تثبیت انجام مى گیرد.
انواع بلوک هاى دیوارى لیکا 
    مشخصات فنى    کد    اندازه ها
(سانتى متر)    نوع بلوک هاى ساختمانى لیکا
وزن قطعه: ۱۱کیلو گرم
ضخامت دیوار: ۱۹سانتى متر
 مجموع وزن یک متر مربع دیوار تمام شده: ۱۶۵/۳kg/m3
تعداد قطعه در دیوار: ۹/۲۷  قالب در متر مربع    WB 49.3/20       20×19×49     دیوارى توخالى ته پر با سه سوراخ
وزن قطعه: ۵/۱۶کیلو گرم
ضخامت دیوار: ۱۹سانتى متر
وزن دیوار: یک متر مربع دیوار تمام شده با لیکا ۲۱۸ کیلوگرم بر متر مربع
تعداد قطعه در دیوار: ۹/۲۷قالب در متر مربع     WB 49.0/20    20×19×49     دیوارى توپر
وزن قطعه: ۹/۶کیلو گرم
ضخامت دیوار: ۲۰سانتى متر
وزن دیوار: یک متر مربع دیوار تمام شده با لیکا ۱۷۲/۵kg/m2 کیلوگرم بر متر مربع
تعداد قطعه در دیوار: ۳/۱۱قالب در متر مربع                
لیکا در بتن سبک و نیمه سبک
بتن سبک لیکا از مخلوط کردن دانه هاى لیکا با سیمان و آب بدست مى آید-دوغاب سیمان عمل بهم چسباندن دانه ها به یکدیگر و ایجاد پیوستگى در دانه هاى لیکا را انجام مى دهد.
افزایش ماسه بافت بتن را پیوسته تر و در نتیجه تخلخل را کاهش مى دهد. با این عمل حجم هواى داخل بتن کاهش و در عوض استحکام ساختار بتن افزایش پیدا مى کند . این نوع بتن ساخته شده از سیمان، لیکا، ماسه و آب، بتن نیمه سبک نامیده مى شود.
این دو نوع بتن اصولأ براى نیل به هدف سبک کردن در صنعت ساختمان به کار گرفته مى شود. مصرف لیکا ضمن کاهش وزن فضایى بتن هدایت حرارتى بتن را نیز فوق العاده کاهش مى دهد.
مقاومت فشارى 
بتن لیکا با وزن فضایى بین ۷۵۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب داراى مقاومت بسیار عالى است. بطور نمونه بتن لیکایى که به صورت مکعب ۱۵×15×15 سانتى متربا وزن فضایى۱۵۰۰کیلوگرم بر متر مکعب(وزن خشک) در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران تحت آزمایش مقاوت فشارى قرار گرفت، مقاوت ۲۸روزه آن به ۲۰۸کیلوگرم بر سانتى متر مربع بالغ گردید.
تولید سه نوع بتن مطابق توصیه فرم (Comite europeen du Beton C.E.B) یا کمیته اروپایى بتن با مشخصات زیر انجام مى گیرد.
تیپ structural) S) با وزن فضایى ۱۶۰۰تا ۱۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب و مقاومت فشارى بیشتر از ۶۰۰ کیلوگرم بر متر مربع
دانه کاربرد بتن هاى لیکا
بتن لیکا داراى کاربردهاى فوق العاده وسیع بوده که اهم آنها به شرح زیر است.
 _ شیب بندى و پوشش هاى سقف و کف
_ پرکننده سبک و افزایش هواى لایه بندى ها
_ تولید بلوک هاى سبک ساختمانى عایق و باربر
_ پانل هاى ساندویچى پیش ساخته
_ سنگفرش محوطه(دال) و درپوش هاى راه آب و … غیره

  مزایاى کاربرى بتن سبک لیکا
_ وزن فضایى کاهش یافته و راحتى و آسانى حمل و نقل
_ ایزولاسیون حرارتى و بادوام به دلیل نسج سلولى دانه ها و توده هواى بسیار زیاد بین و داخل دانه ها
_ مقاومت فوق العاده در مقابل آتش و عدم ایجاد گازهاى سمى در آتش سوزى
_ کاهش هزینه هاى دستمزدى و سرعت بخشیدن به کار به دلیل سبکى بتن
_ سهولت ماله کشى و اندودهاى سنتى به دلیل نسج باز و رویه زبر بتن لیکا
_ مقاومت بسیارخوب در مقابل فشارهاى وارده
_ ضریب هدایت حرارتى فوق العاده پایین
_ عایق بسیار خوب براى صدا با ضریب بسیار مناسب جذب آکوستیک
_ مقاوم در مقابل یخ زدگى، نفوذ رطوبت و مواد آهکى
کاربرد لیکا در راهسازى
دانه هاى لیکا که وزن فضایى آن در طیف دانه بندى از ۰ تا ۲۵ میلى متر بین ۳۰۰ تا ۶۰۰ کیلومتر بر متر مکعب است و همچنین به دلیل هدایت حرارتى کم در حد   %9 تا ۰.۱۰۱   W/m.k  و خاصیت زهکشى بالا ، کاربردهاى مفیدى در امور راهسازى دارد .
 
وزن فضایى کم
کنترل نشست
 در خاک های رسوبى ضعیف و تراکم ناپذیر ، بار خاکریزى یکى از عوامل مهم تحکیم و نشست خاک است. میزان نشست به تناسب ارتفاع خاکریزى و خواص تحکیم پذیرى خاک میتواند در هموارى ، عملکرد و دوام راه بطور جدى مشکل آفرین باشد. علاوه بر بار ناشی از خاکریزى ، پرکردن ترانشه ها و کاهش سفره هاى آب زیرزمینى نیز مى تواند موجب نشست خاک بستر راه گردد.
استفاده از لیکا به دلیل وزن فضایى کم از یک طرف باعث سبک شدن خاکریز جاده و به دلیل حجم فضایى بیشتراز خاک از جانب دیگر موجب کاهش تراکم و نتیجتأ عامل مهمى در کنترل نشست و تحکیم خاکریز به شمار مى رود. بار وارده بر زیر اساس ناشى از پرکردن ترانشه ها و کاهش سطح آب زیرزمینى موجب نشست غیر یکنواخت مى گردد که با کاربرد لیکا میتوان این نشست را به مقدار زیادى کاهش داد .
پایدارى خاکریزها
بار وارده به زیر اساس باعث گسیختگى لایه هاى خاک و خرابى خاک ریزى روى خاک هاى ضعیف گردد. بار خاکریزى  روى بستر راه را مى توان با استفاده از لیکا کاهش داد تا پایدارى خاک تأمین گردد.
 عایقکارى یخبندان
کاهش آسیب یخ زدگى
یخ زدگى زیر اساس در اثر نا همگونى زیر اساس، سنگ ها و نقاط بالاى عمق نفوذ یخبندان در سنگ و نیز در اثر جریان آب در زیر اساس روی مى دهد.در زمان ذوب یخ ها، آب حاصل از ذوب یخ با خاصیت نفوذپذیرى باعث کاهش ظرفیت باربرى زیر اساس و لایه هاى جسم راه مى گردد.
با عایق کارى جسم راه با لیکا ، اثرات یخ زدگى جاده و آسیب هاى ناشى از آن و نیز کاهش ظرفیت باربرى در اثر ذوب یخ از بین مى رود. عایق لیکا در لایه هاى جسم راه قرار مى گیرد و مقاومت آنها را در برابر یخ بندان به دلیل ظرفیت عایق حرارتى بالاتر نسبت به دانه هاى سنگى ، افزایش مى دهد
تسطیح تورم یخبندان
با پوشش عریض ترى از یک لایه لیکا با ضخامت کمتر به عنوان بخشى از روسازى مى توان از تغییرات طبیعى موثر که موجب تورم طولى و عرضى ناشى از یخبندان مى گردد جلوگیرى نمود.
کاربرد لیکا به عنوان زهکش
با استفاده از لیکا و انجام زهکشى موثر لایه هاى روسازى مى توان از افت باربرى آن در اثر ورود آب جلوگیرى شود و ظرفیت باربرى مطلوبى را در طول  عمر راه تامین شود.
به دلیل خواص مطلوب انتقال آب، لیکا به عنوان مصالح پرکننده و هدایت کننده آب در کانال هاى زهکش مورد استفاده قرار مى گیرد.
به هدایت مستقیم جریان آب زیرزمینى توسط یک لایه لیکا با شیب ملایم به کنار جاده، خسارت یخبندان و افت ظرفیت باربرى جاده حذف مى گردد.
نتیجه گیرى
با توجه به ویژگیهاى لیکا و از آن جمله وزن فضایى کم، زهکشى، عایق بودن، موئینگى کم، دوام، مقاومت در برابر تغییر شکل و ظرفیت باربرى کافى ، کاهش رانش دیوارهاى حایل پل ها و شیروانى ها همراه با اجراى صحیح مى توان بسیارى از مشکلات راه سازى را حل و ایمنى و دوام آن را تضمین شود  …
۱-چکیده:
از محصولات بتنی هستند که دارای یک ترکیب خاص از خاصیت گرمایی مانند ضریب هدایت گرمایی پایین و اینرسی گرمایی بالا می‌باشد. بلوکهای ساختمانی AAC یک عایق حرارتی در میان دیوار ایجاد می‌کند و بلوکهای حرارتی AAC یک عایق حرارتی برای پشت‌بام می‌باشد بخاطر اینکه این مواد عایق حرارتی خوبی هستند میزان اتلاف گرما و سرما را بطور چشمگیری کاهش می‌دهند و زندگی راحتی را فراهم می‌کنند کاهش اتلاف انرژی بوسیله کاهش انرژی رد و بدل شده انجام می‌گیرد.
مواد کامپوزیتی از ساختار بنیانی ساخته می‌شوند(پلاستیک سختی‌ناپذیر یا پلیمر قابل ارتجاع) که با توجه به کارآیی بالای آنها و ترکیبات مسلح شده با مصنوعات کربن یا تارهای آرمید در مراکز مهم صنعتی مانند هوانوردی، دارویی، ساختمانی، ورزشی، سرگرمی و…. استفاده می‌گردند مواد کامپوزیتی در بهبود عایقهای حرارتی و صوتی نقش مهمی را ایفا می‌کنند در ساختمانهای تجاری و در مناطق زلزله‌خیز با خاصیت جذب انرژی بالا کاربرد فراوانی دارند دوام، مقاومت در برابر خستگی، عایق حرارتی و صوتی و الکتریکی، از ویژگیهای عمده این مواد می باشد.
 
۲-مقدمه:
امروزه با پیشرفت فن‌آوری و توسعه علم ودانش و شیوه‌های نوین در صنعت نیاز جوامع را برآن می‌سازد که با بکارگیری راهکارها و شیوه‌های جدید در صنعت که دارای نوآوری کارآیی بالا، قیمت ارزان و بازدهی مناسب می‌باشند از مصرف بیش از اندازه مواد وانرژی و سرمایه جلوگیری نماید.
از طرفی دیگر باید با پذیرفته‌ شدن عضویت ایران در سازمان تجارت جهانی شیوه‌های جدید صنعتی داخل ایران شده و در مقایسه شیوه‌های نیمه سنتی و قدیمی ایران گوی سبقت را می‌رباید.
یکی از مهترین مشکلات در جهان جلوگیری ازاتلاف انرژی می‌باشد در صنعت ساختمان‌سازی عایقکاری حرارتی مناسب یکی از راههای جلوگیری از اتلاف انرژی می‌باشد.
مقدار زیاد انرژی در ساختمانها بدلیل نداشتن عایق حرارتی مناسب از بین می‌رود در این مقاله یک محصول جدید در عایقکاری حرارتی و استفاده از مواد کامپوزیت در صنعت ساختمان که یکی از موارد کاربرد آن در عایقکاری حرارتی می‌باشد مورد بحث قرار می‌گیرد.
تغییر در دمای محیط تأثیری بسزا در راحتی ساکنان ساختمان دارد در نتیجه برای بدست آوردن آرامش سیستمهای سرمایه و گرمایی برای ساختمان ضروری می‌باشد که این سیستمها انرژی زیادی را مصرف می‌کنند عناصر ساختمانی با عایقهای حرارتی، کاهش‌دهنده تأثیر دمایی محیط می‌باشند که منجر به کاهش مصرف انرژی می‌شوند مصالح ساختمانی که برای نگهداری انرژی بکار می‌روند باید دارای خاصیتهای زیر باشند:
۱ـ عایق حرارتی بالا
۲ـ اینرسی گرمایی بالا
۳ـ وزن سبک
بقیه خواص مطلوب آن عبارتند از:
۱ـ مقاومت در برابر آتش
۲ـ عایق صوتی
۳ـ مقاومت در برابر رطوبت
 
۳-بتن اسفنجی اتوکلاو(AAC):
AAC یک مصالح ساختمانی مهندسی با کیفیت که یک ترکیب ویژه از مقاومت، وزن سبک، عایق صوتی و حرارتی مقاوم در برابر آتش و مقاوم در برابر نفوذ آب و کارآیی خوب می‌باشد.
AAC ساخته شده از مصالحی مانند سیمان، خاکستر حاصل از سوختن گیاهان، آهک، هوازا(ماده‌ای که به بتن اضافه می‌شود تا توزیع حبابهای هوا را در بتن یکنواختن نماید)وآب .
سازه با بافت حفره‌ای وزن محصول را سبک، مقاوم در برابر آتش می‌کند و یک ماده با خاصیت عایق حرارتی و صوتی خوب می‌باشد.
۳-۱-فرآیند اتوکلاو به محصول مقاومت و استحکام می‌دهد:
محصولات AAC
ــ بلوکهای ساختمانی AAC.
ــ بلوکهای حرارتی AAC.
بلوکهای ساختمانی AAC یک عایق حرارتی در میان دیوارها فراهم می‌کنند و بلوکهای حرارتی AAC یک عایق حرارتی در بام فراهم می‌کنند.
۳-۲-بلوکهای ساختمانی AAC:
بلوکهای ساختمانیAACساخته شده مورد تأیید IS 2185 در حوزه چگالیkg/Cu M 600ـ۵۵۱ با حداقل مقاومت فشاری N/sq3 می‌باشد.
بلوکهای ساختمانی AAC با ضخامتهای ۷۵ تا ۲۳۰ بااندازه سطح mm 200 600 قابل دسترس هستند.
بلوکهای ساختمانی AAC برای تمام دیوارهای داخلی و خارجی و با بار تحمیلی یا بدون بار تحمیلی در تمام انواع ساختمانها مانند ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی مدارس و بیمارستانها بکار می‌رود.
۳-۳-ویژگی محصول:
۳-۳-۱-وزن سبک:
ساختار تخلخلی منحصر به فرد که در طی فرآیند هوادهی شکل داده می‌شوند حصول را بی‌نهایت سبک می‌کنند. چگالی پایین   آجر رسی و   بتن معمولی.
بخاطر همین وزن سبک مقدار کل گرمایی که بوسیله AAC جذب می‌شود کم می‌باشد.
۳-۳-۲-فرآورده‌های حرارتی:
۳-۳-۲-۱-عایق حرارتی:
ساختار متخلخل با هوای محبوس AAC را تبدیل به فرآورده با عایق حرارتی عالی کرده است بلوکهای ساختمانی AAC با ضریب هدایت حرارتی بالاK=0.16 w/(m deg.K) سبب پایین آوردن حداکثر گرما و سرما می‌شود در نتیجه زندگی راحتی را فراهم می‌کنند و باعث ذخیره هزینه با کاهش انرژی در سیستم تهویه می‌شود.
AAC ارزش عایق حرارتی بالایی دارد در مقایسه با مصالح ساختمانی سنتی مانند آجرهای رسی، بلوکهای بتنی مشبک ، توپر و بتن.
۳-۳-۲-۲-اینرسی حرارتی:
AAC‌ اینرسی حرارتی بالایی را دارا می‌باشند این خاصیت عایق حرارتی خوبی را ایجاد می‌کند بدین معنی کهAAC می تواند مقدار زیادی از دماهای داخلی را کاهش دهد در مقایسه با ساختمانهای با ساختار سبک(که گنجایش حرارتی پایین دارند) یا ساختار سنگین(که عایق حرارتی پایین را فراهم می‌کنند)
در طی فصلهای گرم، اینرسی گرمایی AAC بطوری کار می‌کند که افزایش دما در داخل ساختمان با بیش از ۳ـ۲ ساعت تأخیر همراه است نسبت به زمانی از روز که تابش خورشید در بیشترین حالت است بعد از این زمان تأثیر تابش بطور قابل ملاحظه‌‌ای کاهش پیدا می‌کند.
سپس AAC گرمای انباشته شده را در بخش دیگری از روز که هوا سرد است ساتع می‌کند.
در نتیجه ظرفیت مورد نیاز تأسیسات برای گرم کردن یا سرد کردن و انرژی مورد نیاز برای عملکردشان می‌تواند کاهش یابد.
۳-۳-۳-مقاومت در برابر آتش:
AAC یک ماده معدنی و غیرقابل احتراق است که نه می‌سوزد و نه دود و بخارهای مسموم از آن ساتع می‌شود زمانی که در معرض دماهای بالا قرار گیرد. بلوکهای AAC مقاومت بالایی را در برابر دمای بالا دارند مرکز تحقیقات آموزشگاهی(CBRI) /ارورکی یک ارزیابی از مقاومت بلوکهای ساختمانی AAC در مقابل آتش انجام داد.
داده‌های این ارزیابی معلوم کردند که بلوکهای ساختمانی AAC در برابر آتش استاندارد به مدت ۲۴۰ دقیقه مقاومت کردند با در نظر گرفتن استقامت، یکپارچگی و عایق حرارتی میانگین دما با سطح پوشیده شده با بلوک با ضخامت mm 200 ،  بود در مقابل سقفهای غیرپوشیده شده   بود.
بخاطر همین ضریب هدایت حرارتی پایین و سرعت پایین انتقال گرما امکان مقاومت در برابر آتش را دارا می‌باشد بخاطر همین عایق حرارتی عالی نفوذ گرما به داخل مواد خیلی آهسته می‌باشد.
۴-بلوکهای حرارتی AAC :
میانگین دما در روز در تمام فصلها در بسیاری از کشورها مانند هندوستان بالا می‌باشد در این شرایط آب‌و‌هوایی سقفهای دال بتن بخاطر داشتن شبکه میگردد زودتر گرم می‌شوند و دمای بیشتری را جذب می‌کنند بخاطر همین پدیده دمای محیط داخلی افزایش می‌یابد با تفاوت کم بین محیط داخلی و خارجی.
اتاقهای با سقف دال بتنی گرم باقی می‌مانند حتی اگر دمای خارجی پایین بیاید و این مسأله منجر به کاهش آرامش برای ساکنین می‌شود برای برطرف کردن این مشکل بلوکهای حرارتی AAC می‌توانند استفاده شوند برای فراهم کردن عایق حرارتی در بام بلوکی  حرارتی AAC روی سقف با دال بتن اجرا می‌شوند بدین ترتیب با نگهداری تقریبی دمای داخل ساختمان در میان روز باعث بالا رفتن آرامش زندگی ساکنین می‌شود بلوکهای حرارتی AAC امتیازات مشخصی را دارا می‌باشد و فواید بی‌نظیری علاوه بر مواد دیگر دارند این محصول می‌تواند در ساختمانهای مسکونی، تجاری، صنعتی برای کاهش تأثیر دمای محیط و کاهش انتقال گرما از بام استفاده شود.
۴-۱-آینده روشن:
ــ رسیدن به ضریب هدایت گرمایی پایین و اینرسی حرارتی بالا
ــ کارکرد حرارتی آن ۵ بار بهتر از آجر رسی و ۱۰ بار بهتر از سقف دال بتن است .
ــ کاهش مقدار جریان گرما.
ــ تأخیر در انتقال حرارت .
ــ ثابت نگهداشتن تقریبی دما.
ــ خنک نگهداشتن داخل در تابستان و گرم نگهداشتن داخل در زمستان.
ــ ذخیره سرمایه با کاهش هزینه‌های تکرارشونده در تهویه هوا و گرما.
۴-۲-مواد کامپوزیت:
مواد کامپوزیت معمولاً با پلاستیک ترکیب می‌شود و با فایر گلاس یا کربن تقویت می‌شوند.
اگر چه هزینه مواد کامپوزیت بالاتر از مواد استاندارد می باشد اما با امتیازات ویژه مواد کامپوزیت مانند وزن سبک و مقاومت که به استفاده‌کننده تقدیم می‌کند جبران می‌شود.
این خاصیت مواد کامپوزیت باعث استفاده هر چه بیشتر آن در وسایل اتوماتیکی، هوانوردی و ساختمانهای تجاری می‌شود.
۴-۳-ساختار مواد کامپوزیت :
کامپوزیتها معمولاً از ساختار بنیانی ساخته می‌شود(پلاستیک سختی‌ناپذیر یا پلیمر قابل ارتجاع) از همه رایجتر مواد استفاده شده در آن فایبرها هستند که معمولاً در انواع بلوری، کربن، آرمید می‌باشند فراوانی در دسترس بودن آن، هزینه پایین مواد کامپوزیت و کارآیی بالا از خصوصیات آن شمرده می‌شود اخیراً با مصنوعات کربن یا تارهای آرمید مسلح می‌شوند و منحصراً در مراکز مهم صنعتی استفاده می‌شوند مانند هوانوردی، دارویی، ورزشی، سرگرمی.
مهمترین رزینهای قابل ارتجاع برای کامپوزیتها پلی‌پروپلین، پلی‌آمیدها و پلی اترـ اترـ کتون می‌باشند.
۴-۴-خواص مواد کامپوزیت:
ماده‌های کامپوزیتی دارای امتیازات ویژه می‌باشند وزن سبک، مقاومت فیزیکی و شیمیایی، هزینه پایین نگهداری و طراحی آسان. خاصیت مکانیکی آنها(سختی و استحکام خستگی) بعلاوه خاصیت شیمیایشان(مقاومت خوردگی) به طولانی کردن چرخه حیات بعضی از تجهیزات کمک می‌کنند همچنین تقویت‌کننده مطمئن در مقابل شکهای بزرگ و مقاوم در برابر آتش می‌باشند…