فایل ورد کامل مقاله کاربرد استاندارد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات؛ تحلیل علمی نقش آن در ارتقای کیفیت و رضایت مشتری

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله کاربرد استاندارد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات؛ تحلیل علمی نقش آن در ارتقای کیفیت و رضایت مشتری دارای ۵۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله کاربرد استاندارد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات؛ تحلیل علمی نقش آن در ارتقای کیفیت و رضایت مشتری  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله کاربرد استاندارد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات؛ تحلیل علمی نقش آن در ارتقای کیفیت و رضایت مشتری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله کاربرد استاندارد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات؛ تحلیل علمی نقش آن در ارتقای کیفیت و رضایت مشتری :

کاربرد ایزو ۹۰۰۰ در صنعت خدمات

در اولین نگاه ممکن است به نظر آید که مجموعه های ایزو ۹۰۰۰ تنها برای صنایع سخت افزاری ایجاد شده است امااین مطلب صحت ندارد همه سازمانها نیازمند سیستم های مدیریت کیفیت هستند تفاوتی نمیکند که آیا خروجی یک سازمان سهام بورس یا سوزن خیاطی باشد آیا صورت حسابها را تنظیم می کند یا عروسک تولید می کند آیا سازمان تفریحات است یا هواپیما می سازد

همه ی این سازمانها به یک سیستم مدیریت کیفیت موثر نیازمند هستند و می توان ایزو ۹۰۰۰ را در مورد آنها قابل اعمال نمود ایزو ۹۰۰۰ به طور موثر به عملیات یک سازمان کوچک حمل بار درآمریکای شمالی (۱۲ نفره.در شهرهاکتزتون .انیوجرسی ) و به بنیادهای مشاوره ای بزرگی نظیر ارنست و یونگ اعمال شده است در مورداستانداردهای سیستم کیفیت ایزو ۹۰۰۰ هیچ مورد سخت گیرانه ای برای مستثنی کردن صنعت خدمات وجود ندارد اساسا ایزو ۹۰۰۰ می خواهد یک سازمان از صحیح بودن کارهایی که انجام می دهد مطمئن باشد و سپس آنچه را که مستند کرده انجام میدهد .

گروهایی از صنعت خدمات که استاندارد ایزو ۹۰۰۰ بر آنها اعمال شده است یا می تواند اعمال شود از این قرارند:
حمل و نقل خدمات درمانی
مشاوره مالی
رستوران خرده فروشی
سرگرمی صنایع همگانی (آب .برق ;.)
دولت آموزش
علمی داد و ستد (عمده فروشی .خرده فروشی و غیره)
کمیته فنی شماره ۱۷۶ ایزو در تشخیص اهمیت سیستم های مدیریت کیفیت در صنایع خدمات سریع بوده و در نتیجه اسنادی را برای کمک به سازمانهای خدماتی فراهم کرد تا استانداردهای سیستم کیفیت ایزو ۹۰۰۰ را پیاده کنند نمونه های متعارف از چنین اسنادی عبارت اند از :
ایزو ۳-۹۰۰۰ : مدیریت کیفیت و استانداردهای اهمیت سیستم های تضمین کیفیت
-بخش سوم : راهنماهای اعمال ایزو ۹۰۰۱ به توسعه تامین و نگهداری نرم افزار .
ایزو ۲-۹۰۰۴ : مدیریت کیفیت و عناصر سیستم کیفیت-بخش دوم : راهنماها برای خدمات .
در ایالات متحده ایزو ۹۰۰۱ به سیستم آموزش نیز اعمال شده است در نتیجه راهنمای
ANSI/ASQC ZI.II
با عنوان استانداردهای مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت-راهنما برای اعمال ایزو ۹۰۰۲ برای
موسسات آموزش و پرورش منتشر گردیده اند تاکنون صنایه سخت افزار مواد پیش گامان خیل

گواهی گرفته های ایزودر آمریکای شمالی بوده اند از میان سازمانهایی که در آمریکای شمالی برای ایزو ۹۰۰۰ ثبت شده اند ۱۷ درصد تولید کنندگان مواد شیمیایی ۱۵ درصد تولید کنندگان ماشین آلات صنعتی و تجاری بوده اند صنایع خدماتی با فاصله ی زیادی عقب تر از صنایع مذکور قرار دارند اما این موضوع غیر عادی نیست زیرا همیشه بخش خدمات در بحث پیاده سازی برنامه های کیفیت از تولید کنندگان سخت افزار و مواد عقب بوده اند اما یک سازمان خدماتی از داشتن

سیستم مدیریت کیفیتی که نیاز مندیهای ایزو ۹۰۰۰ را برآورده سازد منافع فرایندی خواهد برد کمترین این منافع افزایش رضایت مشتری است . دنیس فاهن مدیر شعبه طراحی باتلر خاطر نشان می سازد که اجرای سیستمی از نوع ایزو ۹۰۰۰ در سازمان مذکور منجر به ۳۰ درصد کاهش در گزارشات داخلی گردید . دوناوینسکی مدیر تضمین کیفیت درآمریکای شمالی می گوید شاید ۲۰ الی ۳۰ درصد از مشتریان ما با ما باقی ماندند زیرا میدانستند ما به دنبال اخذ گواهی نامه هستیم .
اتحادیه اروپا ( EU ):
نیروی محرکه ی اولیه ای که نیازمندیهای سیستم کیفیت ایزو ۹۰۰۰ را به جریان انداخت از نیاز به متحد گردانیدن اتحادیه اروپا(که در آن زمان بازار مشترک اروپا نامیده می شد )به یک بازار همگن و شراکت در داد و ستد ریشه گرفت در حالی که اتحادیه اروپا در سال ۱۹۸۶ به سوی متحد شدن سوق می یافت بازار واحدی بنام EC92 در نیمه شب سی و یکم دسامبر ۱۹۹۲ فعال گردید

بخشی از این طرح سیستم ارزیابی انطباق نامیده میشد این سیستم قرار بود روش استانداردی برای ارزیابی همه ی فرایندها و محصولات . سیستم های مدیریت کیفیت و آزمایشگاههای درون اتحادیه اروپا داشته باشد دو دسته از محصولات در اروپا به صورت زیر تعریف گردیده اند :
محصولات با کنترل اجباری : محصولاتی که از نظر سلامتی . ایمنی . و یا محیط زیست اهمیت داردمحصولات بدون کنترل اجباری :محصولاتی که نیازمندیهای فوق را ارضا نمی کند .
به عنوان بخشی از سیستم ارزیابی انطباق مجموعه های ایزو ۹۰۰۰ به عنوان استانداردبرای تعریف سیستم های مدیریت کیفیت قابل قبول توصیه گردیدند . در نتیجه سازمانهای متفاوت در سراسر جهان به ندریج پذیرفتند که اگر قرار باشد محصولاتی را به کشورهای واقع در اتحادیه ی ارئپا

بفروشند لازم است تا قبل از سال ۱۹۹۲ دارای گواهینامه ی ایزو ۹۰۰۰ باشند . با وجود بازار بالقوه ای متشکل از ۵۰۰ الی ۸۰۰ میلیون نفر ناظر سا زمانهای گوناگون در سراسر جهان به ندریج سری های ایزو ۹۰۰۰ را پذیرفتند . با این حال نیازمندیهای ایزو ۹۰۰۰ هیچ گاه بخش قانئنی از اتحادیه ی اروپا نشدند وبا آمدن و سپری شدن ضرب الاجل برای تطابق ایزو ۹۰۰۰ به سال ۱۹۹۴ موکول گردید اکنون با سپری شدن۱۹۹۴ طرح جدیدی برای اخذ گواهینامه ی ایزو ۹۰۰۰ به عنوان یک نیازمندی رسمی برای انجام تجارب با اتحادیه ب اروپا وجود ندارد با این حال امروزه استاندارد های ایزومبدل به یک نیازمندی موجود ولی غیر رسمی برای بسیاری از سازمانهای درون اتحادیه ی اروپاگردیده است .
در سال ۱۹۹۵ اتحادیه ی اروپا به طور تهاجمی به یک برنامه کیفیت اروپای روآورد که بیشتر
در راستای جایزه ی مالکوم بالدریج بود تا شیوه ی ایزو ۹۰۰۰ اگر چه روش برخورد ایزو

۹۰۰۰ در طرح مذکور وجود خواهد داشت ممکن است اخذگواهی نامه منسوخ یا حداقل بی اهمیت گردد .
در شماره ی ماه می سال ۱۹۹۵ مجله جاکوز مک میلان رئیس گروه سیاستگذاری استانداردهای مهم مربوط به صنعت گفت (عده ی زیادی از مردم فکر کردند که ما می خواهیم ایزو ۹۰۰۰ را از بین ببریم اکنون مردم درک می کنند که منظور ما چه بوده است ما نمی خواهیم آن را از بین ببریم بلکه می خواهیم آن را نجات دهیم یکی از مشکلات رو در روی صنعت این است که آنها نباید کارهایی را انجام دهند که در اثر آن کارها ارزشی به کالا نمی افزایند آنها نباید چیزهایی که ارزش افزوده

نخواهند یافت را بخرند . من وارد جنگی شدم که در آن گواهی دهندگان و مشاوران بازار مناسبی یافته بودند (در ایزو ۹۰۰۰ اما اگر صنعت بابت خدماتی که هیچ ارزش افزوده ای فراهم نمی کند هزینه ای بپردازد بازار مناسبی نیست .او همچنین ادامه می دهد که بسیاری از شرکت های اروپای از این موضوع شاکی اند که ایزو ۹۰۰۰ آن گونه که تبلیغ شده به عنوان ابزاری برای کیفیت مورد استفاده نبوده است .

آمریکای شمالی
در آمریکای شمالی تب ایزو ۹۰۰۰ به اکثر سازمانها سرایت نموده است هر روزه تعداد سازمانهایی که برای ثبت شدن اقدام می کنند بیشتر می شود ما اخیرا در همایش کیفیت سالانه ی جامع ی آمریکایی کنترل کیفیت شرکت کردیم و از این امر شگفت زده شدیم که در مقایسه با دو سال پیش که در آن حکمرانی مطلق می گردد از هر سه غرفه در نمایشگاه دو غرفه به تبلیغ محصولات و خدمات ایزو ۹۰۰۰ اختصاص یافته بود در سرتاسر آمریکای شمالی صنعت عظیم و جدیدی در حاشیه ویژگی های مورد نظر ایزو ۹۰۰۰ ایجاد گردیده است که با صنعت ممیزی اظهار نامه های سازمان ها رقابت می کند صنعت خودرو توسط سه کمپانی بزرگ خودرو سازی فورد . جنرال موتورز و کرایسلر نیز به نوبه ی خودکار بزرگی را آغاز نموده و نسخه ی جدید و محصولی از ایزو ۹۰۰۰ را ایجاد نموده است . بر پایه ویژگی های ایزو ۹۰۰۱ بنا شده و مشخصات دیگری به آن می افزاید که نیازمندیهای
صنعت خودرو و مخصوص سه کمپانی بزرگ را پوشش می دهد اولین سند سپتامبر ۱۹۹۴ منتشر شد و دیگران هستند تلاش می کنند تا آ،چه را که اظهار نامه ی انطباق تامین کننده می نامند جاری نماید هدف از انجام این کار کاهش میزان کار انجام شده توسط گواهی دهنده های در شرکت های بزرگ با اتکای خیلی بیشتری بر روی فرایند ممیزی داخلی می باشد .

آسیا :
دولت چین ایزو ۹۰۰۰ را با آغوش باز پذیرفته و آن را با صنایع خاص بر مبنای اولویت بخشی اعمال نموده است اولین صنعتی که از لحاظ قانونی لازم بود گواهینامه ی ایزو ۹۰۰۰
اخذ کند صنعت اسباب بازی سازی بود .در ژاپن پیشرفت قدری آهسته تر بوده است اگر چه ژاپنی ها اکنون در حال حرکت به سمت ثبت برای ایزو ۹۰۰۰ هستند به عنان مثال ژاپن در نظر دارد که ثبت ایزو را یک نیازمندی برای تمام تولید کنندگان نرم افزار که در ژاپن کار می کنند قرار دهد .

مروری بر نگرش جهانی :
اگر چه انگیزه های فراوانی برای بهبود فرایندها و استاندارد های فعلی ایزو ۹۰۰۰ در جریان میباشد آینده کاملا روشن است مجموعه های ایزو ۹۰۰۰ هر روز در مبادلات بین المللی مهم و مهمتر می شوند و قبل از آغاز قرن بیست و یکم کاملا توسط صنایع سخت افزار و نرم افزار ورد پذیرش قرار خواهد گرفت .
بزرگترین مشکل ایزو ۹۰۰۰ :
اگر چه سازمانهای مهم در اجبار استانداردهای ایزو ۹۰۰۰ به تامین کنندگان خودسریع عمل می کنند تمایلی به انطباق دادن خود با همان استاندارد ها و ثبت شدن ندارند در نتیجه عامه ی مردم به مزایایی که سازمانهای مهم از آن منتقع می گردند دست نمی یابند ما مطمئن نیستیم که آیا دولت های سراسر دنیا باید سازمانهایی نظیر جنرال موتورز .
فورد . هیولت پاکارد و کرایسلر یا در واقع هر سازمانی که محصولات و خدمات را به عامه ی مردم ارائه می دهند را ملزم به ثبت ایزو ۹۰۰۰ بکند جالب خواهد بود که ببینیم اگر استانداردهای سری ایزو ۹۰۰۰ الزام می کرد که سازمان خریدار (به استثنای عامه ی مردم)
قبل از اعمال این استانداردها بر روی تامین کنندگان خودش گواهی نامه بگیرد سرعت دستیابی به گواهینامه ایزو ۹۰۰۰ چقدر می باشد .

صنعت خودرو ایزو ۹۰۰۰ را بهبود می بخشد :
سه کمپانی خودرد سازی بزرگ آمریکای شمالی کرایسلر . فورد . و جنرال موتورز به این حد که سیستم کیفیت تامین کنندگان حداقل نیازمندیهای ایزو ۹۰۰۰ را برآورده سازند قانع نبودند در نتیجه بر مبنای ساختار ایزو ۹۰۰۰ یک استاندارد سیستم مدیریت کیفیت بنا نمودند کهQS-9000 نامیده

شدما معتقدیم که QS-9000 بیانگر اجرای خوب اقدامات کاری برای سیستم های مدیریت کیفیت بوده و در مقاسیه با استانداردهای فعلی ایزو ۹۰۰۰ یک بهبود محسوب می شود همچنین QS-9000 مورد استقبال چندین سازنده ی کامیون های سنگین (Freightliaer Crop – KENWORTH trucks -Mack trucks -naristart – international – peterbilt trucks ) و کامیونهای سنگین Volvo gm قرار گرفت ما فکر می کنیم که بسیاری از سازندگان تجهیزات اصلی خودرو بزودی QS-9000 را بر خواهد گزید .
QS-9000 به سه بخش اصلی تقسیم می شود :

بخش اول : نیازمندیهای بر مبنای ایزو ۹۰۰۰
بخش دوم : نیازمندیهای ویژه بخش
بخش سوم : نیازمندیهای ویژه ی مشتری
ارتقا و حفظ یک سیستم مدیریت کیفیت هر سازمانی دارای نوعی سیستم مدیریت کیفیت است اما امروز بسیاری از افراد یا سازمان ها در فکر یا در حال ارتقای سیستم مدیریت کیفیت خود می باسند این حرکت سریع به خاطر انتشار مجموعه های ایزو ۹۰۰۰ و مفهوم بین المللی ثبت توسط شخص ثالث ایجاد گردید . فرایند ارتقا و بقای سیستم مدیریت کیفیت یک فرایند شش مرحله ای است .
مرحله ی ۱ :ارزیابی-شامل ۹ گام مرحله ی ۴ :اجرا-شامل ۱۳ گام
مرحله ی ۲ :طرح ریزی-شامل ۱۵ گام مرحله ی ۵ :ممیزی-شامل ۶ گام
مرحله ی ۳ :ارتقا-شامل ۱۵ گام مرحله ی ۶ :بهبود مستمر-شامل ۸ گام
جمع مراحل شامل ۶۸ گام است .

فصل ششم

مرحله اول : ارزیابی

مرحله ی اول :ارزیابی
گام زیر برای تعیین اقدامات مورد نیاز توسط سازمان برداشته شوند .
۱-به علائم هشدار دهنده گوش فرا دهید
۲-با سرپرست متصدی عملیات در مورد نیاز احتمالی به بهبود سیستم مدیریت کیفیت گفتگو نماید
۳-یک تیم ارزیابی تعیین کنید
۴-یک تیم ارزیابی را أموزش دهید
۵-ارزیابی را اجرا نمایید
۶-طرح عملیاتی مقدماتی را تعریف کنید

۷-هزینه ها و سودها را تخمین بزنید
۸-حمایت و تایید مدیریت ارشد را جلب نمایید
۹-یک مدیر پروژه منصوب نمایید

گام اول : به علائم هشدار دهنده گوش فرا دهید
نیاز به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت می تواند منشاهای زیادی داشته باشد برخی از علائم هشدار دهنده ای که میگویند سیستم مدیریت کیفیت شما ممکن است نیازمند بهبود باشد ازاین قرارند :
هر گاه نقش کیفیت به طور واضح در خط مشی اصلی سازمان وجود نداشته باشد .
هر گاه سازمان متوجه ارزش مستند نبودن سیستم مدیریت کیفیت خود نباشد .
هر گاه مشتریهای اشتیاقی برای وارد شدن در مشارکت های دراز مدت شما نداشته باشند .
فرایندهای خارج از کنترل
وجود مشکلات کیفی فراوان در فرایندهای تولید
مشتری هایی که از رویه های شما رضایت ندارند
تعداد زیاد یا در حال فراینده ی شکایت مشتری

مشتری های بالقوه ای که سیستم مدیریت کیفیت شما را نمی پذیرند
مشتری های که نیازمندی های سیستم مدیریت کیفیت جدیدی را وضع نموده اند
فرایندهای بهبود که قادر به حفظ دست أورد های چند ساله ی کار خود نیستند
سیستم مدیریت کیفیت فعلی منطبق با استانداردهای پذیرفته شده یا روشهای کاری خوب نیست
رد شدن در ممیزی های داخلی یا خارجی
مدیریت جدید که سیستم مدیریت کیفیت فعلی را نمی پذیرد
کارکنانی که خطاهای کیفی مرتکب می شوند زیرا نمی دانند چه باید بکنند
فعالیتهای بهبود عملکرد با أهنگ کندی پیشرفت می کنند

کاهش ارزش سهام
نرخ پایین حفظ مشتری
هزینه های زیاد ناشی از کیفیت پایین (بیش از ۵%)
افزایش میزان محصول برگشتی
در سازمان خوب نیاز به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت متاثر از چندین علامت هشداردهنده است که هر کدام به تنهایی دارای اولویت نیستند باکه وقتی در کنار هم قرارمی گیرند نیاز به د را تعیین می کنند در موارد نادری نیاز به بهبود سیستم مدیریت کیفیت متاثر از یک مشتری است که اظهار می دارد سیستم مدیریت کیفیت شما هر چه باشد فردی که نیاز به بهبود طرح را نموده است باید شرایط را با شخصی که مسئول نگهداری سیستم مدیریت کیفیت است در میان بگذارد غالبا مدیر امور کیفیت این مسوولیت را بر عهده دارد اما اگر شخص دیگری برای نگهداری سیستم مدیریت کیفیت منصوب نشده است مدیر عملیات تا تعیین یک نماینده مسوول نگهداری سیستم مدیریت کیفیت است بر این اساس هر سازمان فردی را بر عنوان مسوول سیستم مدیریت کیفیت در اختیار دارد نتیجه ی این بحث تصمیم گیری در مورد مرور و برسی کفایت سیستم مدیریت کیفیت فعلی است .
در صورتی که فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت نگرانی های مربوط به بهبود را برطرف نکند فرد تعیین کننده نیاز به بهبود نباید در منعکس نمودن این مطلب به مدیر عملیات درنگ نماید غالبا این

کار ضروری است زیرا فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت زمینه ی اجرای عملیات اصلی که دنیای امروز با أن مواجه است فقدان متخصصین کیفیت باتجربه است به ازای هر قائم مقام یا مدیر کیفیت ذی صلاح ده نفر وجود دارند که برای فهمیدن نقش خود در حال مطالعه ی کتاب می باشند .متاسفانه در بیشتر سازمانها به تضمین کیفیت(مهندسی کیفیت)به عنوان یک حرفه نگریسته نمیشود و غالبا یک نفر از بخش فروش .مهندسی تولید یا مهندسی ساخت برای ایفای نقش مدیر کیفی گمارده می شود تخصیص افراد بدون تجربه در مسوولیت رهبری موجب تنزل سطح فرایند های کلیدی اصلی به نفع گزارش های ماهانه ای نظیر (مهندسی مجدد. تفویض اختیارات .بی

نظمی وظایفکیفی .مشکل گشایی .تولید به هنگام) و غیره می گردداین موضوع باعث شده است تا اگثر سازمانها در وضعیتی قرار گیرندکه در ان فرایند های بهبود بر روی پایه ای غلط بنا بشود و نتیجتا شکست بخورند .امور کیفی به سابقه ی فنی کیفی نیازمند است که یک سرپرست امور مالی به سابقه نیاز دارد (جالب است بدانید که در ایالت کالیفرنیا همان گونه که حسابداران عمومی گواهینامه می گیرند مهندسان کیفیت نیز ثبت می گردند )مدیر امور کیفی لااقل باید دارای

مدرک لیسانس یا فوق لیسانس در کیفیت یا حداقل دارای پنج سال سابقه در امور مهندسی کیفیت باشد و توسط جامعه ی أمریکایی کنترل کیفیت ثبت شده باشد بدون چنین سوابقی مدیر امور کیفی شانس کمی برای ایجاد یک فرایند معقول در سازمان خویش دارد .اگر برای بررسی ارتقای سیستم مدیریت کیفیت تصمیم جدی گرفته شده باشد فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت باید طرحی را تهیه نماید که در ان حد بهبود مورد نیاز را تعیین و سودهای حاصل ار أن را نیز معیین کند این طرح باید مرور سریعی از اندازه ی تغییرات مورد نیاز را فراهم نماید چنین طرحی برای یک تحلیل مشروح تهیه نمی شود ما توصیه می کنیم که این طرح بر اساس مقایسه سیستم مدیریت

کیفیت فعلی با استاندارد های جهانی تعیین شده در ایزو ۹۰۰۱ و هر نیازمندی دیگری که توسط سازمان شما و یا /مشتریان ان وضع گردیده است تهیه شود عموما چنین ارزیابی هایی در کمتر از دو هفته انجام می شوند و توسط گروهی که وظایف اصلی درون سازمان را انجام می دهند (فروش .مهندسی محصول .تضمین کیفیت .کنترل تولید . ساخت . خرید .خدمات پس از فروش و غیره )صورت می گیرد . دسترسی به یک مشاور باتجربه ی ایزو ۹۰۰۱ برای کمک به ارزیابی نیز مفید خواهد بود این کار برای گروه یاد شده یک نظر مستقل در مورد سیستم مدیریت کیفیت فراهم می اورد هنگامی که این طرح کامل شود أماده ورود به گام دوم خواهید بود .
گام دوم :در مورد نیاز احتمالی به بهبود سیستم مدیریت

مدیریت کیفیت با مدیر عملیات گفتگو کنید
اگر احتمال می دهید که سیستم مدیریت کیفیت به طور اساسی نیازمند ارتقا می باشد فردی که مسوول این سیستم است باید با مدیر عملیات ملاقاتی ترتیب دهد تا در مورد وضعیت با هم بحث کنند و وی را اگاه کند که برای ارتقا چه اقداماتی لازم است و سودهای ناشی از ارتقای مدیریت کیفیت را تعیین کند همچنین هزینه های بالقوه ای که سازمان در اثر انجام ندادن اقدام اصلاحی متحمل خواهد شد را مشخص نماید در این ملاقات با زبان مدیر عملیات با او صحبت کنید بازگشت سرمایه چقدر خواهد بود؟ ارتقای یاد شده به چه اندازه ارزش سهام را افزایش خواهد داد؟ غالبا برای انجام چنین ارزیابی هایی به منافع اضافی از بخش های دیگر نیاز خواهد بود در این ملاقات باید استفاده از این اضافی مورد تایید قرار گیرد .حضور مدیران دیگر بخش ها که بایستی این منابع را برای کمک به ارزیابی تامین کنند مفید خواهد بود و انان در انتخاب گروه ارزیابی شرکت خواهند کرد حداقل یک نفر از این گروه ارزیابی باید درک خوبی از ۲۰ بند فرعی تشکیل دهنده ی بند چهارم از ایزو ۹۰۰۱ داشته باشد اگر سازمان چنین فردی را در اختیار نداشته باشد یک مشاور می تواند این نیاز را بر اورده سازد و برای دیگر اعضای گروه برنامه ی اموزش ترتیب دهد .

گام سوم :یک گروه ارزیابی تشکیل دهید
هنگامی که اعضای گروه ارزیابی مشخص شدند و مدیر انان نقش هر یک را به اطلاعشان رسانید رهبر گروه ارزیابی باید یک ننسخه از طرح ارزیابی یک نسخه از ایزو ۹۰۰۱ یک نسخه از ایزو ۱ –۹۰۰۴ و دستور اولین جلسه را برای هر یک از اعضای گروه ارسال نماید .
در اولین ملاقات اسناد زیر تهیه خواهد گردید :
دستور العمل کاری گروه ارزیابی
بیانیه ی ماموریت گروه
طرح و برنامه ریزی زمانی پروژه گروه

اعضای گروه ارزیابی به طور منطم با یکدیگر ملاقات خواهند نمود تا ارزیابی کامل شود و توصیه های گروه توسط مدیر مافوق پذیرفته شود .
گام چهارم : گروه ارزیابی را آموزش دهید
به منظور ایجاد آگاهی لازم در گروه ارزیابی برای انجام کار یک دوره ی آموزشی چهار الی هشت ساعته در مورد ایزو ۹۰۰۰ کافی خواهد بود مشروط بر اینکه یکی از اعضای گروه جزییات ایزو ۹۰۰۱ را درک نموده باشد چنانچه میزان تغییرات مورد نیاز در سیستم مدیریت کیفیت آن قدر زیاد باشد که طراحی اساسی مجدد این سیستم لازم شود و اعضای این گروه مسوول هماهنگی های لازم برای انجام این طراحی مجدد باشند لازم است آنها یک دوره ی کامل ایزو ۹۰۰۰ را بگذرانند آموزش

مورد نیاز اعضای این گروه معمولا در حدود ۴۰ ساعت است بعد از این آموزش گروه قادر به طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت به گونه ای که با ایزو ۹۰۰۱ منطبق باشد خواهد بود .این آموزش همچنان که پروژه پیشرفت می کند در چهار مرحله ی کلیدی زیر ارائه خواهد گردید .
مرحله ۱-یک مقدمه ی سطح بالای دو الی شش سلعته به منظور ایجاد اشتیاق .درجه ای از درک و پایبندی

مرحله ۲-یک نگرش کلی یک الی دو روزه از مشروح نیازمندیها برای ایجاد درک در سطح گروه
مرحله ۳-یک سمینار یک الی دو روزه در مورد مستند سازی سیستم مدیریت کیفیت
مرحله ۴-یک سمینار یک الی دو روزه در مورد ممیزی داخلی

گام پنجم : انجام ارزیابی
شیوه های گوناگونی می توانند برای انجام ارزیابی به کار روند ما تنها سه تا از آنها را مورد بحث قرار خواهیم داد :
نوع ۱-روش فرایند
نوع ۲-روش سوالات از پیش طرح شده
در ارزیابی نوع اول گروه ارزیابی به طور تقریبی فرایندهای کلیدی موجود در چرخه ی فرایند از فکر اولیه تا ارایه ی خدمات مربوط به آن در محل مشتری بیرونی را ترسیم می کند گروه ارزیابی باید تا حد ممکن بر روی محصول و / یا خدمات مستقیمی که به مشتری بیرونی ارایه می گردد متمرکز شود فصل مشترکهای دیگر با مشتری بیرونی نظیر ورودی سفارش .صدور فاکتور .پی گیری درخواست ها و پشتیبانی محصول باید از این تحلیل را تشکیل دهند
روش دوم یک شیوه ی نظام مندتر است گروه ارزیابی ۲۰ بند فرعی عنوان شده در بند چهارم از ایزو ۹۰۰۱ را در نظر گرفته و هر کدام را جداگانه بررسی می کند .

گام ششم : طرح عملیاتی مقدماتی را تعریف کنید
هنگامی که اندازه ی مشکل مشخص گردید گروه ارزیابی می توانند طرح عملیاتی برای اصلاح آن تهیه کنند این طرح می تواند توصیه ای به گروه اجرای باشد مبنی بر اینکه هیچ اقدامی برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت لازم نیست تا اینکه کلا باید یک سیستم مدیریت کیفیت جدید تهیه شود اگر تصمیم بر بهبود سیستم مدیریت کیفیت باشدباید طرح عملیاتی تهیه گردد.

این طرح عملیاتی یک طرح مقدماتی است زیرا گروه ارزیابی تنها مسوول بررسی این امر است که آیا نیازی به ارتقای سیستممدیریت کیفیت وجود دارد یا خیر و اگر نیاز است اندازه ی این تغییرات چقدر باید باشدآیا نیازی به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت فعلی باشدآن گاه گروه مسوول این پروژه مامور تهیه ی طرح عملیاتی نهایی خواهد گردید در طرح تهیه شده توسط گروه ارزیابی باید توسط گروه پروژه به عنوان یک راهنما برای تعیین طرح نهایی شان مورد استفاده قرار گیرد .

بسیار مهم است که گروهی که سیستم مدیریت کیفیت جدید را طراحی می کند صاحب طرح عملیاتی نهایی بوده و نسبت به آن متعهد باشندبر اساس همین دلایل است که طرح عملیاتی و تخمین مقایسه ی مزایا با هزینه ها که توسط گروه ارزیابی تهیه شده کمتر مبتنی بر حقایق و بیشتر بر مبنای قضاوت خوب و تجارب گذشته می باشد .
بند چهارم : تخمینی از تلاشهای کلی مورد نیاز برای مدیریت تغییر سازمانی
هنگامی که تغییر اندازه ی سیستم مدیریت کیفیت تعریفی شود و تاثیر آن بر روی فرهنگ سازمان درک گردد گروه ارزیابی می تواند میزان تلاشهای لازم برای مدیریت تغییر سازمانی جهت پشتیبانی عملیات اجرا را تخمین بزند برای انجام هر گونه تغییر مهم در سیستم مدیریت کیفیت تلاشهای مدیریت تغییر سازمانی ضروری خواهد بود اما چنانچه این تغییرات همراستا با فرهنگ سازمان نباشند اندازه ی تلاش مدیریت تغییر سازمانی بسیار زیاد تر خواهد بود و قبل از آنکه تغییرات در سیستم مدیریت کیفیت آماده اجرا باشند کوشش بسیار زیادی مورد نیاز خواهد بود عامل مهم دیگری که هنگام مشخص کردن طرح مدیریت تغییر سازمانی لازم است در نظر گرفته شود این

است که سازمان در پیاده سازی تغییرات در بودجه ها و برنامه های زمانی تا چه حد موفق بوده است اگر سازمان تمایل به عدم اجرای تغییر بودجه داشته و تغییرات برنامه ی زمانی را اجرا ننموده باشد تلاشهای مدیریت تغییر سازمانی بیشتری برای غلبه بر ساختار به وجود آمده در گذشته لازم خواهد بود .
بند پنجم : آیا اخذ گواهی نامه از شخص ثالث باید بخشی از طرح عملیاتی باشد؟
یکی از مزایای عمده ی مجموعه ی ایزو ۹۰۰۰ استفاده ی موثر از فرایند اخذ گواهینامه از شخص ثالث می باشد .در بسیاری از موارد اگر سیستم مدیریت کیفیت شما با استاندارد های ایزو ۹۰۰۰ انطباق داشته باشد اخذ گواهینامه از شخص ثالث سرمایه گذاری خوبی خواهد بود علاوه بر اینکه ممیزی شدن توسط یک ارزیاب شخص ثالث سیستم مدیریت کیفیت شما را قابل اعتمادتر می نماید فرصت های بهبود بخشی را نیز نمایان می سازد که در غیر این صورت به این فرصت ها توجهی نمی شد ما معتقدیم که اکثر سازمانها باید گواهینامه بگیرند .

بند ششم : نوع آموزشی که مورد نیاز خواهد بود
معمولا برای اجرای سیستم مدیریت کیفیت که منطبق با مجموعه ایزو ۹۰۰۰ باشد دو نوع اصلی اموزش مورد نیاز خواهد بود اینن آموزشها عبارتند از :
۱-آموزش عمومی سیستم مدیریت کیفیت (ایزو ۹۰۰۰ )
۲-آموزش مربوط به عملکرد یا شغلی
دامنه ی اموزش عمومی بسته به میزان کار انجام شده برای طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت و /یا اینکه سازمان در نظر داشته باشد توسط شخص گواهینامه بگیرد متفاوت خواهد بود برای تغییرات متوسط سیستم مدیریت کیفیت که شامل اخذ گواهینامه توسط شخص ثالث نیز بشود .
بند هفتم : مزایا و معایب استفاده از یک مشاور بیرونی
بند هشتم :گروه ارتقای سیستم مدیریت کیفیت
ارزیابی بخشهایی از سیستم مدیریت کیفیت را که نیاز به طراحی مجدد دارند مشخص نموده است افرادی که گروه پروژه را تشکیل می دهند باید آن دسته از نمایندگان سازمان باشنذ که فراینر بیشترین تاثیر را بر آنها می گذارذ . بخش های نمونه واری که در گروه سیستم کیفیت QST

(Quality system teamحضور دارند (غالبا گروه ایزو۹۰۰۰ یا گروه پروژه نامیده می شوند شامل مهندسی تولید .مهندسی ساخت .تدارکات فروش.کنترل تولید .مهندسی کیفیت و خرید می باشند .افرادی که به گروه سیستم کیفیت منصوب شده اند باید درک عالی از چگونگی عملکرد بخشی را که نمایندگی می کنند داشته باشند همچنین باید بدانند از تامین کنندگان (بیرونی و داخلی)چه انتظاری داشته باشند و مشتریان (بیرونی و داخلی) آنها چه توقعی از ایشان دارند آنها باید همچنین افرادی باشند که عملیات گروهی مدیریت پروژه انجام داده باشند و آموزش روش حل مساله دیده باشند بسیار مهم است که این اغراد کاملا مورد اطمینان مدیریت و کارکنان باشند زیرا تصمیماتی که می گیرند تاثیر فراوانی بر روی نحوه ی عملکرد سازمان در آینده

بند نهم : یک برنامه ی زمانی برای تکمیل پروژه
ارتقای سیستم مدیریت کیفیت یک سازمان برای بر آوردن نیازمندی های ایزو ۹۰۰۰ می تواند بین دو ماه تا دو سال به طول انجامد این امر به وضعیت فعلی سیستم مدیریت کیفیت کارایی استفاده از مشاوران سیستم های پشتیبانی فنی مورد استفاده و اینکه آیا سازمان خواستار اخذ گواهینامه توسط شخص ثالث باشد بستگی دارد .
گام هفتم : تخمین هزینه ها و منافع
با اتمام طرح عملیاتی گروه ارزیابی باید طرح را اجرا نماید هزینه های مربوط به آموزش .مشاوره و هزینه های گواهینامه گرفتن را در ایت تخمین بگنجانید . عموما هزینه های مشاوره به تنهایی می تواند بین ۱۰ تا ۲۵۰ هزار دلار باشد . به علاوه گروه ارزیابی باید منافعی را که سازمان پس از اجرای یک سیستم مدیریت ارتقا یافته و طراحی مجدد شده به دست می آورد مشخص کند .
گام هشتم : کسب حمایت و تایید مدیریت ارشد
اکنون باید گروه ارزیابی یا گزارش مقدماتی ارزیابی برای ارایه به مدیر ارشد فراهم کند این گزارش باید شامل موارد زیر باشد :
رویه های مورد استفاده برای انجام ارزیابی
نتایج ارزیابی با مشخص نمودن و تاکید بر روی نواحی ای که تحت تاثیر قرار خواهند گرفت
پیشنهاد های گروه ارزیابی
برنامه ی زمانی پیشنهادی
منابع مورد نیاز جهت طراحی و اجرای اقدام پیشنهادی
افرادی که بایستی برای انجام پروژه مامور شوند
هزینه های بالقوه مربوط به حالتی که سازمان در صورت عدم انجام اصلاحی متحمل می شود .
منافعی که سازمان در اثر اجرای پروژه به دست خواهد آورد تخمین میزان منابع مورد نیاز برای نگهداری سیستم مدیریت کیفیت پس از اخذ گواهینامه هنگامی که گزارش ارزیابی اولیه تکمیل گردید شما آماده متقاعد کردن مدیریت ارشد به پذیرفتن آن می باشید بدون حمایت شخصی آنان و بدون تخصیص منابع مورد نیاز پروژه شکست خواهد خورد .

در حین جلب تعهد مدیریت ارشد برای پیشرفت پروژه باید درک آنان از هزینه های سازمان (غالبا از آن به عنوان ضرورت کاری یاد می شود )ناشی از عدم اجرای تغییرات حاصل گردید غالبا این موضوع تنها نیازمند تحلیل داده ها و انتقال آن به افراد است که نیاز به انجام تغییرات را به سادگی برای همگان آشکار می نماید .

گام نهم : نصب یک مدیر پروژه(رییس گروه سیستم کیفیت)
مدیر پروژه باید در جلسه ی مدیران ارشد منصوب گردد تنها چیزی که برای گروه ارزیابی باقی می نماید این است که با مدیر پروژه ملاقات نموده و جزییات گزارش ارزیابی نهایی را با او مرور نماید هنگامی که این کار انجام شد گروه ارزیابی منحل می شود غالبا بسیاری اغز اعضای گروه ارزیابی به عنوان اعضای گروه پروژه منصوب می گردند که از این جا به بعد گروه سیستم کیفیت نامیده می شوند .

نتیجه :
در خلال مرحله ی اول گروه ارزیابی تشکیل گردید و موارد زیر تکمیل شدند :
سیستم مدیریت کیفیت فعلی با بند چهارم ایزو ۹۰۰۱ مقایسه گردید یک امتیاز بندی کلی برای سیستم مدیریت کیفیت فعلی سازمان تهیه گردید مشخص گردید که آیا سیستم مدیریت کیفیت نیازی به ارتقا دارد یا خیر یک طرح برای ارتقا /طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت فعلی تهیه شد یک تحلیل هزینه ها در مقابل منافع مربوط به سیستم مدیریت کیفیت طراحی مجدد شده تهیه گردید مدیر ارشد به تصویب و تخصیص یک گروه پروژه ی ارتقا/ طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت متقاعد می شود بودجه برای گروه پروژه تامین شد اینکه چه کسی است و عضویت گروه سیستم کیفیت را به عهده خواهد داشت نعیین گردید پروژه به رئیس گروه سیستم کیفیت واگذار گشت هنگامی که این فعالیت ها تکمیل شدند گروه ارزیابی منحل گردید .

حله دوم : طرح ریزی مر
حال که پروژه تصویب شده و رییس پروژه منصوب گردیده است باید یک طرح کاملا مفصل برای طراحی مجدد .اجرا .ممیزی و نگهداری سیستم مدیریت کیفیت تهیه گردد گروه سیستم کیفیت باید عبارت معروف زیر را در نظر داشته باشد برنامه ریزی مناسب از اجرای ضعیف جلوگیری می کند .
طرحی که توسط گروه ارزیابی تهیه گردید مانند یک لباس امتحان (پرو)نشده استو و اگر چه این طرح در مورد آنچه که باید انجام بگیرد می باشد با این حال به اندازه ی کافی دقیق یا حاوی جزییات لازم برای پروژه ارتقای سیستم مدیریت کیفیت بر اساس برنامه زمانی و بودجه تخصیص

یافته پیشرفت کند گروه سیستم کیفیت باید یک برنامه تفصیلی برای پروژه ای که از آن خودشان است تهیه کند بسار روشن است که گروه سیستم کیفیت طرح نباید پروژه و بودجه تهیه شده توسط گروه ارزیابی را به طور دربست تصدیق کند چون در این صورت این گروه نعهد لازم برای اجرای موفقیت آمیز پروژه را نخواهد داشت چنانچه طرح قبلی بهبود و یا غیر واقعی باشد گروه سیستم کیفیت نباید در تغییر این طرح درنگ نماید اگر طرح پروژه نهایی زمان کلی اجرای پروژه یا هزینه ها را تغییر می دهد (بیش از ده درصد معیار مناسبی است) طرح پروژه ای جدید باید با مدیر ارشد بازنگری شود و تغییرات مناسب درتخصیص بودجه صورت گیرد .

گام اول : تشکیل گروه سیستم کیفیت
رییس و اعضای گروه سیستم کیفیت طی گام هشتم مرحله ی اول توسط مدیر ارشد انتخاب گردیدند اکنون در کنار هم قرار دادن این اعضا و جهت دهی به فعالیتهای آنان بر عهده رییس گروه سیستم کیفیت می باشد برای شروع پروژه رییس گروه باید با هر یک از مدیران ارشد تماس گرفته

و اطمینان حاصل کند که کار بر روی پروژه ای ارتقای سیستم مدیریت کیفیت به همه ی اعضا ابلاغ گردیده است بلافاصله پس از آنکه هر یک از اعضا نسبت به مسئولیت جدید خود مطلع گردیدند رییس گروه باید از طریق تلفن با آنان تماس گرفته و وظیفه ی جدید را برایشان روشن کرده و

مشخص نماید که اولین جلسه ی گروه سیستم کیفیت چه زمانی برگزار خواهد شد به دنبال این مکالمات تلفنی رییس گروه باید یک نسخه از گزارش نهایی دشتور کار جلسه ی اول و نسخه ای از اسناد مربوط به ایزو ۹۰۰۰ را برای هر یک ازاعضای گروه سیستم کیفیت ارسال نماید .