فایل ورد کامل مقاله شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد برج‌های خنک‌کن صنعت سیمان با استفاده از مدل DFC

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد برج‌های خنک‌کن صنعت سیمان با استفاده از مدل DFC دارای ۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد برج‌های خنک‌کن صنعت سیمان با استفاده از مدل DFC  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد برج‌های خنک‌کن صنعت سیمان با استفاده از مدل DFC،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله شبیه‌سازی و تحلیل عملکرد برج‌های خنک‌کن صنعت سیمان با استفاده از مدل DFC :

چکیده

اهمیت رو به رشد صنعت سیمان کشور با افزایش میزان مصرف فراوردههای آن طـی چنـد سـال اخیـر، نمـود بیشتری یافته است و این صنعت را در زمره یکی از صنایع بزرگ کشور قرار داده است که نقش بسزایی در رونـد توسعه کشور ایفا می کند. یکی از معضلات این صنعت کاهش آلودگی و افزایش راندمان الکترفیلترهاست از آنجا که برج خنک کن وظیفه سرد کردن گازهای داغ خروجی از کوره به وسیله فرایند پاششی آب قبـل از ورود بـه الکترفیلتر را دارد، لذا مطالعه بر عوامل افزایش راندمان بـرج خنـک کـن از جملـه دبـی گـاز ورودی، دبـی آب پاششی، موقعیت و چیدمان نازل ها حتی زاویه پاشش و نیز نسبت ارتفاع به قطر بسیار قابل توجه می باشـد در این مطالعه سعی شده است با کمک روشـی مبتنـی بـر CFD بـه وسـیله نـرم افـزار Gambit و مـدلسـازی در Fluent به شبیه سازی برج خنک کن پرداخته و با شناسایی مکان های مناسب نازل هـای آب، رانـدمان را افزایش داد.

کلمات کلیدی

برج خنک کن، صنعت سیمان، شبیه سازی CFD ، نازل پاشش آب

نکات برجسته پژوهش

• کاهش دمای گاز و در نتیجه حجم گاز و در نهایت کاهش انرژی مصرفی
• کاهش گازهای سمی و نزدیک شدن به استانداردهای زیست محیطی
• تاثیر دبی گاز ورودی، دبی آب، موقعیت و چیدمان نازل ها بر افزایش راندمان برج خنک کن

* rezvan_behfar@yahoo.com

-۱ مقدمه

فرایند سرمایش و رطوبت زنی گاز خروجی از پیش گرمکن کوره دوار فرایند خشک تولید سیمان در بـرج هـای خنـک کن انجام میشود. در برج بر اساس تزریق قطرات بسیار ریز آب(کمتر( ۰,۵mm توسط نازل های تک فاز و یـا دو فـاز و تبخیـر قطرات آب گاز داغ از دمایی در حدود ۳۵۰C° به ۱۵۰ کاهش می یابد. گاز ورودی به برج از قسمت فوقانی برج وارد می شود.

ابتدا از سیستم توزیع گاز که در بخش مخروطی قرار دارد عبور کرده و وارد قسمت پاشـش آب مـی شـود. در ایـن منطقـه در تماس با قطرات آب قرار گرفته و تبادل حرارتی بین قطرات آب و گاز داغ پدیده انتقال حرارت از گاز به قطره انجام شده صـرف تبخیر قطره می شود. بدلیل دمای بالای گاز در بدو ورود به برج، گرادیان دمایی بین قطره و گاز در بیشترین مقدار خود بوده و انتظار میرود که بیشترین حجم تبخیر در ابتدای برج صورت گیرد.

-۲ شرح فرایند
برج های خنک کن یا ۱TCG کاخانجات سیمان یکی از بخش های مهم پروسه کنترل آلودگی هوا به شـمار مـی رود.
دلیل اصلی استفاده از این نوع برج خنک کن آماده سازی شرایط گاز ورودی به الکتروفیلترها به منظـور دسـتیابی بـه حـداکثر راندمان جداسازی غبار از جریان گاز خروجی از دودکش می باشد. به منظور دستیابی این امر مهم گاز ورودی بـه الکتروفیلتـر باید از نظر رطوبت و دما در محدوده قابل قبول قرار گیرد. بر اساس نتـایج و مطالعـات عملـی بهتـرین شـرایط الکتروفیلتـر در محدوده دمایی۱۵۰-۱۰۰ C° و رطوبت % ۱۵-۱۲ می باشد که عدم تنظیم صحیح پارامترهای ذکر شـده در بـرج خنـک کـن میتواند منجر به عملکرد ضعیف الکتروفیلترها در کارخانجات سیمان شود.[۱]

بدون شک با آگاهی از تغییرات پارامترهایی نظیر ترکیب دبی و دمای گاز ورودی، مقـدار غبـار همـراه گـاز، میـزان آب اسپری شده به برج خنک کن و توزیع اندازه قطرات آب بر عملکرد برج، می توان همواره شرایط فرایندی را درحدود قابل انتظار برای جداسازی نامناسب ذرات غبار در الکتروفیلتر قرار داد. یکی دیگر از دلائل استفاده از برج خنک کن، نقش محافظتی آن در محافظت کانالهای عبوری گاز فن پیش گرمکن و اجزا داخلی الکترفیلتر در مقابل خوردگی های سایشی و شـیمیایی برشـمرد.

محاسبات و اندازگیری ها نشان میدهد که حدود % ۸- ۶ از خوراک ورودی به سیکلونهای پیش گرمکن همراه گاز خروجـی بـه سمت برج خنک کن میرود. از دلائل دیگر اهمیت وجود برجهای خنک کن و کنترل صحیح آن، وجود کلر و سولفور در ترکیب سوخت مصرفی اغلب کاخانجات سیمان است. این عناصر به دلیل وجود شرایط مناسب در کـوره و پـیش گـرمکن بـه صـورت بخارات اسیدکلریدریک و اسید سولفوریک ظاهر می گردند که در صورت عدم کنترل مناسب دما این بخارات بصورت کنـدانس روی مسیر حرکت گاز و بدنه الکترفیلتر قرار گرفته و باعث ایجاد خوردگی های موضعی شـدید مـی شـوند. در شـکل شـماره۱
شماتیکی از صنعت سیمان و محل استقرار برج خنک کن قابل مشاهده است.