فایل ورد کامل مقاله بررسی مشکلات کاتالیست در واحد آروماتیکی با رویکرد تفکر سیستمی و تحلیل فرآیندی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله بررسی مشکلات کاتالیست در واحد آروماتیکی با رویکرد تفکر سیستمی و تحلیل فرآیندی دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله بررسی مشکلات کاتالیست در واحد آروماتیکی با رویکرد تفکر سیستمی و تحلیل فرآیندی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله بررسی مشکلات کاتالیست در واحد آروماتیکی با رویکرد تفکر سیستمی و تحلیل فرآیندی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله بررسی مشکلات کاتالیست در واحد آروماتیکی با رویکرد تفکر سیستمی و تحلیل فرآیندی :

چکیده

مقایسه راندمان تولید محصولات واحد آروماتیک یک مجتمع پتروشیمی نسبت بـه خـوراک مـصرفی نـشان مـی دهدکـه راندمان تولید از سال ۸۲ تا کنون روند نزولی داشته است که یکی از دلایل کم بودن این شاخص، افزایش هدر روی محصول بـه هنگام توقفات می باشد. به همین دلیل به بررسی علل توقف های تولید این واحد آروماتیک پرداخته شده است که با توجه به بالا بودن زمان توقف های مربوط به عملکرد نامناسب کاتالیست، مشکلات کاتالیست این واحد مورد بررسی واقع شده است. بر اسـاس گزارش های تیم شش سیگمای این واحد ، هزینه های عملکرد نامناسب کاتالیست شامل هزینـه هـای احیـا و تعمیـرات اساسـی پیش از موعد مشخص، تعویض کاتالیست پیش از موعـد، تولیـد محـصولات کـم ارزش ( رفینیـت ) بـه جـای محـصولات اصـلی آروماتیک و هزینه های ثابت واحد در ماه، بالغ بر ده میلیارد ریال در ماه می باشد به گونه ای که در صورت افزایش حتی یک مـاه عمر کاتالیست می توان بر این هزینه ها فائق شد. در این مقاله بررسی مشکلات کاتالیست ایـن واحـد ، بـا نگـاه تفکـر سیـستمی انجام شده و تاثیر هر مشکل بر کارآیی و عمر کاتالیست مورد بازنگری قرارگرفته است. از ابزارهای مناسب مـدل تفکـر سیـستمی نمودارهای پارتو و Fish bone می باشد. در روش تفکر سیستمی (Iceberg) تنها رفع مشکل و یا پیدا نمـودن عـوارض ناشـی از یک حادثه کافی نیست. زیرا در صورت ارائه راه حل بدون توجه به عوامل اصـلی، حادثـه در آینـده ای نـه چنـدان دور بـا شـدت بیشتری تکرار خواهد شد. در این روش پس از وقوع حادثه، رفتار حادثه در گذشته، ساختار های مرتبط با حادثه (عوامل موثر پیدا و نهان حادثه و ارتباط بین آنها) بررسی می گردد تا الگوهای ذهنی که عامل ساختار به وجود آمده است شناسائی گـردد. پـس از شناسائی این مدلهای ذهنی تلاش برای تغییر مناسب آن و با توجه اکید بر اهداف و آرمان های اولیه آغاز می شود.

واژه های کلیدی : تفکر سیستمی ، Iceberg ، کاتالیست ، Recycle ، رآکتور بستر ثابت، جریان شعاعی

مقدمه

در یک واکنش شیمیایی مواد تشکیل دهنده واکنش به مواد دیگری تبدیل می شوند. برای تبدیل این مواد به یکدیگر مقداری انرژی لازم است صرف شکستن پیوندهای اولیه شده و پس از انجام واکنش پیوندهای جدیدی تشکیل می شود. در صورتیکه انرژی کافی برای شکستن پیوند های اولیه حاصل نشود، این واکنش شیمیایی انجام نخواهد شد. برای اینکه واکنشهای شیمیایی مطلوب با

. ۱ لیسانس مهندسی شیمی از دانشگاه صنعتی اصفهان – مهندس فرآیند

۲ لیسانس مهندسی شیمی از دانشگاه صنعت نفت – مهندس ارشد فرآیند

۳ لیسانس مهندسی برق از دانشگاه سیستان و بلوچستان – مهندس ارشد برق

۱

صرف انرژی و زمان کمتر انجام شود از کاتالیست استفاده می شود. در واحد آروماتیک یک مجتمع پتروشیمی نیز در دو ناحیه از کاتالیست استفاده می شود:

.A ناحیه ۱۰۰ یا بخش تصفیه هیدروژنی خـوراک: در ایـن بخـش بـه منظورتـصفیه نفتـا و تولیـد نفتـای تـصفیه شـده درحضــورکاتالیست و هیدروژن شش واکنش اصلی انجام می گیرد به طوریکه کمترین مشکل بـرای کاتالیـست هـای ناحیـه ۲۰۰
بوجود آید. واکنش های انجام شده درحضور کاتالیست عبارتند از: تبدیل ترکیبات آلـی گـوگرددار، نیتـروژن دار و اکـسیژن دار بـه

H2S ، NH3 و آب و همچنین اشباع الفین ها و تبدیل ترکیبات آلی هالوژن دار به هیدروژن هالیدها و حذف ترکیبات سـنگین فلزی .“ ORGANO-METALIC “ کاتالیست موجود در این ناحیه کاتالیستی است مرکب از کبالت و مولیبـدم کـه برپایـه

آلومینا قرار می گیرد.

.B ناحیه ۲۰۰ یا بخش تبدیل کاتالیستی( مگنافرمینـگ): هـدف ایـن ناحیـه تبـدیل ترکیبـات نفتنـی و پـارافینی بـه آروماتیکی می باشد. در این ناحیه از کاتالیـستیUOP-R62 شـامل ۰۲۲ درصـد پلاتـین و ۰۴۴ درصـد رینیـوم ، اسـتفاده می شود. این قسمت شامل چهار رآکتـور ازنـوع FIXED BED مـی باشـدکه جریـان شـعاعی ‘ RADIAL FLOW ‘ درآن برقراراست. کاتالیست دارای دو قسمت فلزی و اسیدی است که واکنشها را تحت تاثیر قرار می دهد. یک سری واکنش ها به کمـک سر اسیدی و یک سری دیگر به کمک سر فلزی انجام می شوند که ممکن است موافق و یا بر خلاف هدف اصلی ایـن ناحیـه باشـد که با ایجاد شرایط عملیاتی و برنامه ریزی های مناسب می توان بیشترین راندمان و عمر مفید را برای کاتالیست ها فراهم نمود به گونه ای که در دراز مدت سود واحد به بیشترین مقدار ممکن برسد.

متن :

دسترسی به بیشترین راندمان تولید در واحد های تولیدی، یکی از شاخصهای عملکرد این واحد ها است و نحـوه محاسبه آن بـه

صورت ذیل می باشد: [۱] P 100 × E
(۱) F
که = E راندمان تولید (Efficiency) و = P مقدار تولید (Production) و = F خوراک مصرفی( (Feed می باشند.
این شاخص در مورد واحد آروماتیکی مذکور در سال های ۸۲ تا ۸۶ مورد بازنگری قرار گرفت که نمودار آن به صورت ذیل مـی باشد.