یزد دانلود |
دانلود فایل علمی فایل ورد کامل مقاله علمی درباره مدلسازی فرآیند تولید بههنگام با بهرهگیری از رویکرد پویایی سیستم و تحلیل کارایی آن
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل ورد کامل مقاله علمی درباره مدلسازی فرآیند تولید بههنگام با بهرهگیری از رویکرد پویایی سیستم و تحلیل کارایی آن دارای ۲۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد کامل مقاله علمی درباره مدلسازی فرآیند تولید بههنگام با بهرهگیری از رویکرد پویایی سیستم و تحلیل کارایی آن کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله علمی درباره مدلسازی فرآیند تولید بههنگام با بهرهگیری از رویکرد پویایی سیستم و تحلیل کارایی آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله علمی درباره مدلسازی فرآیند تولید بههنگام با بهرهگیری از رویکرد پویایی سیستم و تحلیل کارایی آن :
مقدمه
سیستم تولید به هنگام برای اولین بار ۲۵ سال پیش بهوسیله ایجی تویـودا۱ و همکـارانش در شرکت تویوتا مطرح شد و با توجه به اصول زیربنایی خود مورد توجه قرار گرفـت. سیـستم تولید به هنگام را میتوان این گونه تعریف کرد: یک سیستم تولیدی فوقالعاده هماهنگ که در آن کالاها و خدمات درست در موقعی که مورد نیاز میباشند، تحویل میگردند .[۱] دو اصـل اساسی که سیستم تولید به هنگـام براسـاس آن بنـا شـده اسـت عبارتنـد از حـذف اتلافهـا و استفاده کامل از نیروی انسانی ۲]، صص .[۴۲-۲۹
اجزای یک سیستم تولید به هنگام عبارتند از منابع انعطـافپـذیر، اسـتقرار سـلولی، سیـستم تولید کششی، کنترل تولید بهوسیله کانبـان، تولیـد در دسـتههـای کوچـک، زمانهـای راهانـدازی سریع، سطوح تولید یکپارچه، کیفیت در منبع، نگهداری بهرهور جامع، شبکه عرضه کنندگان .[۳]
مفهوم اصلی این سیستم ارائه محصول مورد نیاز در زمان درسـت و بـا کیفیـت مناسـب میباشد. سیستم تولید به هنگام میتواند به عنوان فلسفهای مطرح شود که درصـدد اسـت تـا همه ابعاد فرایندهای تولید از ورود مواد تا تولید و تحویل را یکپارچه کند. این فلسفه میتواند با کاهش ضایعات در تولید، بهرهوری را بهبود بخشد و ارزش افزوده شـده بـه محـصول را افزایش دهد. یکی از عناصر سیستم تولید بـه هنگـام کانبـان اسـت کـه ابـزاری بـرای کنتـرل سیستم تولید کششی میباشد. بسیاری از محققان بر این عقیـده مـیباشـند کـه ارتبـاط بـین سیستم تولید به هنگام و دیگر اجزای سیستم تولیدی نظیر طراحی تولید و استراتژیهای کسب
و کار بسیار پیچیدهتر از آن حدی است که متون سنتی در رابطه با این سیستم تولیدی بحـث میکنند ۴]، صص .[۲۶۹-۲۶۵ از آنجا که اجرای سیستم تولید به هنگام کاری بسیار زمان بـر
و پرهزینه است، یکی از راههای بررسی ابعاد مختلف این سیستم شبیهسازی۲ میباشد. بنابراین در این مقاله سعی بر آن است که از تکنیک پویایی سیستم بـرای شـبیهسـازی و
بررسی این سیستم پیچیده و پویا استفاده شود. مسأله اصلی که در ایـن مقالـه بـه آن توجـه شده این است که چرا بعضی از سیستمهای تولید به هنگام اجرا شده در صـنعت بـا شکـست مواجه میشوند و سؤال اصلی تحقیق این است که عوامل مؤثر بر سیستم تولید بـه هنگـام و
ه ۲پyپ۱ طjطغ حذ غپطصهئأعطک حل
حغهفف
فصلنامه مدرس علوم انسانی ویژهنامه مدیریت، بهار ۱۳۸۵
روابط بین آنها به چه شکلی میباشد و بی توجهی به کـدام عوامـل باعـث ناکـامی در اجـرای سیستم تولید به هنگام میشود. البته باید توجه داشت که روش تولیـد بـه هنگـام یـک الگـوی استاندارد جهانی ندارد، بلکه خطوط راهنمایی را در اختیـار مـیگـذارد کـه بایـد بـا توجـه بـه شرایط محیطی و درونی هر واحد صنعتی الگوی خاص آنجا را طراحی کرد. مدل ارائـه شـده در این مقاله براساس نظرات خبرگان صنعت فولاد و در یک کارخانه خاص ارائه شده است و ممکن است در سایر صنایع تولیدی یا حتی سایر کارخانههای حاضر در همین صنعت نیاز به تعدیل داشته باشد. اما در بیان کلی مدل ارائهشده در این مقالـه مـیتوانـد بـرای نـشان دادن کاربرد روش پویایی سیستم برای مدلسازی سیستم تولید به موقع مفید باشد و بـا تغییراتـی اندک که با توجه به ساختار صنعت مورد بررسـی بـر روی مـدل اعمـال مـیشـود در سـایر صنایع نیز قابل استفاده باشد.
-۲ مدلسازی پویایی سیستم
به علت تعاملات بین بخشهای مختلف یک سیستم لازم است که افراد تلاش کنند که رفتـار سیـستم را با نگرش سیستمی درک کنند. این درک فقط میتوانـد از طریـق مطالعـه و شـناخت همـه اجـزا و ارتباط بین آنها در قالب یک سیستم بهدست آید ۵]، ص .[۴ مدلها همواره ابعاد ساده شـده واقعیـت میباشند. هدف از مدلسازی سیستم پویا بهدست آوردن درک و دیدگاهی در مورد روابط سیـستم است تا بتوان خطمشیهای ممکن برای بهبود سیستم را بررسی کرد ۶]، ص .[۶
تکنیک پویایی سیستم برای اولین بار در اواخر دهه ۱۹۵۰ بهوسیله یک گـروه از محققـان به رهبری فورستر۱ در دانشگاه ۱عق توسعه داده شـد .[۷] بـرای اولـین بـار فورسـتر بـرای مدلسازی و شبیهسازی یک روش تصمیمگیری بلندمدت در مسائل پویای مدیریت صنعتی از پویایی سیستم استفاده کرد .[۸] بعد از آن پویایی سیستم بـرای مـسائل تـدوین اسـتراتژی و خطمشیگذاری در کسب و کارهای مختلف به کار گرفته شد ۵]، ص ۴۱؛ .[۹ شواهدی دال بـر این موضوع وجود دارد که پویایی سیستم میتواند به درک و فهم محیطهای پیچیده کمک کند
۱۰]، صص .[۵۴۵-۵۱۷
طکصککططپً حذ
لغهفف
علی محقر و همکار مدلسازی روش تولید به هنگام با استفاده ;
پویایی سیستم با رفتار گسترده سیستم و اینکه چگونه آن رفتار بـر تکامـل سیـستم در آینـده تأثیر میگذارد، تأکید دارد و به این ترتیب تصمیمگیری را تسهیل میکند ۱۱]، صص .[۲۱-۱۸
تکنیک پویایی سیـستم براسـاس تئـوری اطلاعـات- بـازخورد شـکل گرفتـه اسـت کـه از نمادهایی برای نگاشت سیستمهای کسب و کار در قالب نمودارها و معادلات استفاده مـیکنـد و زبان برنامه نویسی را برای شبیهسازی کامپیوتری به کمک میگیـرد .[۱۲] تکنیـک پویـایی سیستم فرض میکند که اجزا در یک الگوی پیچیده بـا یکـدیگر مـرتبط مـیباشـند و جهـان از نرخها، سطوح و حلقههای بازخور تشکیل شده اسـت و جریـان اطلاعـات از جریـان فیزیکـی مهمتر می باشد و غیرخطی بـودن و تـأخیر از اجـزای مهـم هـر سیـستمی اسـت ۱۳]، صـص
.[۲۳۵-۲۱۴
یکی از اهداف مدلسازی سیستمهای پویا بررسی سیاستهای بالقوه مختلـف بـرای بهبـود عملکرد سیستم است. از بین این سیاستها سیاستی که بهترین نتایج را ارائه دهـد بـرای اجـرا در سیستم انتخاب میشود ۶]، ص .[۶
برای مدلسازی سیستمهای پویا نرم افزارهای متعددی ارائه شده است. در این مقاله برای شبیهسازی سیستم مطالعه شده از نرم افزار ونسیم۱ که یک نرمافزار فـوقالعـاده توانمنـد در زمینه مدلسازی سیستمهای پویا میباشد، استفاده شده است.
در رابطه با بهکارگیری روش پویایی سیستم برای تحلیل روابط اجـزای بـه هـم پیوسـته سیستم تولید به هنگام، تحقیقات بسیار کمی به عمل آمده اسـت. بـه همـین دلیـل بـرای بحـث پیرامون این موضوع سعی شد، جهت برقراری ارتباط بین اجزای سیستم از نظـرات خبرگـان صنعت فولاد کشور که در عرصه تولید دارای سابقه طولانی مدتی بودند، اسـتفاده شـود. بـه این منظور از نظرات مهندسان و مدیران تولید خط تولید کارخانههـای فـولاد نظرخـواهی بـه عمل آمد.
-۳ نمودار علّی- معلولی و نمودار جریان مسأله
بهطور عمده در تفکر سیستمی از ابزارهایی استفاده می شود تا سـاختار یـک سیـستم بـرای
عطکغکب حذ
هغهفف
فصلنامه مدرس علوم انسانی ویژهنامه مدیریت، بهار ۱۳۸۵
درک بهتر آن نمایش داده شود. دو ابزار مهم برای تفکر سیستمی یکی نمودار حلقههـای علّـی و دیگری نمودار جریان است. لازم است برای توسعه یک مدل از سیستم پویا که در عمل هـم قابل استفاده باشد، نمودارهای علّی – معلولی و جریان خـاص آن مـسأله را تهیـه کـرد .[۱۴]
برای استخراج متغیرهای اثرگذار بر اجرای روش تولید به هنگام در یک واحد تولیدی، یکی از کارخانههای حاضر در صنعت فولاد کـشور بـه صـورت مطالعـه مـوردی برگزیـده شـد. بـا استفاده از نظرهای ۱۵ نفر از مدیران و مهندسان تولید کارخانه که به عنوان خبرگـان تعیـین شدند، روابط ّعلی- معلولی و نمودار جریان استخراج شد. به این ترتیب مکان تحقیـق یکـی از کارخانههـای حاضـر در صـنعت فـولاد کـشور و جامعـه آمـاری تحقیـق خبرگـان سـازمان موردنظر میباشند که از تمام آنها نظرخواهی به عمل آمده است.
-۱-۳ نمودار علّی- معلولی مسأله
با این ابزار روابط ّعلی میان متغیرها بسادگی نشان داده میشـود. بـرای مـسأله ایـن تحقیـق نمودارعلّی – معلولی در شکل ۱ ارائه شده است.
ضرورت دارد که حلقههای شکل فوق تشریح شود:
-۱ حلقه :B1 رابطه مغایرت تولید با تعداد کانبانهـا، نـرخ تولیـد، موجـودی انبـار، ظرفیـت تحویل محصول: در این حلقه همانطور که نشان داده شده است بـا افـزایش تقاضـا کـه یـک متغیر برونزا است و در این مدل به عوامل مـؤثر بـر آن پرداختـه نمـیشـود، مغـایرت تولیـد افزایش مییابد. منظور از مغایرت تولید این است که بین آن مقداری که سیستم در حال تولید است و مقداری که مورد نیاز میباشد اختلاف وجود دارد، که این مسأله محرک تولید است.
بنابراین تعدادی کانبان به مرحله قبلی فرایند تولید جهت تولید مقدار مورد نیـاز محـصول در سیستم فرستاده میشود. کانبانهای فرستاده شده نرخ تولید را افزایش میدهنـد. افـزایش نرخ تولید باعث افزایش موجودی میشود که موجودی اضافی دسـتیابی بـه ظرفیـت تحویـل محصول بالاتر جهت از بین بردن مغایرت تولید را امکانپذیر میسازد. در مدل، ظرفیت تحویل محصول از تقسیم موجودی انبار بر تأخیر مورد انتظار به دست میآید.
-۲ حلقه :B2 رابطه تعداد کانبانها با ظرفیت تولید و اندازه کانتینر: همانطـور کـه شـکل ۱
نشان میدهد با افزایش تعداد کانبانها بر اثر مغایرت تولید، ظرفیت تولید در سازمان افـزایش
مغهفف
علی محقر و همکار مدلسازی روش تولید به هنگام با استفاده ;
شکل ۱ نمودار ّعلی- معلولی روابط بین اجزای سیستم تولید به هنگام
مییابد و افزایش ظرفیت تولید باعث افزایش ظرفیت کانتینرهـا خواهـد شـد .[۴] لازم بـه ذکـر
است که تعداد کانبانها از فرمول ح عخ غ بهدسـت مـیآیـد کـه در ایـن فرمـول غ تعـداد
ه
کانبانها، خ تقاضـا در زمـان تـأخیر، ع زمـان تـأخیر، ح میـزان ذخیـره اطمینـان و هظرفیـت کانتینرمی باشد. با افزایش اندازه کانتینرها با توجه به فرمول گفته شده تعداد کانبانها کـاهش مییابد.
-۳ حلقه :B3 رابطه نرخ تولید با نگهداری و عملکرد منابع و تجهیزات: همانطور کـه حلقـه
B3 در شکل نشان میدهد این حلقه دو جزء دیگر سیستم تولیـد بـه هنگـام را نیـز وارد مـدل میکند. دو جزء اصلی در سیستم تولید به هنگام عرضهکنندگان منابع و تجهیـزات و همچنـین بخش نگهداری و تعمیرات سازمان میباشد. در مدل بنا به نظـر خبرگـان نگهـداری تـابعی از تعــداد پرســنل بخــش نگهــداری و تعمیــرات و عملکــرد منــابع و تجهیــزات تــابعی از کــارایی
تغهفف
فصلنامه مدرس علوم انسانی ویژهنامه مدیریت، بهار ۱۳۸۵
عرضهکنندگان در نظر گرفته شده است. در این حلقه مشاهده میشود که با افزایش نرخ تولید در سازمان، توجه به نگهداری کمتر شده است؛ زیرا بخشی از پرسـنل نگهـداری بـرای تولیـد بیشتر بهکار گرفته شدهاند و از طرف دیگر بـه علـت کـار زیـاد ماشـینآلات زمـان نگهـداری ماشینآلات و تجهیزات کمتر شده است. از طرف دیگر نگهداری ماشینآلات بر عملکرد منـابع و تجهیزات اثر مثبت میگذارد که خود باعث افزایش نرخ تولید میگردد.
-۴ حلقه :B4 رابطه بین کیفیت محصول و نرخ ردیها و میزان عـدم انطبـاق محـصول بـا استاندارد: به کمک این حلقه کیفیت محصول که یکی از عناصر کلیدی سیستم تولید به هنگـام است، نیز وارد مدل شده است. بدیهی است کـه کیفیـت هرچـه بیـشتر محـصول میـزان عـدم انطباق را کاهش میدهد و عدم انطباق بین استاندارد و محصول تولیدی میزان محصولات رد شده را افزایش میدهد.
اشتراکگذاری:
- لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
