فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی دارای ۱۷۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی :

بخشی از فهرست فایل ورد کامل مقاله بررسی اصول طراحی مخازن تحت فشار در خطوط انتقال پنوماتیک و تحلیل ایمنی و کارایی

چکیده ۶
فصل اول ۷
مقدمه ۸
مزایا ۹
فصل دوم : سیستم های انتقال مواد ۱۲
-۱-۲انواع سیستم های انتقال مواد ۱۳
۲-۱-۱-فن سانتریفوژ ۱۳
۲-۱-۲-سیکلون ۱۳
۲-۱-۳-الواتور ۱۳
۲-۱-۴-نقاله زنجیری ۱۳
۲-۱-۵-مارپیچ های انتقال ۱۳
۲-۱-۶-نقاله ارتعاش ۱۴
۲-۱-۷-تسمه نقاله ۱۴
۲-۲-تجهیزات سیستم انتقال پنوماتیک ۱۵
۲-۲-۱- جداسازی گرد و غبار بخارهای نامطبوع ۱۵
تجهیزات سیستم تخلیه صنعتی ۱۵
۲-۲-۲-تأسیسات انتقال پنوماتیک ۱۵
۲-۲-۳-بلوپمپ ۱۶
۲-۳-نگاهی کذرا به اصول سیستم های انتقال پنوماتیک ۱۹
۲-۴- کاربردهاوانواع وانواع سیستم های انتقال پنوماتیک ۲۰
۲-۵- راهکارهای بهینه جهت کاربردهای انتقال ۲۳
۲-۵-۱- سیستم های انتقال پنوماتیک در دو شرکت معروف ۲۳
۲-۵-۱-۱ -سیستم های انتقال پنوماتیک گریک ۲۳
۲-۵-۱-۲- سیستم انتقال خلأ گریک اویک اونتوری۱ ۲۵
۲-۵-۱-۳- سیستم انتقال خلأ گریک با سیستم خروجی ۲۵
۲-۵-۱-۴- مقیاس ساکشن (مکش) گریک ۲۶
۲-۵-۱-۵- سیستم انتقال فازی گریک ۲۷
۲-۵-۱-۶- سیستم انتقال یکپارچه محصول ۲۷
۲-۵-۱-۷-سیستم انتقال پالسی گریک ۲۸
۲-۵-۱-۸- سیستم انتقال اتصالی گریک ۲۹
۲-۵-۱-۹- سیستم پالس لاین۱ از نوع PTAPL ۲۹
۲-۵-۱-۱۰- سیستم انتقال گریک PHF ۳۰
۲-۵-۱-۱۱- سیستم انتقال آرام گریک PSF ۳۰
۲-۵-۱-۱۲- انطباق کامل: قطعات سیستم گریک ۳۱
۲-۵-۱-۱۳- صنایع غذایی ۳۲
-۵-۱-۱۴- سیستم انتقال خلأ گریک ۳۲
۲-۵-۱-۱۵- صنایع شیمیایی و دارویی ۳۳
۲-۵-۱-۱۶- انتقال خلأ گریک جهت محصولات دارویی ۳۴
۲-۵-۲-تکنولوژی کلودیوس پیتر۱ ۳۶
۲-۵-۲-۱- تعیین و فرآیند انتقال ۳۸
۲-۵-۲-۲- اصول انتقال از مجرای فشار در یک نگاه ۳۹
۲-۵-۲-۳- انتقال از طریق مجرای واحد تحت فشار ۳۹
۲-۵-۲-۵-انتقال از طریق مجرای دو طبقه ۴۰
۲-۵-۲-۶-کاربردهای ویژه ۴۰
۲-۵-۲-۷-طراحی پارامتر برای تعریف کاربردها ۴۱
۲-۵-۲-۸- متنوع و انعطاف پذیر ۴۲
۲-۵-۲-۹-گسترده ظرفیت سیستم ۴۳
۲-۵-۲-۱۰- نمونه های ویژه ۴۳
۲-۵-۲-۱۱- بالابرهای هوایی کلودیوس پیتر ۴۴
۲-۵-۲-۱۲-بالابر پنوماتیک با ظرفیت بالا ۴۵
۲-۵-۲-۱۳-گستره عملکردی ۴۶
۲-۵-۲-۱۴-نوع چهارم :فیدرهای (سیستم تغذیه)وزشی کلودیوس پیتر ۴۶
۲-۵-۲-۱۵-نوع پنجم :جت فیدر (سیستم تغذیه جت)کلودیوس پیتر ۴۸
۲-۵-۲-۱۶-سیستم تغذیه ایده آل برای ظرفیت های محدود انتقال ۴۹
۲-۵-۲-۱۷-گستره سیستم های تغذیه جت کلودیوس پیتر ۵۰
فصل سوم ۵۱
مخازن مورد استفاده در صنایع ۵۱
۳-۱-مخازن مورد استفاده در صنایع ۵۲
۳-۲- مشخصات عمومی مخازن تحت فشار ۵۳
۳-۳-مخازن جدار نازک ۵۴
۳-۳-۱-مخازن تحت فشار استوانه ای و کروی ۵۴
۳-۳-۲ نکاتی درموردمخازن جدارنازک ۵۸
۳-۴-تئوری ۶۱
۳-۵-تنش ها درمخازن استوانه ای ۶۱
۳-۵-۱ تاثیر تنش های مجرای فشار ۶۴
۳-۶-مخازن تحت فشار:تنش ترکیبی ۶۵
۳-۶-۱-مخزن با دیواره نازک ۶۵
فصل چهارم ۷۲
واحد بلوپمپ و تجهیزات جانبی ترمینال صادرات سیمان ۷۲
۴-۱-توضیح ملحقات بلوپمپ ۷۳
۴-۱-۱-در قسمت محاسبه قطر خط لوله پنوماتیک ۷۳
۴-۱-۲-ملحقات مربوط به قسمت افت فشار خط لوله از کمپرسور تا واحد بلوپمپ ۷۳
۴-۱-۳-انتخاب کمپرسورهای خط پنوماتیک کانویر بلوپمپ ۷۳
-۲-۴حل یک مساله صنعتی بر اساس روابط استخراج شده ۸۱
۴-۳-۱-محاسبه قطر لوله خط پنوماتیک کانویر ۸۱
۴-۳-۴-۳-برآورد گنجایش سیمان داخل مخزن در هر سیکل کاری ۸۶
۴-۳-۵-ابعاد فلانج های و خروجی ۸۷
۴-۳-۵-۱-سایز فلانج ورودی سیمان به بلوپمپ ۸۷
۴-۳-۶-محاسبه زمان پرشدن بلوپمپ ۸۷
۴-۳-۷-سایز فلانج خروجی بلوپمپ ۸۷
۴-۳-۸-سایز لوله ورودی هوا به بلوپمپ ۹۱
۴-۳-۹-انتخاب کمپرسورهای خط پنوماتیک کانویر بلوپمپ ۹۲
۴-۳-۱۰-بررسی مرحله ونت بلوپمپ به بافربین ۹۴
۴-۳-۱۰-۱- مشخصات هوای داخل مخزن قبل از شروع ونت ۹۵
۴-۳-۱۱-رابطه پیوستگی ۹۶
۴-۳-۱۱-۱-رابطه انرژی ۹۶
۴-۳-۱۲-مشخصات صفحه سوراخدار ۹۸
۴-۳-۱۲-مشخصات صفحه سوراخدار ۹۹
۴-۳-۱۳-طراحی بدنه مخازن بلوپمپ ۱۰۰
۴-۳-۱۳-۱- شرایط طراحی مخزن ۱۰۰
۴-۳-۱۴-بارگذاری روی فونداسیون مخازن بلوپمپ ۱۰۰
۴-۳-۱۵-سیستم سیلان دهنده داخلی بلوپمپ ۱۰۱
۴-۳-۱۶-تشریح مراحل کاری واحد بلوپمپ ۱۰۳
۴-۳-۱۷-تشریح سیکل کاری راه اندازی واحد لوپمپ ۱۰۴
۴-۳-۱۷-۱- شارژ سیمان داخل مخزن ۱۰۴
۴-۳-۱۷-۲-فشار دهی مخزن و تخلیه سیمان ۱۰۵
۴-۳-۱۷-۳-فشار بردار از روی مخزن A ۱۰۶
۴-۳-۱۸-روال توقف واحد پمپ ۱۰۶
۴-۳-۱۹-شرایط اضطراری در واحد بلوپمپ ۱۰۷
فصل پنجم : کد های برنامه نویسی ۱۰۹
ترجمه متن انگلیسی ۱۲۷
Installation Guidelines for ۱۴۰
نتیجه گیری : ۱۵۴
مزایا: ۱۵۴

مخازن تحت فشار،یکی از انواع محفظه هایی هستند که برای نگهداری مواد،مورد استفاده قرار می گیرند.این مخازن به شکل های مختلف در صنعت وجود دارند.انتخاب نوع مخزن بسته به شرایط سرویس دهی آن فرق می کند . مخازن متداولی که وجود دارند مخازن استوانه ای و کروی هستند که در جاهای مختلف به کار می روند.مخازن استوانه ای می توانند دارای سطح مقطع یکسان باشند یا بسته به نیاز سطح مقطع آنها تغییر کنند.انواع مخازن استوانه ای در صنعت با ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه این مخازن حتی به طول صد متر و قطر چندین متر هم می رسد.بعنوان مثال برجهای تقطیر ،یکی از انواع این مخازن تحت فشار است.
مخازن استوانه ای تحت فشار به صورت افقی و عمودی وجود دارند.یک مخزن تحت فشار معمولا از اجزای زیر تشکیل می شود:
• پوسته ی استوانه ای که از رول کردن ورق ساخته می شود.
• کلگیها(عدسی های انتهایی)که با فرم دادن رق ساخته می شوند.
• رینگ تقویتی که معمولاً از پروفیلهای استاندارد انتخاب می شود.
• لوله ها و فلنجها.
مخازن عمودی اغلب بزرگتر از مخازن افقی هستند.در طراحی قسمت های مختلف مخازن،پارامترهای متعددی مورد استفاده قرار می گیرد.از جمله این پارامترها می توان به طول و قطر یا حجم مخزن ،فشار طراحی مخزن اعم از داخلی و خارجی ،تعداد نازلها،طریقه ی اتصال و غیره اشاره کرد.برای داشتن یک مخزن مناسب باید تمام پارامترهای آن به طور صحیح بررسی شوند.
علاوه بر آن،پارامترهای دیگری نیز وجود دارند که باید بطور مناسب بررسی شوند از جمله این پارامترها می توان به محل کار مخزن ،نوع ماده ی مورد استفاده در مخزن،عوامل جغرافیایی ،مثل باد و زلزله و غیره اشاره کرد.همچنین قیمت مخزن مورد نظر با توجه به سرویس دهی و عمر مفید آن ازجمله پارامترهای مهم در طراحی یک مخزن می باشد .
با توجه به اینکه موضوع این پروژه طراحی مخازن تحت فشار مورد استفاده در خطوط انتقال پنوماتیک است و پنوماتیک یکی از انواع انرژهایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمتر کارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید.
پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.