فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت دارای ۲۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت :

بخشی از فهرست فایل ورد کامل کارآموزی پایان دوره در شرکت کاشی طوس و تحلیل فرآیندهای تولید، طراحی صنعتی و استانداردهای کنترل کیفیت

مراحل تولید کاشی دیواری ۴
آماده سازی مواد اولیه ۵
سنگ شکن ها ۶
لعاب ۶
کنترل کیفیت ۷
آزمایشات فیزیکی ۷
آزمایشات شیمیایی که بر روی کاشی انجام می شود ۹
باند لعاب ۱۱
پخت سوم ۱۶
آماده سازی موارد بدنه کاشی ۱۸
الک کردن ۱۹
تانک روزانه ۲۰
اسپری درایر ۲۱
پرس ۲۳
ترک خوردن قطعات پرس شده ۲۴
کوره خشک کن-کوره پخت ۲۴

مراحل تولید کاشی دیواری
کاشی نیز مانند دیگر مواد تولیدی کارخانه ها مراحل مختلفی را تا رسیدن به مرحله نهایی طی می کند. اگرچه فرایند تولید کاشی را به قسمت های جداگانه تقسم بندی می کنند اما هر مرحله ارتباطی تنگاتنگ با دیگر مراحل داشته و چگونگی عمل در هر مرحله تاثیر بسزایی در مراحل دیگر می گذارد.
مراحل ساخت کاشی با زمان بندیهای معین و مشخص اعمال می شوند و هر گونه تغییر در هر یک از این زمان ها روی محصول نهائی تاثیر بسزایی می گذارد.
عملیات تولید کاشی را که تا حد زیادی مشابه فرایند ساخت سرامیک ها می باشد می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:
۱. خرد کردن سنگ های استخراج شده از معدن تا حد مورد نیاز
۲. سایش مواد بدنه کاشی به روش تر در آسیابهای گلوله ای و تولید دوغاب
۳. الک کردن دوغاب و نگهداری موقت آن در مخازن بتونی دارای همزن
۴. تولید پودر با دانه بندی و رطوبت مناسب در دستگاه اسپری درایر
۵. تولید بیسکوبیت به وسیله پرس هیدرولیک پودر در قالب های فلزی (در این قسمت شکل اولیه کاشی به وجود می آید)
۶. خشک کردن بیسکوبیت در خشک کن تونلی و پخت آن در کوره تونلی
۷. سایش لعاب همانند سایش مواد بدنه و تولید دوغاب لعاب
۸. ذخیره کاشی های لعاب خورده در واگن های مخصوص
۹. پخت کاشی های لعاب خورده در کوره های رولری
۱۰. سرت و بسته بندی محصول
کاشی که این مراحل را گذرانده باشد قابل استفاده می باشد الیت هبا بیشتر کاشیهایی که در سرویس منازل و واحدهای بهداشتی و غیره استفاده می شوند از این نوع می باشند.
۱. چسبانیدن عکس برگردانهای مخصوص بر روی کاشی های لعاب خورده و پخته شده
۲. پخت کاشی ها با طرح ها و رنگ های زیبا مخصوص در کوره پخت سوم
کاشی هایی که یکی از این دو مرحله را پشت سر گذاشته باشند کاشی های لوکس بوده و نسبت به انواع دیگر دارای کیفیت و نیز قیمت بالاتری می باشند.
پس از این که سنگهای استخراج شده از معادن به کارخانه منتقل شد به صورت جداگانه در انبارهای اصلی مواد بدنه ذخیره می شوند به گونه ای که هر قسمت با کد خاصی قابل شناسایی می باشد.