فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی دارای ۸۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی :

بخشی از فهرست فایل ورد کامل گزارش کارآموزی درباره سیستم توزیع برق در کارخانه فولاد آذربایجان میانه و بررسی ساختارهای مهندسی

مقدمه ۱
تاریخچه کارخانه ۲
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه ۳
واحدهای کارخانه ۵
دیاگرام تک خطی برق کارخانه ۶
پست برق کارخانه ۷
تجهیزات موجود در داخل پست ۶۳ KV ۸
ترانسهای بکار رفته در کارخانه ۱۰
حفاظت ترانس ها ۱۰
انواع تابلوهای برق ۱۳
انواع موتورهای بکار رفته در کارخانه ۲۰
طریقه وصل موتورهای DC به برق ۲۱
طریقه تغذیه موتورهای DC ۲۲
روش ترمزی معکوس ۲۵
کنترل دور حلقه بسته موتورهای DC ۲۶
جزئیات بلوک های مختلف موتورهای DC ۳۲
روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز ۳۴
حفاظت موتورها ۴۲
راه اندازی موتورهای القائی سه فاز ۴۴
مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز ۴۶
طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره ۴۹
طریقه تنظیم فشار داخل کوره ۵۰
ساختار PLC ۵۴
مراجع( References ) ۶۷

برق کارخانه از طریق پست ۲۳۰ KV شهرستان میانه تامین شده و به ۶۳ KV تبدیل می گردد و از طریق خط انتقال ۶۳ KV دو مداره به پست ۶۳ KV کارخانه انتقال می یابد در پست ۶۳ KV ولتاژ از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور به ولتاژ ۶.۶ KV تبدیل می گردد و به ترانسهای توزیع جهت تبدیل به ولتاژ ۶.۶ KV / 400 V , 600 V انتقال می یابد . در کارخانه فولاد آذربایجان میانه دو نوع موتور بکار برده شده است که عبارتند از :
۱- موتورهای DC تحریک جداگانه برای محرک استندهای خط نورد بکار برده می شود .
۲- موتورهای AC سه فاز برای محرک رولرهای شارژ کوره ، دشارژ کوره ، لوپرها ،پمپ های آب ، کمپرسور باد ، موتورهای مبدل فرکانسی برای دورهای متغیر مانند رولرهای خروجی خط نورد و موتورهای جرثقیل ها و …. بکار برده شده است .
برای تغذیه موتورهای DC از ترانسهای دو خروجی که ولتاژ ۶.۶ KV را به ولتاژ ۶۰۰ V تبدیل می کنند و با یکسو کردن آن از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکوساز تمام موج تمام کنترل شده ) تهبه می شود استفاده شده است .
برای تغذیه موتورهای AC سه فاز از ترانسهایی که ولتاژ ۶.۶ KV را به ولتاژ ۶۰۰ V تبدیل می کنند استفاده شده است
در کارخانه فولاد تابلو برق های بکار رفته عبارتند از :
۱ـ تابلوهای ۶.۶KV METAL CLAD SWITCHBOARD
۲- تابلوهای POWER CENTER
۳- تابلوهای ( MCC) MOTORS CONTROL CENTER
۴- تابلوهای درایو مبدل فرکانس
۵- تابلوهای درایوهای DC
۶- – تابلوهای اتوماسیون
خط نورد شامل ۱۸ قفسه می باشد که برای محرک استندها از موتورهای DC تحریک جداگانه استفاده شده است و تغذیه و کنترل دور موتورهای DC بکار رفته در خط نورد ، از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکسو کننده های تمام کنترل شده ) مهیا می گردد و کنترل دور موتورهای DC توسط ادوات الکترونیک صنعتی و از طریق فیدبک گرفتن از جریان و فیدبک گرفتن از سرعت موتور ( توسط تاکوژنراتور ) تنظیم می گردد .
برای حمل محصول تولید شده بعد از استندها ( خط نورد ) به بستر خنک کننده از رولرها که محرک آنها موتورهای آسنکرون ( القائی ) هستند استفاده می شود و بسته بع نوع محصول باید سرعت خاصی داشته باشند که از طریق مبدل فرکانس ( سیکلو کنورتر ) دور موتورهای آسنکرون کنترل می شود انجام می گیرد و بعد از آنجا به واحد بسته بندی انتقال یافته و محصول بدست آمده بسته بندی می گردد که تمام این فرآیندها توسط اتوماسیون صنعتی PLC بطور اتوماتیک کنترل می گردد .

تاریخچه کارخانه
کارخانه در ۵ کیلو متری جنوب شرقی میانه جنب ایستگاه راه آهن با ۴۷۶ هکتار مساحت واقع شده است .
در فروردین ۱۳۷۹ نصب تجهیزات تمام شده و در بهمن ۱۳۷۹ راه اندازی شده وبه بهره برداری کامل رسیده است . ظرفیت اسمی کارخانه ۵۵۰ هزار تن در سال می باشد و تولیدات کارخانه به عبارت زیر می باشد :
۵۰ % میلگرد آجدار
۲۰ % میلگرد ساده
۱۰ % ناودانی
۱۰ % نبشی
۱۰ % تسمه می باشد .