فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف دارای ۱۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف :

فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید روغن موتور و گریس پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه

تعاریف اولیه

روانکاری ، اصطکاک و سایندگی

روانکاری یا Tribology که علم تسهیل حرکت نسبی سطوح در تماس با یکدیگر تعریف شده است. امروزه یکی از رشته های مهم در علوم ، دانش فنی و عملیات اجرایی مهندسی است . هر زمان که سطوح اجسام در جوار و در تماس با یکدیگر حرکت نسبی داشته باشند دو پدیده اصطکاک و سائیدگی وجود خواهد داشت .

اصطکاک عبارت از نیروی مقاومت در برابر حرکت نسبی و گذر سطوح در تماس نسبت به یکدیگر ، و سائیدگی عمل تخریب و گسستگی ذرات ماده است که در نتیجه تماس سطوح در حرکت نسبی و به لحاظ اثر نیروی اصطکاک پدید می آید . به غیر از مواردی بخصوصی که وجود اصطکاک که وجود اصطکاک برای وقوع حرکت و یا ایجاد سکون در حرکت مورد نیاز و طملو باست در اکثر موارد و بخصوص در اغلب مکانیزممهای متحرک در ماشین آلات که برایت حمل بار و انتقال نیرو و حرکت طراحی شده اند دو پدیده اصطکاک و سائیدگی پدیده های نامطلوبی به حساب می آیند ، اصطکاک باعث تضییع انرزی مکانیکی و تبدیل آن به حرارت نا خواسته و سائیدگی باعث از دست رفتن همشکلی و تجانس قطعات با یکدیگر و نهایتاً تقلیل عمر مفید مکانیز و ماشین می گردد .

روانکاری را می توان به کلیه عملیاتی اطلاق نموده که اثرات اصطکاک و سائیدگی را تقلیل می دهد و روان کننده هر ماده ای است که با قرارگرفتن ما بین دو سطح در تماس باعث پایین آمدن نیروی مقاومت در برابر حرکت یا نیروی اصطکاک مابین آنها و برای شروع و ادامه حرکت نسبی سطوح می گردد .

حال ببینیم چه مواردی را می توان به عنوان روان کننده واجد شرایط دانست و مورد استفاده قرار داد . کوشش بیشتر برای یافت روان کننده های موثر سابقه ای دیرینه به قدمت تاریخ دارد . بسیاری از مواد در طول زمان برای این منظور مورد امتحان قرار گرفته و سپس مترود و با مواد بهتر ی جانشین شده اند .

بعضی از روان کننده های مورد استفاده تا به امروز به طرز شگفت آوری اصالت قدیمی دارند .

رومیان و مصریان در ۱۴۰۰ سال قبل از میلاد مخلوطی از چربی ها ی ذوب شده و پیه آب کرده و با صابون آهکی می جوشاندن و برای روغن کاری محورهای وسائط نقلیه و برای عنوان گریس به چرخ ارابها به کار می برودند .

تنها از حدود اواسط قرن گذشته بود که روغن و صابون به عنوان مواد اصلی روان کننده ها مودرد استفاده قرار گرفته اند . روان کننده های مورد مصرف در دنیایی صنعتی امروز را می توان از نظر حالت در ۴ رده روان کننده های گازی ، مایع ، نیمه جامد و جامد ،دسته بندی نمود .

۱- روان کننده های گازی به خصوص هوا برای روان کاری در کاربردهای که به سرعت بسیار زیاد و بار کم و اثبات شعاعی محور چرخش مورد نظر است یا شرایط غیر عادی درجه حرارت زیاد وجود پرتوهای هسته ای ایجاب کند مورد استفاده قرار می گیرد .

۲- روان کنده مایع طیف وسیع از سیالات از گازهای مایع تحت فشار تا انواع روغنهای سنتتیک را در بر می گیرد ، کاربرد روان کننده های مایع در روان کاری به روش هیدرودینامیک و با لایه ضخیم و یا لایه نازک روان کننده است و به این مناسبت رایج ترین نوع روان کننده مورد استفاده است .

فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف
فهرست مطالب:

خلاصه طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶

فصل اول……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷

چکیده مطالعات فنی ، مالی و اقتصادی…………………………………………………………………………………………………………… ۷

جدول ( ۱ – ۱ ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید روغن موتور و گریس………………………………………………… ۸

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱

کلیات معرفی محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۱

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۲

تعاریف اولیه………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲

روانکاری ، اصطکاک و سایندگی…………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲

۱-۲ نام محصول و مشخصات فنی :……………………………………………………………………………………………………………… ۱۴

روغن موتور :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

گروه پارافینیک :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶

هیدروکربورهای نفتنیک :……………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۷

هیدرو کربورهای آرماتیک :…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۷

ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی :…………………………………………………………………………………………………………… ۱۸

روغنهای سنتتیک :……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

تولید روغن از طریق تصفیه دوم :………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

گریس :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۰

۱- گریسهای غیر صابونی شده :…………………………………………………………………………………………………………………… ۲۰

۲- گریسهای صابونی شده – فلزی :……………………………………………………………………………………………………………… ۲۱

A ) گریس سدیم :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۱

B )گریس سدیم :……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۱

C ) گریس مخلوط :…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۲

D ) گریس آلومینیم :………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۲

E ) گریس لیتوم :………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

I ) گریس باریوم :………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

G ) گریس استرانسیوم :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

مشخصات فنی محصول :……………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۳

برای آشنائی با مشخصات فنی محصول ( روغن موتور و گریس ) ، ابتدائاً تعاریف مربوط را متذکر می شویم :….. ۲۳

۱- گرانروی ( – Viscosity ) :………………………………………………………………………………………………………………… 24

۲- نقطه ریزش (Pour point ) :………………………………………………………………………………………………………………… 24

۳- وزن مخصوص (( Specific Gravity -:……………………………………………………………………………………………. 24

۴- نقطه اشتعال ( Flash Point ) :…………………………………………………………………………………………………………. 24

۵- نقطه احتراق: ( – Flae Point ) :………………………………………………………………………………………………………… 25

۶- نقطه ابری شدن ( Cloud Point – ) :………………………………………………………………………………………………… 25

۷- شاخص کربونیز اسیون (- Carbonisation index ) :……………………………………………………………………….. 25

۸ – اندیس ویسکوزیته ( – Visicosity index ):…………………………………………………………………………………… 25

۹ – نقطه قطره شدن :………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۵

۱۰- میزان نفوذ مخروطی در گریس :…………………………………………………………………………………………………………… ۲۶

الف – روغن پایه :……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

ب – روغن موتور ( جهت استفاده در موتورهای بنزینی و دیزلی ، مطابق استاندارد ملی شماره ۵۸۴ ایران و استاندارد بین المللی ۴۳/۸ ) – ( DEF STAN 91 ……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 27

پ – گریس :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۷

۱پ ) گریس پایه کلسیم ( گریس سوپر ) :…………………………………………………………………………………………………… ۲۷

۲پ ) گریس پایه سدیم ( والوالین ) :……………………………………………………………………………………………………………. ۲۸

۳پ ) گریس پایه بنتون :……………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۸

۴پ ) گریس پایه آلومینیوم :…………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۸

۵پ ) گریس پایه لیتیم :……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۹

چگونگی بسته بندی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۹

– قوطی گریس نیز باید حاوی نکات زیر باشد :…………………………………………………………………………………………….. ۳۰

حد استاندارد ملی و جهانی :………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۰

وظیفه اصلی :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰

شرایط اصلی :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

سطح کیفیت روغن موتور باعلائم مختلف نشان داده می شود که عبارتند از :……………………………………………………. ۳۱

پ – علائم نظامی :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

ج – علائم استاندارد ملی ایران :………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۲

روغن موتور :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

شماره تعرفه گمرکی ، شرایط ورود :……………………………………………………………………………………………………………… ۳۴

۲- ۲ – چگونگی و میزان بکارگیری بعنوان کالای نهایی یاواسطه ای و مصرفی و مقایسه کالاهای قابل جانشینی با محصول اصلی ۳۴

۳- ۲ – ارائه دیده گاههای کلی در مورد قیمت ، فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور ۳۶

فصل سوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۸

مطالعات فنی……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۸

بررسی و برآورد های فنی…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۹

۱- ۳- ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه …………………………………………………………………………. ۳۹

۱- رها کردن در محیط و استفاده از آن :……………………………………………………………………………………………………….. ۳۹

– تصفیه مجدد روغن در مقابل استفاده از روغن بعنوان سوخت :……………………………………………………………………. ۴۰

تاریخچه صنعت بازیافت روغن……………………………………………………………………………………………………………………… ۴۱

۲-۳ – تشریح دقیق و جامع فرآیند منتخب و سپس شماتیک جریان فرآیند ( نمودار گردش مواد) ……………………. ۴۳

شرح خلاصه فرآیند :…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۳

۳ – 3 – بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت ……………………………………………………………………………. ۴۴

ویسکوزیته یا گرانروی :……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

اندلیس ویسکوزیته یا شاخص گرانروی :……………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

ظاهر:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

رنگ :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۴

عدد خنثی شدن :………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۵

وزن مخصوص نسبی :…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵

مقدار آب :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۵

نقطه اشتعال و نقطه احتراق :………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۵

نقطه اشتعال………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۵

نقطه ریزش و ابری شدن :……………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۶

۱۰-نقطه آنیلین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۶

۱۱-خاکستر :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۶

۱۲-عدد صابونی شدن :………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۶

میزان نفوذ مخروط :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۷

مواد اولیه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۷

جریان فرایند :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۸

۴-۳ تعیین ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد داحد………………………………………………………………………………. ۴۸

جدول ( ۱- ۳ )درصد تولید نسبت به ظرفیت اسمی در پنج سال اول راه اندازی…………………………………………….. ۴۹

۵- ۳ معرفی مواد اولیه طرح و برآورد مصرف هر یک……………………………………………………………………………………. ۵۰

۱-۵-۳ معرفی مواد اولیه مورد نیاز طرح………………………………………………………………………………………………………. ۵۱

جدول ( ۲- ۳ )مواد اولیه مصرفی واحد را معرفی می نماید :……………………………………………………………………….. ۵۱

جدول (۲- ۳ )مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۱

۲-۵- ۳ برآورد مصرف مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………………… ۵۲

جدول ( ۳- ۳ ) برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد……………………………………………………………………. ۵۲

۶-۳ دستگاهها و تجهیزات خط تولید……………………………………………………………………………………………………………. ۵۳

۱- ۶-۳ معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید………………………………………………………………………………………… ۵۳

جدول ( ۴ – 3 )اطلاعات فنی هر یک از ماشین آلات مورد نیاز خط تولید را ارائه می نماید :…………………………. ۵۳

جدول ( ۴ – 3 ) معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید…………………………………………………………………………. ۵۴

جدول ( ۵ – 3 ) فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کارآفرینی در کارخانه تولید روغن موتور و گریس با بررسی فناوری‌های روانکاری و بازار مصرف
فهرست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید………………………………………………………………………… ۵۵

۲-۶- ۳ نقشه استقرار ماشین آلات :…………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

۷-۳ تجهیزات و تاسیسات عمومی :……………………………………………………………………………………………………………… ۵۶

۱-۷- ۳ آزمایشگاه :……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۶

۲- ۷- ۳ تعمیرگاه :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۶

۳-۷ – 3 تاسیسات برق:……………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۷

الف ) برق مورد نیاز خط تولید :…………………………………………………………………………………………………………………… ۵۷

جدول ( ۶- ۳ )برآورد برق مصرفی تولید…………………………………………………………………………………………………….. ۵۷

ب ) برق مورد نیاز تاسیسات و تعمیرگاه……………………………………………………………………………………………………….. ۵۸

ج )برق روشنایی ساختمانها ومحوطه……………………………………………………………………………………………………………. ۵۸

جدول ( ۷ – 3 )برآورد مصرفی واحد…………………………………………………………………………………………………………. ۵۹

د ) برق مصرف سالیانه…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

I – مصرف برق دستگاهها و تجهیزات اصلی و تاسیسات عمومی به صورت ذیل محاسبه می گردد :………………… ۶۰

II – مصارف برق جهت روشنایی سایر وسایل جانبی در کل سطح زیر بنای تولیدی ( سالنهای تولید ، انبارها و تاسیسات ) با احتساب ضریب همزمانی به صورت ذیل محاسبه می شود :………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۰

III – برق روشنایی محوطه که به صورت ذیل محاسبه می گرد :……………………………………………………………………. ۶۰

IV- برق ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی به صورت ذیل محاسبه می شود :…………………………………………… ۶۱

۴ – 7 -3 تاسیسات آب………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۱

جدول ( ۸- ۳ ) برآورد آب روزانه واحد………………………………………………………………………………………………………. ۶۲

۷- ۷- ۳ سایر تاسیسات………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۲

الف )تجهیزات اطفاء حریق…………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۳

ب ) تاسیسات گرمایش و سرمایش……………………………………………………………………………………………………………….. ۶۳

جدول ( ۱۰- ۳ ) تاسیسات گرمایش و سرمایش……………………………………………………………………………………………. ۶۴

تصفیه پسیاب شیمیایی…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۴

۸- ۳ محاسبه نیروی انسانی موردنیاز……………………………………………………………………………………………………………. ۶۴

۱-۸-۳ برآورد پرسنل تولیدی………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۵

جدول ( ۱۱ – 3 ) برآورد نیروی انسانی تولید………………………………………………………………………………………………. ۶۶

۲ – 8-3 برآورد پرسنل غیر تولیدی…………………………………………………………………………………………………………… ۶۶

پرسنل غیر تولیدی شامل موارد زیر می باشد :……………………………………………………………………………………………….. ۶۷

الف ) مدیریت…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۷

ب )پرسنل اداری ، مالی و خدماتی……………………………………………………………………………………………………………….. ۶۷

ج ) پرسنل تاسیسات وتعمیرگاه…………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۷

جدول (۱۲-۳) نیروی انسانی غیر تولیدی……………………………………………………………………………………………………… ۶۸

۹-۳ محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز……………………………………………………………………………………………… ۶۸

۱-۹-۳مساحت سالن تولید………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

( ۱۳- ۳ )برآورد مساحت سالن تولید / کارگاه …. ( متر مربع )……………………………………………………………………… ۶۹

۲-۹-۳-مساحت انبارها:……………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۰

به طور معمول وظایف زیر به انبار مواد اولیه محول می شود :…………………………………………………………………………. ۷۱

۱-۲-۹- ۳ انبار مواد اولیه…………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۱

۲-۹- ۳ انبار محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۲

۳-۹-۳ مساحت تاسیسات و تعمیرگاه…………………………………………………………………………………………………………… ۷۲

جدول ( ۱۶ – 3 ) بر آورد مساحت تاسیسات……………………………………………………………………………………………….. ۷۳

۴-۹-۳ مساحت آزمایشگاه………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۳

۵-۹- ۳ مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی………………………………………………………………………………… ۷۳

جدول ( ۱۷ – 3 ) مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی………………………………………………………………… ۷۴

۶- ۹- ۳ مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی………………………………………………………………………………………. ۷۵

جدول ( ۸- ۳ ) مساحت ساختمان ها…………………………………………………………………………………………………………… ۷۵

جدول ( ۱۹ -۳ ) مساحت اجزای محوطه سازی……………………………………………………………………………………………. ۷۶

۷-۹-۳ نقشه جانمایی ساختمانها…………………………………………………………………………………………………………………. ۷۶

۱۰-۳ زمان بندی اجرای پروژه…………………………………………………………………………………………………………………… ۷۷

شکل ( ۳- ۳ ) نمودار زمان بندی اجرای پروژه…………………………………………………………………………………………….. ۷۸

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۹

بررسی های مالی و اقتصادی…………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۹

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۰

۱-۴ اطلاعات مربوط به سرمایه در گردش و بر آورد آن :………………………………………………………………………………. ۸۱

۱- ۱ – 4 برنامه تولید سالیانه :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۱

جدول ( ۱ – 4 ) شرایط عملکرد واحد…………………………………………………………………………………………………………. ۸۱

۲ – 1 -4 مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی :………………………………………………………………………………………………… ۸۲

جدول ( ۲- ۴ ) برآورد هزینه تامین مواد اولیه مصرفی…………………………………………………………………………………… ۸۲

۱-۴ هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز :………………………………………………………………………………………………… ۸۳

جدول ( ۳- ۴ ) هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز…………………………………………………………………………………. ۸۳

۱-۴ هزینه خدمات نیروی انسانی :………………………………………………………………………………………………………………. ۸۴

جدول ( ۴ – 4) هزینه های خدمات نیروی انسانی……………………………………………………………………………………….. ۸۴

۱-۴ جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه در گردش :……………………………………………………………………………………… ۸۵

الف ) مواد اولیه و قطعات مورد نیاز :……………………………………………………………………………………………………………. ۸۵

ب ) حقوق و دستمزا کارکنان :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

ج )انرژی مورد نیاز :………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

د ) هزینه های فروش :…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۶

ه) سایر هزینه ها :………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۶

جدول ( ۵ -۴ )جمع اقلام سرمایه در گردش……………………………………………………………………………………………….. ۸۶

۲- ۴ اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و بر آورد آن :…………………………………………………………………………………….. ۸۷

۱-۲ -۴ هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :………………………………………………………………………………………. ۸۸

جدول ( ۶- ۴ ) هزینه های تامین ماشین آلات و تجهیزات خط تولید……………………………………………………………… ۸۸

۲- ۲- ۴ هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی :……………………………………………………………………………………………… ۸۹

جدول ( ۷- ۴ ) هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی……………………………………………………………………………………… ۸۹

۳-۲ -۴ هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی :………………………………………………………………………………………….. ۹۰

جدول ( ۸ – 4 ) برآورد هزینه های زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی……………………………………………………. ۹۱

۴-۲-۴ هزینه وسائط نقلیه عمومی و سایل حمل و نقل :…………………………………………………………………………………. ۹۱

جدول ( ۹ – 4 ) هزینه وسایل نقلیه عمومی و حمل ونقل……………………………………………………………………………….. ۹۲

۵-۲-۴ هزینه لوازم و اثاثیه اداری :……………………………………………………………………………………………………………….. ۹۲

۲-۴ هزینه های قبل از بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………. ۹۲

الف ) هزینه مطالعات اولیه :………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۲

ب ) هزینه ثبت قردادها و تسهیلات مالی :…………………………………………………………………………………………………….. ۹۳

ج )هزینه های مربوط به آموزش مقدماتی ، راه اندازی و بهره برداری آزمایشی :……………………………………………… ۹۳

د )هزینه های جاری دوره اجرای طرح :……………………………………………………………………………………………………….. ۹۳

ح ) هزینه های پیش بینی نشده :…………………………………………………………………………………………………………………… ۹۳

جدول ( ۱۰- ۴ )هزینه های قبل از بهره برداری…………………………………………………………………………………………… ۹۳

۷-۲-۴ جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه ثابت :………………………………………………………………………………………… ۹۴

جدول ( ۱۱ -۴ ) جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت…………………………………………………………………………….. ۹۴

۳-۴ کل سرمایه گذاری :……………………………………………………………………………………………………………………………… ۹۵

جدول ( ۱۲- ۴ )برآورد سرماهی گذاری……………………………………………………………………………………………………… ۹۵

۴- ۴ هزینه های تولید :……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۵

۱-۴-۴ هزینه های ثابت :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۶

جدول ( ۱۲- ۴) بر اورد سرمایه گذار ی………………………………………………………………………………………………………. ۹۶

۲-۴-۴ هزینه های متغیر :……………………………………………………………………………………………………………………………. ۹۷

جدول ( ۴-۱۴ ) بر اورد هزینه های متغیر……………………………………………………………………………………………………. ۹۸

۵-۴ قیمت تمام شده محصول :……………………………………………………………………………………………………………………. ۹۸

جدول ( ۱۵ – 4 ) برآورد هزینه های سالیانه…………………………………………………………………………………………………. ۹۸

با توجه به ظرفیت اسمی واحد قیمت تمام شده محصول برابر است با :………………………………………………………….. ۹۸

۶-۴ صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح :………………………………………………………………………………………….. ۹۹

۴ ارزیابی مالی واقتصادی طرح :…………………………………………………………………………………………………………………… ۹۹

جدول ( ۱۶ – 4) شاخصهای مالی و اقتصادی طرح……………………………………………………………………………………… ۹۹