فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف دارای ۹۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف :

فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید واترپمپ خودرو سنگین (کامیون ۱۹۲۱، اتوبوس۳۰۲ ، کامیونت خاور) پرداخته شرده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

شرح فنی

واتر پمپ اساسی ترین نقش را در سیستم خنک کننده موتور انواع وسیله نقلیه ایفا می کند. آب از رادیاتور توسط واتر پمپ به پوسته خارجی موتور منتقل شده و پس از خنک کردن موتور به رادیاتور رفته حرارت آن گرفته می شودو مجددا توسط واترپمپ به پوسته فرستاده می شود. این سیکل در حین کار کردن موتور دائما تکرار می شود . نیروی محرکه واتر پمپ توسط یک تسمه (دربعضی ازاتومبیلهااز تسمه استفاده نمی شود ) تامین می گردد. این تسمه فولی و نهایت میل شفت واترپمپ را می چرخاند و این حرکت دورانی به اب پخش کن منتقل می گردد. برخوردپره های فولی با اب داخل مخزن واتر پمپ سبب انتقال اب به موتور می گردد. قطعات اصلی تشکیل دهنده واتر پمپ عبارتند از : پوسته ، فنج ، میل شفت ، فولی اب پخش کن. عمر مفید واتر پمپ به طور متوسط ۵ سال می باشد.

فصل اول

بررسی بازار

بازاریابی

برآورد تقاضا

نخستین گام درراه رسیدن به یک برنامه تولید مناسب برآورد میزان تقاضا می باشد.با به دست آوردن یک تیراژ تولید متناسب با حجم تقاضا و مصرف واقعی کالای مورد نظرمی توان آنرا به عنوان معیاری جهت محاسبه ماشین آلات، نیروی انسانی احت بخشها وکلااطلاعات تولیدی مورداستفاده قرار داد.

اطلاعات استخراج شده در مورد مقدار تقاضای سه نوع واترپمپ مورد مطالعهمربوط به سال ۱۳۷۱ بودکه با در نظرگرفتن که نرخ رشد معین ،مقدارتقاضابرای سال ۱۳۸۲ محاسبه گردید. همین نرخ رشد جهت محاسبه تقاضا در ۵ سال اینده مورد استفاده قرار گرفت.

برخی از عوامل موثر در افزایش تقاضای «واترپمپ » عبارتند از:

۱- افزایش تولیدات وسایل نقلیه در کارخانجات داخلی

۲- افزایش واردات وسایل نقلیه

۳- افزایش صادرات وسایل نقلیه

۴- متوسط عمر مفید محصول

۵- رونق اقتصادی جامعه

این عوامل به همراه عوامل متعدد دیگری که به صورت مستقیم یا غیر مستقیم بر مقدار تقاضا اثر گذار هستند در محاسبه نرخ رشد مد نظر قرار گرفته شده اندلازم به ذکر است که نرخ رشد در هر سال از ۵ سال آتی واقعا مساوی نیست، ولی به واسطه اینکه محاسبه مقدار دقیق نرخ رشد در هر سال خارج از حوصله این پروژه می باشد ، لذا این مقدار در سالهای مختلف یکسان فرض شده است .

_ سهم قابل وصول از بازار

محاسبه سهم قابل وصول از بازار بر مبنای اطلاعات زیر صورت می پذیرد:

۱- میزان تولید واتر پمپ توسط دیگر تولید کنندگان داخلی

۲- موافقت اصولهای صادره جدید در زمینه واتر پمپ

۳- صادرات واتر پمپ

۴- واردات واتر پمپ

صادرات + واردات- ظرفیت موافقت اصولی- تولیدات داخلی – تقاضا – سهم قابل

وصول در هر سال

توضیح اینکه مقدار تولید کنندگان داخلی و ظرفیت تولید موافقت اصولیها که در محاسبه سهم قابل وصول بکار می رود ظرفیت اسمی آنها می باشد همچنین ، از میان موافقت اصولیهای جدید صادره انهایی مد نظر قرار گرفته اند که سال بهره برداری آنها سال ۷۴ و قبل از ان باشد.

نرخ رشد

تقاضای بازار ۵%

تولیدات داخلی ۸%

ظرفیت موافقت اصولی ۱۰%

واردات ۳%

صادرات نامشخص

فرمول برای محاسبه سهم قابل وصول :

سهم قابل وصول= (واردات+موافقتهای اصولی+تولیدکنندگان)- صادرات +میزان تقاضا

فایل ورد کامل پژوهش جامع درباره کارآفرینی در راه‌اندازی کارخانه تولید واترپمپ خودروهای سنگین با بررسی فناوری‌های ساخت و بازار مصرف
فهرست مطالب:

خلاصه طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶

شرح فنی………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

فصل اول……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸

بررسی بازار…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸

بازاریابی………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۹

برآورد تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹

برخی از عوامل موثر در افزایش تقاضای «واترپمپ » عبارتند از:………………………………………………………………………… ۹

_ سهم قابل وصول از بازار…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

محاسبه سهم قابل وصول از بازار بر مبنای اطلاعات زیر صورت می پذیرد:……………………………………………………… ۱۰

وصول در هر سال………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

فرمول برای محاسبه سهم قابل وصول :………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱

اتوبوس۳۰۲………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

مقدار تولید سالانه………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲

مقدار تولید سالانه………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۳

کامیون خاور……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۳

مقدارتولید سالانه…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۳

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۴

مطالعه فنی………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۴

لیست قطعات………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

محصول: واترپمپ کامیون بنز ۱۰ ton………………………………………………………………………………………………………….. 15

لیست قطعات………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۶

محصول : واتر پمپ بنز ۳۰۲……………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶

لیست قطعات………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

محصول : واتر پمپ کامیون خاور………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۷

لیست مواد و قطعات اولیه…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۹

شماره قطعه:۶۱۶۵۴……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۹

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۹

شماره قطعه:۵۱۵۹۴……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۹

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۰

شماره قطعه:۵۱۵۹۴……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۰

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۱

شماره قطعه:۳۱۵۴۶……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۱

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۱

شماره قطعه:۳۱۵۷۰……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۱

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۲

شماره قطعه:۵۱۴۶۲……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۲

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۲

شماره قطعه:۵۱۶۱۸……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۲

نمودار مراحل ساخت………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

شماره قطعه:۳۱۴۵۰……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

محاسبه ماشین الات مورد نیاز………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

محاسبه ماشین الات مورد نیاز………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۴

محاسبه ماشین الات مورد نیاز………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

محاسبه ماشین الات مورد نیاز………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

لیست ماشین الات مورد نیاز………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۶

لیست ابزار الات………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

برآورد نیروی انسانی بخش تولیدی………………………………………………………………………………………………………………. ۲۷

فرم برآورد مساحت و ملزومات قسمت های تولیدی………………………………………………………………………………………. ۲۸

محاسبه زمان سیکل :……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۹

ماتریس تقدم :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۹

کامیون خاور & اتوبوس ۳۰۲ :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۹

سطر کد :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰

بالانس خط مونتاژ :……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰

“واتر پمپ ” کامیون خاور & اتوبوس ۳۰۲ :…………………………………………………………………………………………………. ۳۰

لیست تجهیزات مورد نیاز ایستگاهها……………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

نیروی انسانی بخش مونتاژ……………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲

فرم برآورد مساحت و ملزومات قسمت مونتاژ……………………………………………………………………………………………….. ۳۲

نمودار تجزیه و تحلیل دریافت و ارسال………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

تجهیزات مورد نیاز بخش دریافت ارسال……………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

نیروی انسانی مورد نیاز بخش دریافت و ارسال………………………………………………………………………………………………. ۳۴

انبار مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۰

انبار محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۰

انبار قطعات ساخته شده………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۱

انبار روباز……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۱

تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز انبارها…………………………………………………………………………………………………….. ۴۲

تجهیزات :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۲

نیروی انسانی :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۲

نمای کلی انبارها………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۳

جدول اطلاعات تولید…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۳

روش I……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 44

روش II……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 45

استفاده از ابزار تحلیلی جهت آنالیز جریان مواد……………………………………………………………………………………………… ۴۶

تعیین استقرار بخشهای تولیدی……………………………………………………………………………………………………………………… ۴۶

به منظور تعیین استقرار بخشهای تولیدی از دو روش مارپیچی و جدول بندی سفر استفاده شده است. کد بخشها و مساحت دپارتمها به شرح جدول ذیل می باشد:………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۶

روش مارپیچی…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۷

در این مرحله باید جریانها را به ترتیب نزولی مرتب نمود:………………………………………………………………………………. ۴۷

استقرار I مربوط به روش مارپیچی……………………………………………………………………………………………………………… ۴۷

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۷

معایب:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

استقرار II مربوط به روش مارپیچی……………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

معایب :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۸

استقرار III مربوط به روش مارپیچی……………………………………………………………………………………………………………. ۴۹

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۹

معایب:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۹

روش جدول بندی سفر………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۹

جدول از _ به اولیه………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۰

جدول از _ به ثانویه…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۱

جدول از _ به سوم………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۲

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانها در طرح I جدولبندی سفر………………………………………………………………………. ۵۳

جدول از _ به «جریان _ مسافت» برای استقرار I جدولبندی سفر……………………………………………………………………. ۵۳

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۴

معایب :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانهادر طرح II جدولبندی سفر………………………………………………………………………. ۵۴

جدول از _ به « جریان _ مسافت » برای استقرار II جدولبندی سفر………………………………………………………………. ۵۴

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۵

معایب:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۵

فاصله مختصاتی (پله ای )دپارتمانها در طرح III جدولبندی سفر…………………………………………………………………….. ۵۶

جدول از _ به «جریان _مسافت» برای استقرار جدولبندی سفر……………………………………………………………………….. ۵۶

مزایا:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۷

انتخاب طرح نهایی………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۷

دلایل این انتخاب به شرح زیر است :……………………………………………………………………………………………………………. ۵۷

تعیین وسایل حمل و نقل………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۸

طبق نمودار برنامه ریزی حمل و نقل دو سیستم حمل و نقل ارائه گردیده :………………………………………………………. ۵۸

محاسبه تعداد وسایل حمل و نقل مورد نیاز……………………………………………………………………………………………………. ۵۹

انبار ابزار…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۹

کارگاه نگهداری و تعمیر………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

بخش تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

تجهیزات گرمایشی………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

تجهیزات سرمایشی…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۰

سیستم و آب و فاضلاب………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

تجهیزات روشنایی……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۱

طرح قسمتهای سرویس دهنده به پرسنل :……………………………………………………………………………………………………… ۶۱

برآورد تعداد کارکنان قسمتهای سروس دهنده به پرسنل………………………………………………………………………………….. ۶۳

برآورد تعداد کارمندان بخش اداری……………………………………………………………………………………………………………….. ۶۴

دیاگرام ارتباطات…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۵

دیاگرام ارتباطات…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۸

لیست فضای مورد نیاز بخش ها……………………………………………………………………………………………………………………. ۶۹

تعیین محل کارخانه……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۱

عوامل موثر بودن در تعیین محل…………………………………………………………………………………………………………………… ۷۱

۱- نزدیک بودن به مواد اولیه :……………………………………………………………………………………………………………………… ۷۱

۲- نزدیک بودن به تهیه کنندگان قطعات خریدنی :………………………………………………………………………………………… ۷۱

۳-دسترسی به جاده های اصلی :………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۱

۱-قیمت زمین مورد نظر برای احداث کارخانه :……………………………………………………………………………………………. ۷۱

۱-ارزان بودن نیروی کار :……………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۲

۲- دسترسی به بازار مصرف :………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۲

۱-نزدیکی به کارخانجات تولید کننده مواد خریدنی :…………………………………………………………………………………….. ۷۲

بررسی سه محل مختلف برای احداث کارخانجات با توجه به عوامل معرفی شده محلی در جاده مخصوص کرج : ۷۳

مشهد………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۳

اصفهان……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۴

پیشنها محل انتخابی……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۴

فصل سوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۵

بررسی مالی………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۵

تعیین سرمایه ثابت طرح……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۶

سرمایه ثابت در واقع همان هزیته های قبل از بهره برداری طرح است که شامل موارد زیر می شود:…………………. ۷۶

الف) زمین :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۶

ب) هزینه……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۶

ب )احداث ساختمان :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۶

ب-۱) هزینه احداث فضاهای جانبی…………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

ج) هزینه خرید ماشین الات :……………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

د) هزینه تجهیزات :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۷

ه ) هزینه تاسیسات………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۸

و) سایر هزینه :……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۸

تعیین سرمایه در گردش طرح……………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۹

الف) مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۹

ب) دستمزد………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۹

ج) تنخواه گردان…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۹

مجموع سرمایه مورد نیاز :……………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۰

سرمایه مورد نیاز طرح از مجموع سرمایه ثابت و سرمایه در گردش به دست می اید:…………………………………………. ۸۰

براورد هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۰

الف) هزینه خرید مواد اولیه برای مدت یکسال برابر است با :…………………………………………………………………………. ۸۰

ب) هزینه نیروی انسانی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۰

هینه دستمزد کارکنان در طول یکسال برابر است با :……………………………………………………………………………………….. ۸۰

ج) هزینه تعمیرات و نگهداری :……………………………………………………………………………………………………………………. ۸۰

د) هزینه استهلاک :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۱

ه) هزینه های متفرقه…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۱

شامل حق بیمه پرسنل ، هزینه بهره وام و هزینه های پیش بینی نشده است:………………………………………………………. ۸۱

محاسبه کل هزینه ها :…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۱

محاسبه قیمت تمام شده محصول………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۲

تعیین قیمت فروش………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۲

صورتحساب سود و زیان………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۲

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۴

تجزیه و تحلیل طرح…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۴

توجیه پذیری طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

الف) نقطه سر به سر……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۵

ب) شاخص برگشت سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۵

ج) شاخص عملکرد…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

د) دوره برگشت سرمایه……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

خلاصه طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶