فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی دارای ۲۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی :

فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی

هیدرولیک علم حرکت و حالتهای تعادل مایعات است. هیدرولیک شاخه ای از علم سیالات است که در آن جریان مایعات از سیستمهای انتقال مایعات مانند لوله ها و پمپها و همچنین کانالها و حتی جویبار ها بررسی می شود.

در هیدرولیک از اصول هیدرو مکانیک، علمی که در آن حالات تعادل مایعات تحت اثر نیروهای خارجی ( هیدرواستاتیک ) و قوانین جریان مایعات ( هیدرودینامیک ) بررسی می شوند، استفاده می شود.

از مبانی هیدرواستاتیک این اصل تجربی نتیجه می شود که فشار درون یک سیال ایستا ( فشار هیدرواستاتیکی ) در همه ی نقاط درون آن یکسان ( ایزوتوپ ) است. در میدان گرانشی زمین، این فشار افزون بر چگالی سیال فقط به ارتفاع ستون سیال نسبت به نقطه مورد نظر بستگی دارد.

در هیدرودینامیک کلاسیک بایستی مایعات را بصورت ” ایده ال ” در نظر گرفت به سخنی دیگرمایعات بدون اصطکاک و غیر قابل تراکم فرض شوند. در نتیجه در هیدرودینامیک تئوری برخلاف هیدرودینامیک عملی مقاومتی در مقابل جریان سیال وجود ندارد ( تناقض هیدرودینامیکی ).

فایل ورد کامل مطالعه جامع درباره فناوری‌های هیدرولیک و پنوماتیک با بررسی اصول، مکانیزم‌ها و کاربردهای صنعتی
فهرست مطالب

فصل اول ۹

مقدمه ۹

۱ – ۱ اصطلاح هیدرولیک ۹

۱ – 2 توسعه تاریخی و مفهوم هیدرولیکی ۱۱

۱ – 3 قابلیت های کاربرد هیدرولیکی ۱۲

۱ – 3 – 3 انتقال نیوماتیکی با استفاده از هوای فشرده: ۱۳

۱ – 3 – 4 انتقال هیدرولیکی بکمک مایعات : ۱۳

۱ – 3 – 5 سیستم های مرکب انتقال قدرت وحرکت ۱۴

۱ – 4 مزایا ومعایب سیستم های هیدرولیکی ۱۵

۱ – 4 – 1 سیستم انتقال قدرت مکانیکی : ۱۶

۱ – 4 – 2 سیستم های انتقال قدرت هیدرولیکی : ۱۶

۱ – 4 – 3 مزایای اصلی جعبه انتقال های هیدرولیک به قرار زیرند : ۱۶

۱ – 4 – 4 معایب سیستم های هیدرولیکی : ۱۹

۱ – 5 کاربرد هیدرولیک روغنی ۲۱

۱ – 5 – 1 کاربردهای کلی : ۲۱

۱ – 5 – 2 کاربردهای خاص هیدرولیک : ۲۱

۱ – ۶ سیستم های هیدرولیکی با چرخه روغنی ۲۲

۱ – 6 – 1 چرخه هیدرولیک باز ۲۲

۱ – 6 – 2 چرخه هیدرولیک بسته ۲۳

۱ – 7 قوانین پایه هیدرولیک ۲۳

۱ – 7 – 1 قانون پاسکال ۲۴

۱ – 7 – 2 نسبت انتقال نیروی هیدرولیکی ۲۴

۱ – 7 – 3 تقویت فشار هیدرولیک ۲۵

۱ – 7 – 4 قانون برنولی ۲۵

فصل دوم ۲۶

سیالات هیدرولیک ۲۶

۲ – 1 مقدمه ۲۷

۲– 2 وظایف سیال هیدرولیک در سیستم ۲۸

۲ – 3 مشخصه های سیالات هیدرولیک ۲۸

۲ – 3 – 1 چگالی نسبی۱ یا وزن مخصوص ۲۸

۲ – 3 – 2 ویسکوزیته یا گرانروی ۲۸

۲ – 3 – 3 پایداری برشی ۳۰

۲ – 3 – 4 مشخصه های کف کنندگی ۳۰

۲ – 3 – 5 نقطه ریزش ۳۱

۲ – 3 – 6 تراکم پذیری ۳۱

۲ – 3 – 7 انبساط حرارتی ۳۱

۲ – 3 – 8 روانکاری ۳۱

۲ – 3 – 9 شاخص اسیدی ۳۲

۲ – 3 – 10 آب زدایی ۳۲

۲ – 3 – 11 مقاومت در مقابل فرسایش ۳۲

۲ – 4 – 12 نقطه انجماد ۳۲

۲ – 3 – 13 پایداری ۳۲

۲ – 3 – 14 نقطه اشتعال ۳۲

۲ – 3 – 15 نقطه احتراق ۳۳

۲ – 3 – 16 قابلیت هدایت گرما ۳۳

۲ – 4 افزودنی های بکار رفته در سیالات هیدرولیک ۳۳

۲ – 4 – 1 کاهش دهنده های نقطه ریزش ۳۳

۲ – 4 – 2 بهبود دهنده های شاخص ویسکوزیته ۳۴

۲ – 4 – 3 ضد کف کنندگی ۳۴

۲ – 4 – 4 باز دارنده های اکسیداسیون ۳۴

۲ – 4 – 5 باز دارنده های خورندگی و زنگ زنندگی ۳۴

پ۲ – 4 – 6 عوامل ضد سایش ۳۴

۲ – 5 بررسی کاربردی سیالات هیدرولیک ۳۴

۲ – 5 – 1 روغن های معدنی ۳۵

۲ – 5 – 2 سیالات هیدرولیکی مخلوط با آب ۳۵

۲ – 5 – 3 سیالات هیدرولیک بی آب ( سنتتیک ) : ۳۷

۲ – 6 انتخاب سیال ۳۹

فصل سوم ۴۰

هیدروپمپ ها ۴۰

۳ – 1 مقدمه ۴۰

۳ – 2 سیستم هیدرودینامیک ۴۱

۳ – 3 سیستم هیدرواستاتیک ۴۱

۳ – 4 طبقه بندی پمپ ها ۴۱

۳ – 4 – 1 پمپ های دینامیکی ( جابه جایی نامثبت ) ۴۲

۳ – 5 مشخصه های عمومی پمپ ها ۶۵

۳ – 6 عوامل زاید در پمپها ۶۵

۳ – 6 – 1 ضربانات پمپ ۶۵

۳ – 6 – 2 لغزش در پمپ ها ۶۶

۳ – 6 – 3 بررسی پدیده کاویتاسیون درپمپ ها ۶۶

۳ – 7 مدارهای پمپ ۶۷

۳ – 7 – 1 مدار پمپ جابه جایی ثابت منفرد ۶۸

۳ – 7 – 2 مدار پمپ جابه جایی ثابت منفرد با انباره ۶۸

۳ – 7 – 3 مدار چند پمپی ۶۹

۳ – 7 – 4 مدار پمپ های جابه جایی متغیر ۶۹

۳ – 8 انتخاب پمپ ۶۹

۳ – 8 – 1 حداکثر فشار کاری ۷۰

۳ – 8 – 2 حداکثر دبی ۷۱

۳ – 8 – 3 نوع کنترل ۷۱

۳ – 8 – 4 سرعت محرک پمپ ۷۱

۳ – 8 – 5 نوع سیال ۷۱

۳ – 8 – 6 تلرانس آلودگی سیال ۷۲

۳ – ۸ – 7 سر وصدای پمپ ۷۲

۳ – 8 – 8 اندازه و وزن پمپ ها ۷۳

۳ – 8 – 9 بازده ۷۳

۳ – 8 – 10 هزینه ۷۳

۳ – 8 – 11 قابلیت دسترسی و تعویض پذیری ۷۳

۳ – 8 – 12 تعمیرو نگهداری ۷۴

۳ – 9 محاسبات فنی پمپهای هیدرولیکی ۷۴

فصل چهارم ۷۷

شیرهای هیدرولیک ۷۷

۴ – 1 مقدمه ۷۷

۴ – 2 شیرهای کنترل فشار ۷۷

۴ – 2 – 1 شیرهای فشار شکن ۷۸

۴ – 2 – 2 شیرهای فشارشکن دوتایی ( جفت ) ۷۹

۴ – 2 – 3 انتخاب شیرفشارشکن و شیرتنظیم فشار ۸۰

۴ – 2 – 4 شیرهای بی بارکننده ۸۰

۴ – 2 – 5 شیرهای تعادل ۸۱

۴ – 2 – 6 شیرهای ترتیبی فشار ۸۲

۴ – 2 – 7 شیرهای کاهنده فشار ۸۲

۴ – 3 شیرهای کنترل جریان ۸۳

۴ – 3 – 1 شیرهای کند کننده حرکت ( کنترل جریان ) ۸۴

۴ – 3 – 2 شیرهای جبران کننده گرانروی – دما ( کنترل جریان ) ۸۵

۴ – 3 – 3 شیرهای جبران کننده فشار( کنترل جریان) ۸۵

۴ – 3 – 4 کنترل سرعت سیلندر ۸۷

۴ – 3 – 5 شیرهای کنترل جریان سه راهه ازنوع میانبر۱ ۸۹

۴ – 3 – 6 کنترل جریان اولویتی ۹۰

۴ – 3 – 7 شبکه پل ( مدار پل ) ۹۰

۴ – 3 – 8 سیستم های چند سرعته با استفاده ازشیرهای کنترل جریان ۹۱

۴ – 3 – 9 مقسم های جریان ۹۱

۴ – 4 شیرهای کنترل جهت ۹۳

۴ – 4 – 1 شیرهای یکطرفه ۹۳

۴ – 4 – 2 شیرهای یکطرفه عمل کننده با سیگنال خط فرمان ۹۳

۴ – 4 – 3 شیرهای پیش پرکن ۹۴

۴ – 4 – 4 شیرهای ساندویچی ( بلوک های ساندویچی ) ۹۵

۴ – 4 – 5 یکطرفه های محدود کننده ۹۵

۴ – 4 – 6 شیرهای شاتل ۹۵

۴ – 4 – 7 شیرهای استکانی ۹۶

۴ – 4 – 8 شیرهای کنترل جهت با اسپول لغزنده ۹۷

۴ – 4 – 9 شیرهای کنترل جهت دو مرحله ای ۱۰۰

۴ – 4 – 10 روش نامگذاری و اندازه (سایز) شیرها ۱۰۱

۴ – 5 شیرهای فشنگی ۱۰۱

۴ – 5 – 1 شیرهای فشنگی استکانی ۱۰۲

۴ – 5 – 2 شیرفشنگی ازنوع اسپولی ۱۰۳

۴ – 5 – 3 جبران کننده های فشار ۱۰۳

۴ – 5 – 4 شیرکاهنده فشار ۱۰۳

۴ – 6 شیرهای هیدرولیک درسیتسم های نقلیه ۱۰۴

۴ – 7 ترکیب شیرها ۱۰۵

۴ – 7 – 1 اتصال موازی ۱۰۵

۴ – 7 – 2 اتصال سری ۱۰۵

۴ – 7 – 3 اتصال جفت ۱۰۶

فصل پنجم ۱۰۷

مثال کاربردی ۱۰۷

۵ – 1 سیستم تغذیه نقاله ۱۰۷

۵ – 1 – 1 فشار عملکرد سیستم ۱۰۹

۵ – 1 – 2 سیال سیستم ۱۰۹

۵ – 1 – 3 انتخاب سیلندر ۱۰۹

۵ – 1 – 5 دبی های مورد نیاز ۱۱۲

۵ – 1 – 6 سیلندرها : ۱۱۲

۵ – 1 – 7 اندازه پمپ : ۱۱۳

۵ – 1 – 8 انتخاب پمپ : ۱۱۳

۵ – 1 – 9 مدار سیلندر : ۱۱۵

فصل شش ۱۱۷

عملگرها ۱۱۷

مقدمه ۱۱۸

۶ – 1 عملگرها به سه دسته اساسی تقسیم می شوند ۱۱۸

۶ – 2 عملگر های خطی( سیلندر های هیدرولیکی)۱ ۱۱۸

۶ – 2 – 1 سیلندر های یک کاره ۱۱۹

۶ – 2 – 2 سیلندر های دو کاره ۱۲۰

۶- ۲ – 3 سیلندرهای تلسکوپی ۱۲۱

۶ – 2– 4 سیلندرهای پهلو به پهلو ۱۲۲

۶ – 3 روش های مختلف نصب سیلندرها ۱۲۲

۶ – 4 مشکلات ناشی از کاربرد نادرست سیلندرها: ۱۲۳

۶ – 5 ضربه گیری در سیلندرها ۱۲۴

۶ – 6 سرعتهای حداکثر سیلندر ۱۲۵

۶ – 7 درجه حرارت کاری ۱۲۶

۶ – 8 موتورهای هیدرولیکی ۱۲۶

۶ – 9 تعدادی از پارامترهای مربوط به عملکرد موتور هیدرولیکی بصورت زیر تعریف می شوند: ۱۲۶

۶ – 10 موتور های هیدرولیکی به دو گروه اصلی زیر تقسیم می شوند: ۱۲۷

۶ – 10 – 1 موتورهای چرخد نده به سه گروه اصلی به شرح زیر تقسیم می شوند: ۱۲۹

۶ – 10 – 2 موتورهای پیستونی ۱۳۱

۶ – 11 عملگرهای دورانی با حوزه گردش محدود ۱۳۳

۶ – 12 محاسبات سیلندر های هیدرولیکی ۱۳۴

موتورهای هیدرولیکی ۱۳۸

فصل هفت ۱۴۰

مخزن نگهداری سیال هیدرولیک ۱۴۰

مقدمه ۱۴۰

۷ – 1 آرایش مختلف استقرار مخزن ۱۴۰

۷ – 2 نکات مهم در طراحی مخزن ۱۴۱

فصل ۱۴۲

لوله و اتصالات هیدرولیک ۱۴۲

مقدمه ۱۴۲

۸ – 1 انواع هدایت کننده ها ۱۴۳

۸ – 2 ساختار شیلنگهای هیدرولیک ۱۴۴

۸ – 3 اتصالات ۱۴۵

۸ – 3 – 1 اتصالات تمام فلزی ۱۴۶

۸ – 3 – 2 اتصالات نوع لبه دار مخروطی ۱۴۶

۸ – 3 – 3 اتصالات بدون لبه ۱۴۶

۸ – 3 – 4 اتصالات نوع او رینگی ۱۴۶

فصل ۹ ۱۴۷

انباره ها ۱۴۷

مقدمه ۱۴۸

۹ – 1 انباره ی وزنه ای ۱۴۸

۹ – 2 انباره ی فنری ۱۴۸

۹ – 3 انباره ی گازی ۱۴۸

۹ – 4 انباره پیستونی ۱۴۹

۹ – 5 انباره دیافراگمی ۱۴۹

۹ – 6 کاربرد انباره ها ۱۵۰

۱- خنثی کننده ضربانات پمپ ۱۵۰

۲- خنثی کننده ضربانا ت فشار ۱۵۰

۳- منبع قدرت اضطراری یا آماده به کار ۱۵۱

۴ – جبران کننده انبساط حرارتی ۱۵۱

۵- جبران کننده نشتی ۱۵۱

۶- متعادل کننده ۱۵۱

فصل ۱۰ ۱۵۲

آب بندی ۱۵۲

مقدمه ۱۵۳

۱۰ – 1 انواع آب بندها ۱۵۳

۱ – او رینگها ۱۵۴

۲ – Q – رینگ ها ۱۵۴

۴ – آب بندی های فنجانی شکل پیستون ۱۵۵

۵ – رینگهای پیستون ۱۵۵

۶ – رینگهای پاک کننده ۱۵۶

فصل ۱۱ ۱۵۷

سیستم های انتقال قدرت (هیدرواستاتیک ) ۱۵۷

مقدمه ۱۵۸

۱۱ – 1 سیستم انتقال قدرت هیدرو استاتیک – مدار باز ۱۵۸

۱۱ – 2 سیستم انتقال قدرت هیدرو استاتیک – مدار بسته ۱۵۸

۱۱ – 3 نسبت گشتاور به سرعت ۱۵۹

فصل ۱۲ ۱۶۱

سیستم های هیدرولیک سرو ۱۶۱

مقدمه ۱۶۱

۱۲ – 1 سرو چیست؟ ۱۶۱

۱۲ – 2 سیستم مدار بسته ی سرو با کنترل الکترو هیدرولیک. ۱۶۳

۱۲ – 3 شیر های سرو ۱۶۴

فصل ۱۳ ۱۶۵

عیب یابی سیستم های هیدرولیک ۱۶۵

مقدمه ۱۶۵

۱۳ – 1 در سیستمهای هیدرولیک عمدتا اشکالات در قالب یکی از موارد پنج گانه زیر، و یا ترکیبی از آنها بروز می کند. ۱۶۵

شکالات مربوط به فشار سیستم ۱۶۶

۲- شکالات مربوط به دبی (جریان ) ۱۶۷

۵ – اشکالات مربوط به بروز نشتی ۱۶۸

۴- افزایش درجه حرارت در سیستم ۱۶۹

۵- سرو صدا و ارتعاشات ۱۷۰

۱۳ – 2 اشکالات مربوط به اجزاء سیستم هیدرولیک ۱۷۱

فصل ۱۴ ۱۷۶

مدارهای هیدرولیکی ۱۷۶

مقدمه ۱۷۶

۱۴ – 1 مدارهای پایه ۱۷۶

۱۴ – 2 طبقه بندی حاکم بر چند نمونه از مدارها ۱۷۷

فصل ۱۵ ۱۸۰

کنترل الکترو هیدرولیک: ۱۸۰

مقدمه ۱۸۱

۱۵ – 1 مزایای فرمان الکتریکی نسبت به فرمان هیدرولیکی ۱۸۱

۱۵ – 2 تجهیزات برای کنترل الکترو هیدرولیک ۱۸۱

فصل ۱۷ ۱۸۹

کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) 189

Programmable Logic Controler 189

مقدمه ۱۹۰

۱۶ – 1 سیستم های کنترل: ۱۹۰

۱۶ – 2 ساختارهای سیستم های کنترل ۱۹۱

۱۶ – 3 انواع سیستم های کنترل ۱۹۲

۱۶ – 4 ساختار plc 194

۱۶ – 5 مزایای PLCنسبت به مدار های فرمان رله ای ۱۹۴

۱۶ – 6 تفاوت PLCبا کامپیوتر ۱۹۵

۱۶ – 7 سخت افزار PLC 195

۱۶ – 8 نرم افزار PLC 197

۱۶ – 9 واحد برنامه نویسیPG)) 197

۱۶ – 10 مشخصات زبان برنامه نویسی STEP5 197

۱۶ – 11 شکل های مختلف نمایش برنامه ها در S5 198

عملکرد ((Operation 199

۱۶ – 12 آدرس ورودی ها و خروجی ها و فلگ ها ۲۰۰

۱۶ – 13 روش نمایش STL 200

۱۶ – 14 سیکل زمانی اجرای برنامه (Cycle Time) 201

۱۶ – 16 دیاگرام طرح تابع(Function chart) 202

۱۶ – 17 جنبه های مخصوص FPC 202 202

۱۶ – 18 برنامه ریزی به صورت :Stepper 203

۱۶ – 19 برنامه ریزی بصورت :Mnmonic 204

۱۶ – 20 نرم افزار FST FST Festo Software Tool 204

۱۶ – 21 برنامه نویسی: ۲۰۴