فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی دارای ۸۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی :

فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی

چکیده:

لازم است قبل از شروع به بحث مختصری راجع به کل پروژه توضیحاتی را ذکر کنم. پروژه من در اصل برنامه نویسی plcاست اما از آنجاییکه من در پروژه از قسمت الکترونیکی نیز استفاده کردم با راهنمایهای استاد راهنما لازم دانستم که در مورد این قسمت نیز در این مستندات توضیحاتی را ذکر کنم. حال اصل موضوع از این قرار است که ما در کارخانه ها دیده ام که افرادی را برای کنترل نوار نقاله گذاشته اند که این امر علاوه بر هزینه های زیاد ،خطاهای انسانی را نیز در بر دارد .اما با پیشرفت تکنولوژی ماجولهای قابل برنامه ریزی وارد بازار صنعت شده که از آن جمله بهترین و در دسترس ترین و با تنوع زیاد را شاید بتوانplcنام برد که این مشکلات را حل کرد. که ما از این ماجولplcکه از نوع خاص آن logoاستفاده کردیم و فرمانی را توسط این ماجول به موتور نوار نقاله مبنی بر راه اندازی و کنترل نوار نقاله دادیم. بعد از این مرحله وارد قسمت الکترونیکی مدار شدیم که شمردن کالاها روی نوار نقاله بود که این کار توسط مادون قرمز و بعد خروجی مادون به ورودی avrو استفاده از کانتر avrبرای شمردن کالاهاو سپس نمایش بررویlcdکه به قسمت خروجی avrوصل است. که در فصل اول در مورد سخت افزارهای بکار رفته در این پروژه صحبت میکنیم ودر فصل دوم در مورد نرم افزارهای که یکی plc و دیگری avr است بحث خواهیم کرد لازم به ذکر است در پایان هر فصل اهداف کلی به عنوان خلاصه فصل بیان شده است.

نمای اصلی برد(قسمت الکترونیک):

نمای کلی پروژه:

فصل اول

سخت افزار

PLC:

PLC مخف Programable logic contorerl به معنی برنامه کنترل منطقی می باشد که برنامه نوشته شده توسط کامپیوتر را از کامپیوتر به کنتاکتور ها یا رله ها توسط مدار رابط یا اینتر فیس انتقال میدهد و طبق برنامه ذکر شده دستگاه ها را راه اندازی و کنترل می نمایید. امروزه استفاده از PLC در صنایع و کارخانه ها رو به افزایش است و بایستی برقکاران صنعتی طرز استفاده از آن را بدانند.PLC هایی مورد آموزش مربوط به شرکت زیمنس می باشند.

شمای کلی PLCها:

PLC PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER))کنترل کننده قابل برنامه ریزی منطقی:

در سال ۱۹۶۸ آمریکایی ها اولین PLC را ساختند و آنرا کنترل قابل برنامه ریزی نام نهادند {PROGRAMABLE CONTROLLER } آلمانی ها در سال ۱۹۷۳ PLC را وارد بازار کردند و اکنون شرکتهای مختلفی در جهان در زمینه ساخت و استفاده از PLC در حال فعالیت هستند.سهم شرکت زیمنس از بازار PLC جهان ۲۶%_ شرکت آمریکایی ALAM BRADLEY 26 % _ OMRON ژاپن ۱۱ ــ MITSUBISHI 9 و الباقی مربوط به کمپانی های AEG-BOSCH -GENRAL ELECTRIC و TELEME CANIQUE فرانسه می باشد.

شرکتهای ایرانی نظیر کنترونیک – صنعت فردا و فتسو آلمانی که همگی مدلی از زیمنس آلمان می باشند.

طراحی مدار فرمان توسط کامپیوتر :

هر سیستم نیاز به کنترل دارد.در سیستم های صنعتی ۲ نوع کنترل وجود دارد.

۱-سخت افزاری(مدارات فرمان الکتریکی) ۲- سیستم های PLCسیستم های PLC خود به ۲ گروه تقسیم می شوند : ۱- سیستم های کنترلی گسترده DCS 2- کامپیوتر های شخصی IPC

پروسه کار یک PLC:

ورودی پردازش خروجی

ورودی می تواند سنسور ها – کلید های قطع ووصل -عوامل مکانیکی و…باشند. خروجی هم موتورها – رله یا کنتاکتورها – لامپ ها و نمایشگر ها باشند.

با اعمال ورودی به یک سیستم PLC که می تواند بصورت کلیدی و یا سنسور باشد عمل پردازش بر روی ان صورت گرفته و نتیجه عمل در یک عمل کننده یا یک شبیه ساز آشکار می شود.به مجموعه این اعمال یک فرایند یا پروسه کاری گفته می شود.

موارد کاربرد PLC :

۱- کنترل هر گونه ماشین و وسیله برقی

۲- کنترل هر سیستم خط تولید

۳- کنترل فرمان مدار CNC (ماشین های فرز پیشرفته )

تفاوت PLC با کامپیوتر :

تمامی اجزا یک کامپیوتر در یک PLC وجود دارد ولی کامپیوتر از لحاظ نوع ورودی و خروجی ها و همچنین عمل ترکیب ورودی ها و خروجی ها با PLC متفاوت می باشد.خروجی PLC می تواند یک رله – تریاک – ترانزیستور – تریستور و غیره باشد که با توجه به حداکثر جریان مجاز خروجی PLC باید انتخاب شود تا آسیبی به سیستم وارد نشود.

در PLC ما نتیجه عمل را می بینیم ولی در کامپیوتر فقط اطلاعات را می بینیم.

تفاوت رله های قابل برنامه ریزی باPLC:

مزایای این رله ها:

قیمت ارزان-سبک-کوچک هستندکه برای کاربردهای محدود مانند پله برقی ، راه اندازی یک یا چند موتور و موارد مشابه.

در ضمن دراکثر رله های قابل برنامه ریزی در جلوی پانل آنها یک (DISPLAY)کوچک وجود دارد که می توان از طریق آن برنامه مورد نظر را در آن نوشت.(یک صفحه کلید کوچک نیز دارد.)

محدودیت های این رله:

۱- تعداد ورودی ها و خروجی ها محدود است(بین ۲۰ تا۳۰)

۲- تعداد تایمرها و شمارنده های داخل آن محدود است.

۳- تعداد سطرهای برنامه نویسی آن محدود است.

۴- تعداد قطعات فراخوانده شده از حافظه محدود است.

حافظه بکار رفته در PLC :

در PLC از حافظه های نیمه هادی و بیشتر از RAM و EEPROM استفاده می شود .یک باتری نیز برای جلوگیری از پاک شدن اطلاعات حافظه RAM در مواقع قطع برق و خاموش کردن دستگاه بکار برده می شود.یک خازن نیز موازی با باتری بک آپ قرار گرفته که بهنگام تعویض باتری می تواند برق سیستم را بمدت ۳۰ ثانیه تامین نمایید.ولتاژ باتری۳.۶ ولت با جریان دهی ۰.۰۹ میلی آمپر می باشد.

در مقایسه با روشهای حل سنتی و PLC می توان نتیجه گرفت که روش کار PLC آسانتر و توانایی و قابلیت بیشتری نسبت به روش سنتی می باشد.در PLC می توان براحتی در برنامه و اجرای آن تغییرات اعمال نمود.همچنین دارای حجم کم و ارزانتری می باشد و نگهداری آن نیز آسانتر است.

میکرو کنترلر:

تاریخچه مختصری درباره میکروکنترلر AVR:

شرکت Atmel5 میکرو کنترلر ۸ بیتی AVR جدیدبا توان مصرفی بسیارپایین برای استفاده در مدارات با تعداد کدهای بالا و اینترفیسینگ زیاد عرضه نموده است.

این میکرو کنترلر ها با نام های ATmega2561، ATmega1281 ، ATmega2560 ، ATmega1280 ، ATmega640عرضه شده است و دارای ۶۴ تا ۲۵۶ کیلو بایتflash و ۸ کیلو بایت RAM به صورت داخلی می باشد.

این میکروهای جدید مدارات جانبی میکروها را با توجه به مدارات داخلی خود کاهش داده است که از آن جمله می توان به وجود یک اسیلاتور RC 8مگا هرتزی در داخل خود که باعث حذف اسیلاتور خارجی گشته است را نام برد؛

از دیگر قابلیت های جالب این میکرو مصرف بسیار پایین آن می باشد این میکرو که با ۱.۵ ولت کار می کند در حالت power down تنها ۱۰۰ نانو آمپر مصرف می کند که باعث افزایش عمر باتری خواهد شد.

مدل ۱۰۰ پین این میکرو ها داراری ۴ کانال UART و۱۶ عدد A/D می باشد.آنچه که ما در این سخت افزار استفاده کرده ایم ATMEGA16l می باشد که در زیر در مورد آن از نظر شماتیک وپاه ها صبحت می کنیم ودر فصل بعد

برنامه نوشته شده در آن را توضیح خواهیم داد.

:ATMEG16I

• از معماری AVR RISC استفاده می کند.

کارآیی بالا و توان مصرفی کم

دارای ۱۳۱ دستورالعمل با کارایی بالا که اکثرا تنها در یک کلاک سیکل اجرا می شود.

۸*۳۲ریجستر کاربردی

سرعتی تا MIPS16 در فرکانس ۱۶MHZ

•حافظه،برنامه و داده غیر فرار

K 16 بایت حافظه FLASHداخلی قابل برنامه ریزی

پایداری حافظه FLASH :قابلیت ۱۰,۰۰۰بار نوشتن و پاک کردن(WRITE/ERASE)

۱۰۲۴بایت حافظه داخلی SRAM

۵۱۲بایت حافظه EEPROM داخلی قابل برنامه ریزی.

پایداری حافظهEEPROM :قابلیت ۱۰۰,۰۰۰بارنوشتن وپاک کردن (WRITE/ERASE)

قفل برنامه FLASH و حفاظت داده EEPROM

•قابلیت ارتباطJTAG (IEEE Std.)

برنامه ریزی برنامه LOCK BITS,FUSEBITS,EEPROM,FLASHاز طریقJTAG

•خصوصیات جانبی

.COMPARE مجزا و دارای مد PRESCALER8 بیتی با (TIMER/CONTER) دو تایمر- کانتر

مجزا و دارای مد های PRESCALER 16 بیتی با (TIMER/CONTER) یک تایمر – کانتر

CAPTURE , COMPARE

PWM4 کانال

۸ کانال مبدل آنالوگ به دیجیتال ۱۰ بیتی

SINGLE-ENDED 8 کانال

TQFP دارای ۷کانال تفاضلی در بسته بندی

۲۰۰_X,۱۰_X,۱_X دارای دو کانال تفاضلی با کنترل گین

یک مقایسه کننده آنالوگ داخلی .

قابل برنامه ریزی با اسیلاتور داخلی WATCHDOG

(TWO – WIRE) قابلیت ارتباط با پروتکل سریال دو سیمه

MASTERبه صورت (SERIAL PERIPHERAL INTERFACE) SPI قابلیت ارتباط سریال

یاSLAVE

•خصوصیات ویژه میکرو کنترلر

POWER – ON RESET CIRCUIT BROWN-OUT, قابل برنامه ریزی

دارای اسیلاتور RC داخلی کالیبره شده .

دارای۶ حالت ,STANDBY, POWER-SAVE, IDLE, POWER –DOWN )SIEEP

( ADC NOISE REDUCTION, EXTENDED STANDBY

منابع وقفه (INTERRUPT) داخلی و خارجی .

عملکرد کاملا ثابت.

توان مصرفی پایین و سرعت بالا توسط تکنولوژی CMOS

•توان مصرفی درC,3V,1MHZ°25 برای ATMEG16I

حالت فعال ACTIVE MODE ) 1.1 mA (

در حالت بی کاری (IDLE MODE) 0.35mA

در حالت ۱µA>:POWER – DOWN

ولتاژهای عملیاتی (کاری) •

(Atmega16 l) تا ۵.۵برای ۲.۷V

(Atmega16) برای ۵.۵ v تا ۴.۵v

•فرکانسهای کاری

0MHZ تا MHZ ۸ برای (Atmega16l)

۰ MHZ تا MHZ ۱۶ برای (Atmega16)

• خطوط I/O وانواع بسته بندی

۲۳ خط ورودی / خروجی( I/O) قابل برنامه ریزی

۴۰پایه , PDIP۴۴ پایهFP TQو ۴۴پایه MLF

•ترکیب پایه ها

فایل ورد کامل پژوهش تخصصی درباره کنترل نوار نقاله در خط تولید کارخانه با استفاده از سیستم‌های PLC و بررسی کارایی
فهرست مطالب:

چکیده……………………………………………………………………………………………………….. ۶

نمای شماتیک از برد الکترونیکی……………………………………………………………………..۷

نمای اصلی برد(قسمت الکترونیک)…………………………………………………………………….۸

نمای کلی پروژه…………………………………………………………………………………………….۹

فصل اول :سخت افزار…………………………………………………………………………………………. ۱۱

Plc1-1 …………………………………………………………………………………………………….12

۱-۲ موتور گیربکسی …………………………………………………………………………………………۴۰

۱-۳ سنسور مادون قرمز………………………………………………………………………………………..۴۶

۱-۴ میکرو کنترلر ……………………………………………………………………………………………..۵۱

Lcd1-5 ……………………………………………………………………………………………………….60

۱-۶ خلاصه فصل………………………………………………………………………………………………..۶۵

فصل دوم: نرم افزار……………………………………………………………………………………………….۶۶

۲-۱ برنامه plc ………………………………………………………………………………………….. 67

۲-۲ برنامهAVR…………………………………………………………………………………………….70

۲-۳ خلاصه فصل……………………………………………………………………………………………. ۷۳

منابع…………………………………………………………………………………………………………………..۷۴