فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی دارای ۲۸ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در Power Point می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پاور پوینت فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی :

فایل کامل واحد تقطیر ناپیوسته با بررسی فرآیندهای عملیاتی، اصول طراحی و کاربردهای صنعتی ـ پژوهشی در ۲۸ اسلاید قابل ویرایش با فرمت pptx

تئوری آزمایش :

برجهای سینی دار

برجهای سینی داراستوانه هایی عمودی هستند که در آنها مایع و گاز به صورت مرحله ای در سینی ها و یا صفحات ، تماس حاصل می نمایند . به این صورت که گاز از پایین به بالا و از طریق روزنه های موجود در صفحات به صورت حباب درآمده وبه درون مایع پراکنده می شود و ایجاد کف می کند .
گاز و مایع سپس از یکدیگر جدا شده و به سمت صفحات بعدی حرکت می کنند .

نتیجه کلی ، یک تماس چند مرحله ای متقابل است . با وجود آنکه در هر مرحله یک جریان متقاطع گاز مایع وجود خواهد داشت ، هر صفحه برج به منزله یک مرحله در نظر گرفته می شود ، زیرا تماس کافی بر روی هر صفحه انجام شده و پس از نفوذ فازها از یکدیگر دو فاز از هم جدا می شوند .

بروز پدیده هایی که درزیر آورده شده است سبب کاهش راندمان یک برج سینی دار خواهد شد:

۱- ماندگی ( Entrainment ) :

سرعت بالای گاز سبب می شود تا قطرات ریزی از مایع به طرف سینی بالا حرکت کنند که در نتیجه این عمل کاهش اختلاف غلظت ( عامل اصلی انتقال جرم ) ودر نهایت کاهش راندمان سینی خواهد بود .

۲) پدیده طغیان ( Flooding ) :

در اثر افزایش شدت گاز افت فشار افزایش یافته و سطح مایع در محل ریزش باز هم بالاتر خواهد رفت ، تا همسطح مایع موجود در سینی بالایی گردد ، اگر باز هم شدت گاز افزایش یابد ، مایع از بالای برج خارج می شود.

۳) پدیده انسداد ( Priming ) :

در این حالت در اثر سرعت زیاد گاز کفی پایدار در فضای بین صفحات ایجاد شده و مقدار زیادی از مایع توسط گاز از یک سینی به سینی دیگر حمل می شود .

۴) Coning :

اگر شدت مایع بسیار کم باشد ، گازی که از درون منافذ صفحه به بالا می رود ، مایع را نیز با خود به سمت بالا خواهد کشید .

۵ ) Weeping :

درصورتی که شدت گاز خیلی کم باشد، قسمت اعظم مایع از منافذ به سمت پائین می بارد.

۶) :Dumping

درصورتیکه شدت گاز فوق العاده کم باشد، تمام مایع ازمنافذ به سمت پائین خواهد ریخت واصولاً مایعی به محل ریزش نمی رسد.

مشخصات عمومی پوسته وسینی ها

در ساخت برجها، برحسب شرایط عملیاتی وخوردگی، می توان از انواع مواد مانند، شیشه، فلزات با آسترشیشه ای، کربن نفوذ ناپذیر، پلاستیک وحتی چوب استفاده کرد. البته دراغلب موارد ازفلزات استفاده می شود وبرای کاهش هزینه ساخت، شکل برج عموماً به صورت استوانه ای است.

در برجهای کوچک به منظور تمیزکردن، دریچه هائی دراطراف آن نصب می کنند و دربرجهای بزرگ به ازای هرده سینی یک راه ورود(Man way ) به برج درنظر گرفته می شود.