فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF دارای ۱۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF2 ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF :

بسمه تعالی

وزارت تعاون

معاونت طرح وبرنامه

دفتر امور اقتصادی وتسهیلات بانکی

طرح توجیهی پمپ ترمز خودرو

باظرفیت ۵۰,۰۰۰ عدد در سال

تهیه شده در سال ۱۳۸۵

۱

خلاصه طرح :

موضوع طرح : تولید پمپ ترمز خودرو

نوع تولیدات وظرفیت : پمپ ترمز خودرو ۵۰,۰۰۰ عدد در سال

تعداد شاغلین : ۲۲

مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)

سرمایه گذاری کل طرح : ۴۰۲۰

سرمایه گذاری ثابت : ۳۵۰۰

سرمایه در گردش : ۳۲۰

در آمد سالیانه: ۵۰۰۰

سود ویژه : ۱۱۱۳

دوره بازگشت سرمایه : ۳۸ ماه

% نرخ باز دهی سرمایه : ۳۱

۲

مقدمه :

با توجه به پیشرفت صنعت خودرو در داخل کشور ضرورت ایجاد کارخانجات وکارگاه های اقماری که

بتوانند صنعت خودرو را در زمینه تامین پمپ ترمز خودرو که باید از حساسیت بالایی در کیفیت

برخوردار باشد ، یاری کنند. احساس می شود

قابل توجه اینکه مجریان این گونه طرحها باید علاوه بر تحصیلات تخصصی مربوطه ، مهارت های

کارگاهی وساخت نیز داشته باشند .

۳

فرایند تولید

پمپ ترمز خودرو از چند جزء مشکل است .

بدنه اصلی آن یا سیلندر از جنس چدتن ریخته گری شده است که می تواند در دیگر کارگاههای

ریخته گری تولید و به عنوان قطعه نیمه ساخته دراختیار این واحد جهت انجام ماشین کاری قرار

گیرد.

سایر اجزا وقطعات که از مواد اولیه نظیر میلگرد فولادی و ورق فولادی و غیره متشکل است پس از

ماشین کاری وپرس کاری و …. آماده برای مونتاژ می گردند

برخی از اجرا استاندارد نظیر خار حلقوی – فنر برگردان و… برای مونتاژ قابل تدارک از بازار می باشند .

مراحل نهایی شامل کنترل کیفی اجزا و مونتاژ نهایی وتست و کنترل نهایی محصول می باشد .

۴

-۱ سرمایه گذاری ثابت طرح :

-۱-۱ زمین محل اجرای طرح :

متراژ زمین قیمت واحد (ریال ) قیمت کل ( میلیون ریال )

۷۵۰ ۳۰۰,۰۰۰ ۲۵۰۰

-۲-۱ محوطه سازی :

ردیف شرح مساحت

(مترمربع)

هزینه واحد

( ریال )

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ خاکبرداری و تسطیح ۲۵ ۱۰,۰۰۰ ۲۵۰۰

۲ حصار کشی ۱۰۰ ۲۵۰,۰۰۰ ۴۰۰

۳ فضای سبز ، خیابان کشی ۱۵ ۲۰,۰۰۰ ۷۵۰

جمع ۱۴۰

-۱-۳ ساختمانها :

ردیف شرح مساحت زیربنا

(مترمربع)

هزینه واحد هزینه کل

(میلیون ریال )

۱ سالن تولید ۴۸۰ ۸۰۰,۰۰۰ ۶۰۰

۲ انبارها ۱۶۰ ۸۰۰,۰۰۰ ۲۰۰

۳ ساختمان اداری و

سرویس ها

۲۵۰ ۱,۲۵۰,۰۰۰ ۲۰۰

۴ نمازخانه ۴۰ ۱,۰۰۰,۰۰۰ ۴۰

۵ آزمایشگاه ۵۰ ۱,۰۰۰,۰۰۰ ۵۰

۶ نگهبان وسرایدار ۵۰ ۱,۰۰۰,۰۰۰ ۵۰

سایر ۳۰ ۵۰۰,۰۰۰ ۶۰

جمع ۱۰۶۰

۱۲۰۰= ۱۴۰ + ساختمان ومحوطه سازی = ۱۰۶۰

۵

۱-۴ : تاسیسات و تجهیزات :

ردیف شرح مشخصات

فنی

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ برق رسانی(حق انشعاب نصب تابلوها و

ترانس کابل کشی و سیم کشی های مربوطه)

۱۲۰ ۴۰۰kw

۲ آبرسانی(حق انشعاب ولوله گذاری و…) —- ۴۰

۳ امتیاز خط تلفن ۳خط سانترال ۱۰

۴ ایمنی واطفا حریق —- ۲۰

۵ وسایل سرمایش وگرمایش —- ۲۰

۶ مخازن ذخیره سوخت و آب —- ۲۰

۷ تهویه و هوای فشرده —- ۲۰

جمع ۲۵۰

۶

۱-۵ – ماشین الات وتجهیزات و وسایل آزمایشگاهی:

ردیف نام ماشین آلات وتجهیزات و

وسایل ازمایشگاهی

تعداد هزینه واحد

(ریال )

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ فرز انیورسال ۵۸۰ ۲۹۰,۰۰۰,۰۰۰ ۲

۲ تراش ۱ متری ۸۵ ۸۵,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۳ سری تراش ۶۵ ۶۵,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۴ دریل ستونی ۳۲ میلیمتری ۱۰۰ ۵۰,۰۰۰,۰۰۰ ۲

۵ پرس ضربه ای ۲۵ تن ۴۵ ۴۵,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۶ پرس هیدرولیک ۱۰ تن ۱۵ ۱۵,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۷ تجهیزات تست سوپاپ ۱سری ۳۵ ۳۵,۰۰۰,۰۰۰

۸ تجهیزات تست مخزن روغن ۱سری ۳۰ ۳۰,۰۰۰,۰۰۰

۹ تجهیزات تست عملکرد پمپ ۱سری ۲۵ ۲۵,۰۰۰,۰۰۰

۱۰ تجهیزات تست برودت و

حرارت

۱سری ۲۰ ۲۰,۰۰۰,۰۰۰

جمع ۱۰۰۰

-۱-۶ وسایط نقلیه ووسایل حمل ونقل داخل کارخانه :

ردیف شرح تعداد هزینه واحد

(ریال )

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ وانت نیسان ۹۰ ۹۰,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۲ لیفتراک دستی ۱۰ ۵,۰۰۰,۰۰۰ ۲

جمع ۱۰۰

۷

-۱-۷ تجهیزات اداری وکارگاهی

ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال )

۱ لوازم اداری (میز- صندلی – فایل – گوشی

تلفن و…)

۱۰

۲ لوازم آشپزخانه ۲۰

۳ ابزار آلات کارگاهی ( درصورت نیاز) ۲۰

جمع ۵۰

-۱-۸ هزینه های قبل از بهره برداری :

ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال )

۱ تهیه طرح ونقشه های مربوطه ۳۰

۲ اخذ مجوز تاسیس وسایر مجوزها ۲۰

۳ حقوق ودستمزد نگهبان در دوره سازندگی ۴۸

۴ راه اندازی آزمایشی ( معادل ده روز مواد

اولیه- سوخت و انرژی ودستمزد

۱۰۲

جمع ۲۰۰

۸

جدول هزینه های ثابت طرح :

ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال )

۱ زمین ۷۵۰

۲ محوطه سازی و ساختمان ۱۲۰۰

۳ تاسیسات وتجهیزات ۲۵۰

۴ وسایط نقلیه ۱۰۰

۵ ماشین الات و تجهیزات ۱۰۰

۶ تجهیزات اداری وکارگاهی ۵۰

۷ متفرقه و پیش بینی نشده ۱۵۰

۸ هزینه های قبل از بهره برداری ۲۰۰

جمع ۳۷۰۰

۹

-۲ هزینه های جاری طرح

۱-۲ – مواد اولیه وبسته بندی :

ردیف مواداولیه وبسته بندی مصرف

سالیانه

واحد هزینه واحد

به ریال

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ بدنه سیلندر ریخته گری شده ۵۰,۰۰۰ عدد ۳۰۰ ۶۰۰۰

۲ سوپاپ کنترل ۵۰,۰۰۰ عدد ۱۵۰ ۳۰۰۰

۳ تشتکی دوم ۵۰,۰۰۰ عدد ۱۰۰ ۲۰۰۰

۴ تشتکی اصلی ۵۰,۰۰۰ عدد ۱۰۰ ۲۰۰۰

۵ میل گرد فولادی ۶ تن ۳۶ ۶,۰۰۰,۰۰۰

۶ جعبه مقوایی ۵۰,۰۰۰ عدد ۵۰ ۱۰۰۰

۷ مخزن ۵۰,۰۰۰ عدد ۴۴ ۸۸۰

۸ درپوش خروجی ۵۰,۰۰۰ عدد ۳۰ ۶۰۰

۹ فنر برگردان ۵۰,۰۰۰ عدد ۲۰ ۴۰۰

۱۰ گردگیر ۵۰,۰۰۰ عدد ۱۰ ۲۰۰

۱۱ میل گرد فولادی ۳ تن ۱۲ ۴,۰۰۰,۰۰۰

۱۲ تکیه گاه فنر ۵۰,۰۰۰ عدد ۸ ۱۶۰

۱۳ خارحلقوی ۵۰,۰۰۰ عدد ۵ ۱۰۰

۱۴ درپوش ۵۰,۰۰۰ عدد ۵ ۱۰۰

۱۵ ورق فولادی ۱ تن ۱۰ ۱۰,۰۰۰,۰۰۰

۱۶ کارتن بسته بندی ۳۵۰۰ عدد ۷ ۲۰۰۰

۱۷ واشرفاصله ۵۰,۰۰۰ عدد ۳ ۶۰

۱۸ واشرفلزی ۵۰,۰۰۰ عدد ۳ ۶۰

۱۹ پوشش پلی اتیلنی ۷۰۰ کیلو ۷ ۱۰,۰۰۰

جمع ۱۰۰۰

۱۰

۲-۲ – حقوق ودستمزد پرسنل غیر تولیدی:

ردیف شرح تعداد حقوق ماهیانه

(ریال )

حقوق سالیانه

(میلیون ریال)

۱ مدیرعامل ۴۸ ۴,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۲ اداری مالی ۳۰ ۲,۵۰۰,۰۰۰ ۱

۳ تدارکات وراننده ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۴ کارمند دفتری ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۵ خدمات ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۶ نگهبانی ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۷ منشی ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

جمع —- – ۱۹۸

مزایا وپاداش وحق بیمه کارفرما (معادل ۷۰ % جمع حقوق) ۱۳۹

جمع کل ۳۳۷

۱۱

۲-۳ – حقوق ودستمزد پرسنل تولیدی:

ردیف شرح تعداد حقوق ماهیانه

(ریال )

حقوق سالیانه

(میلیون ریال)

۱ مدیرتولید ۳۶ ۳,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۲ سرپرست کارگاه ۳۳ ۲,۷۵۰,۰۰۰ ۱

۳ کارگرماهر ۱۸۰ ۲,۵۰۰,۰۰۰ ۶

۴ کارگر ساده ۹۶ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۴

۵ تکنسین مکانیک وبرق ۳۰ ۲,۵۰۰,۰۰۰ ۱

۶ تکنسین کنترل کیفی ۲۷ ۲,۲۵۰,۰۰۰ ۱

۷ انباردار ۲۴ ۲,۰۰۰,۰۰۰ ۱

۴۲۶ — —- جمع ۱۵

مزایا وپاداش وحق بیمه کارفرما (معادل ۷۰ % جمع حقوق) ۲۹۸

جمع کل ۷۲۴

جمع کل حقوق ومزایای پرسنل :

۱۰۶۱ = ۳۳۷ + تولیدی + غیر تولیدی = ۷۲۴

۱۲

۲-۴ – هزینه سوخت وانرژی

ردیف شرح واحد مصرف

سالیانه

هزینه واحد

(ریال)

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ برق مصرفی کیلو وات ساعت ۹۱۰ ۱۳۰۰ ۷۰۰,۰۰۰

۲ آب مصرفی متر مکعب ۶۰ ۵۰۰ ۱۲۰,۰۰۰

سوخت مصرفی :

۵ گازوئیل لیتر ۲۰ ۲۰۰ ۱۰۰,۰۰۰

۶ بنزین لیتر ۱۰ ۸۰۰ ۱۲,۵۰۰

جمع ۱۰۰۰

-۲-۵ استهلاک وتعمیر ونگهداری :

ردیف شرح ارزش داریی استهلاک تعمیرو نگهداری

(میلیون ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

۱ ساختمان ۲۴ ۲ ۱۲۰ ۱۰ ۱۲۰۰

۲ تاسیسات ۱۳ ۵ ۳۰ ۱۲ ۲۵۰

۳ وسایط نقلیه ۱۰ ۱۰ ۲۰ ۲۰ ۱۰۰

۴ ماشین آلات وتجهیزات ۵۰ ۵ ۱۰۰ ۱۰ ۱۰۰۰

۵ تجهیزات اداری ۵ ۱۰ ۱۰ ۲۰ ۵۰

۱۰۲ — جمع ۲۸۰

۱۳

جدول هزینه های جاری طرح

ردیف شرح هزینه کل (میلیون ریال )

۱ مواد اولیه وبسته بندی ۱۰۰۰

۲ حقوق و دستمزد ۱۰۶۱

۳ سوخت و انرژی ۱۰۰۰

۴ تعمیر ونگهداری ۱۰۲

۵ استهلاک ۲۸۰

۶ هزینه اداری وفروش ( ۱% فروش) ۵۰

۷ پیش بینی نشده ۲۰۷

جمع ۳۷۰۰

جدول هزینه های ثابت ومتغیر تولید

ردیف شرح هزینه هزینه ثابت هزینه متغیر

(میلیون ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

۱ مواد اولیه وبسته بندی ۱۰۰۰ ۱۰۰ ۰ ۰ ۱۰۰۰

۲ حقوق ودستمزد کارکنان

تولیدی

۲۱۷ ۳۰ ۵۰۷ ۷۰ ۷۲۴

۳ سوخت وانرژی ۸۰۰ ۸۰ ۲۰۰ ۲۰ ۱۰۰۰

۴ تعمیر ونگهداری ۸۲ ۸۰ ۲۰ ۲۰ ۱۰۲

۵ بیمه کارخانه (دودرهزار

سرمایه ثابت)

۰ ۰ ۷ ۱۰۰ ۷

۶ پیش بینی نشده ۱۲۲ ۶۵ ۶۵ ۳۵ ۱۸۷

۷ استهلاک ۰ ۰ ۲۸۰ ۱۰۰ ۲۸۰

۲۲۲۱ —- ۱۰۷۹ — جمع ۳۳۰۰

۱۴

سرمایه در گردش:

ردیف شرح هزینه کل

(میلیون ریال )

۱ مواد اولیه ( ۲ ماه مواد اولیه وبسته

بندی)

۱۶۷

۲ تنخواه گردان ( ۲۰ روز هزینه تولید

بجز هزینه مواد وبسته بندی)

۱۵۳

جمع ۳۲۰

جدول سرمایه گذاری

هزینه های ثابت طرح جمع (میلیون ریال)

سرمایه گذاری ثابت ۳۵۰۰

هزینه های قبل از بهره برداری ۲۰۰

سرمایه در گردش ۳۲۰

جمع ۴۰۲۰

۱۵

-۳ ظرفیت تولید : ۵۰۰۰۰ تن

-۴ قیمت فروش واحد : ۱۰۰,۰۰۰ ریال

-۵ فروش کل : ۵۰۰۰ میلیون ریال

-۶ قیمت تمام شده هر واحد تولید : ۶۶,۰۰۰ ریال

-۷ محاسبه نقطه سربه سر :

هزینه متغیرتولید- فروش)/هزینه ثابت تولید} )}× درصد نقطه سربه سر= ۱۰۰

{ ۱۰۷۹÷( 5000 – 2221)}×100= %39

-۸ میزان فروش در نقطه سربه سر :

فروش در نقطه سر به سر={(فروش کل / هزینه متغیر)- ۱} / هزینه ثابت تولید

۱۰۷۹ ÷{1-(2221÷5000)}= 1941

۵۰۰۰ = هزینه تولید- فروش کل – ۳۳۰۰ = -۹ سود ناویژه : ۱۷۰۰

-۱۰ محاسبه سود ویژه :

سود ناویژه : ۱۷۰۰

کسر می شود هزینه های عملیاتی :

( حقوق ودستمزد پرسنل اداری ( ۳۳۷

( هزینه اداری وفروش ( ۵۰

( هزینه های عملیاتی ( ۳۸۷

۱۶

سودعملیاتی ۱۳۱۳

کسر میشود هزینه های غیر عملیاتی شامل:

( استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری ( ۲۰۰

سود ویژه قبل از کسر مالیات ۱۱۱۳

-۱۱ نرخ برگشت سرمایه :

سودویژه ÷ سرمایه گذاری ثابت ×100 = ( 1113 ÷ 3500 ) ×100 = %32

-۱۲ دوره برگشت سرمایه: ۳۸ ماه

فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF

بسمه تعالی

وزارت تعاون معاونت طرح وبرنامه دفتر امور اقتصادی وتسهیلات بانکی

فایل پی دی اف کامل طرح توجیهی تولید پمپ ترمز خودرو با ظرفیت ۵۰ ۰۰۰ عدد در سال و تحلیل فنی و اقتصادی PDF

خلاصه طرح :

موضوع طرح : تولید پمپ ترمز خودرونوع تولیدات وظرفیت : پمپ ترمز خودرو ۵۰,۰۰۰ عدد در سال

تعداد شاغلین : ۲۲

مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)

سرمایه گذاری کل طرح : ۴۰۲۰

سرمایه گذاری ثابت : ۳۵۰۰

سرمایه در گردش : ۳۲۰

در آمد سالیانه: ۵۰۰۰

سود ویژه : ۱۱۱۳

دوره بازگشت سرمایه : ۳۸ ماه

نرخ باز دهی سرمایه : ۳۱.۲

مقدمه :با توجه به پیشرفت صنعت خودرو در داخل کشور ضرورت ایجاد کارخانجات وکارگاه های اقماری که بتوانند صنعت خودرو را در زمینه تامین پمپ ترمز خودرو که باید از حساسیت بالایی در کیفیت برخوردار باشد ، یاری کنند. احساس می شودقابل توجه اینکه مجریان این گونه طرحها باید علاوه بر تحصیلات تخصصی مربوطه ، مهارت های کارگاهی وساخت نیز داشته باشند

فرایند تولید

پمپ ترمز خودرو از چند جزء مشکل است .بدنه اصلی آن یا سیلندر از جنس چدتن ریخته گری شده است که می تواند در دیگر کارگاههایریخته گری تولید و به عنوان قطعه نیمه ساخته دراختیار این واحد جهت انجام ماشین کاری قرارگیرد.سایر اجزا وقطعات که از مواد اولیه نظیر میلگرد فولادی و ورق فولادی و غیره متشکل است پس ازماشین کاری وپرس کاری و …. آماده برای مونتاژ می گردندبرخی از اجرا استاندارد نظیر خار حلقوی – فنر برگردان و… برای مونتاژ قابل تدارک از بازار می باشند .مراحل نهایی شامل کنترل کیفی اجزا و مونتاژ نهایی وتست و کنترل نهایی محصول می باشد .