یزد دانلود |
دانلود فایل علمی فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ :
فایل ورد کامل تحلیل محیط چاپخانه و استانداردهای لازم برای بهبود کیفیت و ایمنی فرآیند چاپ
قسمتی از متن:
پنجرهها:
در قسمت سالن چاپ تعبیه هر گونه پنجره و یا نورگیر -که موجب تابش نور خورشید که حاوی پرتو UVاست و موجب صدمه به نوردهای مرکب میشود- توصیه نمیشود. در فصلهای قبلی به تفصیل در این مورد بحث شده است.
نورپردازی سالن چاپ:
چنانچه سقف سالن با سقفهای کاذب مورد اشاره در بخش سقف، پوشیده شده باشد، تعبیه قابهای استاندارد 60*60 سانتیمتر و یا 120*60 سانتیمتر در داخل سقف، حاوی لامپهای فلورسنت (مهتابی)، میتواند شدت نور تابش 645 الی 755 لوکس (واحد تابش نور) را در سطح ارتفاع کار (اپراتوری) تامین کند. چنانچه سقف سالن تا زیر سقف اصلی باز و مرتفع باشد، استفاده از لامپهای گازی متال هالاید (با دمای 4700 درجه کلوین) که همان شدت نور فوق را تامین میکند و یا نصب قابهای با لامپ فلورسنت به صورت آویز با تابش نور سفید (با دمای 3700 درجه کلوین) به صورت موازی با امتداد ماشین چاپ و فاصله 30 سانتیمتر بیرونتر از لبه واحدهای چاپ که به صورت زاویهدار به سمت خط تقارن مرکز ماشین تابیده شود، پیشنهاد میشود. باید توجه داشت که جعبهها و قابهای لامپها (بهویژه از نوع آویز) نمیبایست بالای واحدهای چاپ نصب شوند، چرا که به طور طبیعی ذرات گردوغبار، کاغذ و پودر ماشین به مرور زمان جذب آنها شده و با اندک حرکتی به صورت آشغال داخل مرکبدان و یا لابهلای نوردهای مرکب و یا آب ریزش خواهند کرد. به طور کلی تا جایی که امکان دارد شدت سفیدی نور در اطراف ماشین میبایست در حدود 5000 درجه کلوین باشد. همچنین وجود یک چراغ دستی متحرک میتواند به اپراتور کمک کند تا نسبت به بررسی میزان آب بر روی سطح پلیتها به منظور کنترل آن اقدام نموده و همچنین در مواقع تعمیرات و غیره ، قابل استفاده باشد.
کنترل عوامل محیطی:
میبایست دما و رطوبت نسبی در کل ایام سال به دقت کنترل و تنظیم شود. دمای محیط در سالن چاپ بین 21 تا 23 درجه سانتیگراد با تلرانس 1+ درجه و رطوبت نسبی آن 45% الی 50% با تلرانس 5%+ تعیین شده است. بهطور معمول برای سالن چاپ، نصب یک سیستم هواساز (HVAC) مجزای از سایر بخشها توصیه میشود. همچنین نصب یک ثبّات حداقل و حداکثر دما و رطوبت نسبی در محل میتواند کنترل هفتگی و یا حتی روزانه را امکانپذیر سازد. ثبت کتبی در جداول و نمودار جداگانه میتواند در مواردیجهت پیگیری ایرادهای چاپی کاربرد موثری داشته باشد.
سیستم گردش هوا و میزان تهویه هوای تازه در کارگاهها میبایست مطابق با استانداردهای موجود محاسبه و اجرا شود. چنانچه در محلول چاپ میزان الکل بیش از 15% باشد، میزان ترکیب هوای ناشی از مکش هوای تازه میبایست بیشتر شود تا بوی الکل از محیط خارج شود. اندازه و محل دریچههای دهش تهویه هوا باید به گونهای محاسبه و قرار گرفته باشد که از برخورد مستقیم جریان هوا با سرعت بالا به محلول آب واحدهای چاپ افست که موجب تسریع در تبخیر آن خواهد شد، ممانعت شود. هوای تهویه شده میبایست تمیز و عاری از ذرات گردوغبار باشد. فیلترهای واحد هواساز میبایست بهطور مرتب تمیز و یا تعویض شوند، چرا که گردش هوا موجب جذب مقادیر قابل توجهی از پودر چاپ معلق در هوا و ذرات غبار کاغذ و مقوا به فیلترها خواهد شد. توصیه میشود که در نزدیکی واحد پودرپاش یک واحد مجزا جهت گردش هوا و جذب پودر چاپ نصب شود. این سیستمهای تمیزکننده هوا اغلب ذرات معلق پودر را با مکش هوا در بالای قسمت تحویل ماشین و برگشت هوای تمیز با رطوبت و دمای مناسب به سالن چاپ، در یک سیکل بسته به گردش درمیآورند.
آب، برق و هوای فشرده:
برق: ولتاژ برق میبایست مطابق با مشخصات مورد نیاز ماشینآلات چاپ و مصارف اداری باشد یعنی 220 ولت تک فاز و 380 و یا 400 ولت سه فاز. استفاده از استابلایزر، ترانس و یا منابع تغذیه ذخیره نظیر یوپی اس و یا ژنراتورهای برق تک فاز و یا سه فاز در مناطقی که دچار نوسانات و یا قطعی برق هستند یک ضرورت گریزناپذیر است. گو اینکه همواره برای سیستمهای کنترل الکترونیک تعبیه یک استابلایزر یا یوپیاس آنلاین جهت روشنایی و تجهیزات کم مصرف نظیر سرورها، تلفن و یا بخش پیش از چاپ پیشنهاد میشود.
- لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد.
- همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید.
- ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
