فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی دارای ۵۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی :

کارآفرینی کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت در ۴۹ صفحه ورد قابل ویرایش

فایل ورد کامل طرح کارآفرینی تأسیس کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت و تحلیل جایگاه آن در صنایع بسته‌بندی
فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵

کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵

مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶

جدول ۱ برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد…………………………………………………………………………. ۷

در جدول ۲ ارتفاع ایمنی سقوط برای بطر یهای ساخته شده از مواد مختلف با یکدیگر مقایسه شده است………. ۸

نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… ۹

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۹

مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………………………. ۹

دلایل انتخاب طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۹

وضعیت و میزان اشتغالزایی :………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۰

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

نام و کد محصولات………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰

شماره تعرفه گمرکی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰

شرایط واردات……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول……………………………………………… ۱۱

موارد مصرف و کاربرد…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

شمای کلی الگوی مصرف این گرید PET در نمودار ۱ نشان داده شده است…………………………………………….. ۱۲

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول…………………………………………………… ۱۳

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول……………………………………………………………………………….. ۱۴

شرایط صادرات…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت…………………………………………………………………………………………… ۱۶

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع پری پت…………………………………………………………………………………………….. ۲۱

واحدهای در دست احداث انواع بطری پت…………………………………………………………………………………………….. ۲۳

واحدهای در دست احداث انواع پریفرم پت……………………………………………………………………………………………. ۲۳

در جدول ۱۶ ظرفیت های در دست اجرای تولید انواع پریفرم ثبت شده در آمار وزارت صنایع بررسی می شوند: ۲۳

بر اساس نتایج جداول بالا روند تولید انواع پری پت در حال حاضر و طی سالهای آتی بشرح جدول ۱۸ می باشد. ۲۴

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ۸۵……………………………………………………….. ۲۵

روند واردات بطریهای پت……………………………………………………………………………………………………………………… ۲۵

روند واردات انواع پریفرم پت………………………………………………………………………………………………………………… ۲۶

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه…………………………………………………………………………………………………………. ۲۶

بررسی روند مصرف انواع بطری پت………………………………………………………………………………………………………. ۲۶

بر اساس رابطه بالا مصرف ظاهری بطری پت طی سالهای گذشته در جدول زیر لیست شده است……………….. ۲۷

بررسی روند مصرف انواع پریفرم……………………………………………………………………………………………………………. ۲۸

در جدول ۳۶ عرضه و تقاضای داخلی انواع پریفرم به همراه پیش بین ی آن تا سال ۱۳۹۰ ارائه گردیده است.. ۲۹

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال ۸۵ و امکان توسعه آن…………………………… ۲۹

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم……………………………………………………………….. ۳۰

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها………….. ۳۰

در ادامه به بررسی این فرآیند پرداخته میشود:…………………………………………………………………………………………. ۳۱

الف- دستگاه تزریق……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۱

قالب پریفرم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۲

قالبگیری دمشی…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۴

مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۴

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. ۳۵

۱- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۵

۲- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۵

مدارک مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۵

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۶

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۷

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. ۳۷

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. ۳۷

فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۹

روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۹

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. ۴۰

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح…………………………………………………………………………………………………. ۴۰

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی………………………………………………………………………………………………. ۴۱

الف- حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی……………………………….. ۴۱

ب- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانک ها و شرکت های سرمایه گذار………………………….. ۴۱

ظرفیت طرح…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۲

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۳

امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۳

سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۴

هزینه محوطه سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۵

هزینه ساختمان سازی :………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۵

هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. ۴۶

حقوق و دستمزد پرسنل اداری خدماتی :………………………………………………………………………………………………… ۴۶

حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی :……………………………………………………………………………………………………………. ۴۷

هزینه آب و انرژی و ارتباطات :……………………………………………………………………………………………………………… ۴۷

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۸

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… ۴۸

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. ۴۹

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ظروف یکبار مصرف پت پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

پلی اتیلن ترفتالات معروفترین و پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی است که از سال ۱۹۷۷ به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت کاربردهای فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا کرده است.

از جمله این کاربردها می توان به ساخت بطری نوشابه های گازدار، فیلم عکاسی، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری، دیسکت های کامپیوتر، فیل مهای بسته بندی مواد غذایی، الیاف مصنوعی جهت پوشاک، پتو و دهها کاربرد دیگر اشاره نمود.

اما از این میان، رشد وسیع این ماده در صنایع بطری نوشابه چشمگیر است. رمز موفیت PET در این صنعت، چقرمگی، شفافیت، قدرت شکل گیری و جهت گیری زنجیرها، عدم تأثیر گذاری بر روی مزه و طبیعت غیر سمی آن است. علاوه بر این بطری های نوشابه PET سبک، ارزان و قابل بازیافت م یباشند.

ویژگیهای بطری پت وابسته به کیفیت ماده اولیه آن دارد. PET در مقابل قلیا و اسید رقیق مقاومت خوبی دارد، اما مقاومت آن در برابر اسیدها و بازهای غلیظ کم است. در برابر چربی ها و روغن ها نیز مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

پلیمر PET با ویسکوزیته ذاتی ( Inherent Viscosity) حدود۶/۰ – ۵/۰ به روش پلیمریزاسیون پیوسته مذاب تولید می شود. در ادامه PET به شکل میله اکسترود شده و به قطعات کوچکتر (چیپس) بریده می شود که پلیمر اصلی برای ساخت الیاف پلی استر، فیلم و رزین مهندسی است و تحت نام پلیمر فاز مذاب (Melt Phase) یا چیپس PET شناخته می شود .

قالبگیری دمشی

به طور کلی فرایند قالبگیری دمشی به دو نوع قالبگیری دمشی رانشی و قالبگیری دمشی تزریقی تقسیم میشوند که نوع رانشی گستردگی بیشتری دارد. قدم اول در قالبگیری دمشی رانشی ساخت یک لوله نازک از مذاب پلیمر به وسیله اکسترودراست که به صورت عمودی و آزادانه آویزان میشود و به آن روده میگویند. وقتی که طول روده به اندازه مشخص رسید، یک قالب دور روده را می گیرد، انتهای آن را می بندد و آن را از دای جدا می کند. سپس یک سوزن وارد روده شده و با دمش جریان هوای فشرده روده را باد کرده و به سطح داخلی قالب می چسباند.

قالب تا زمان سرد و جامد شدن پلیمر، بسته باقی می ماند. سپس باز شده و محصول از آن خارج میشود. در مرحله آخر ممکن است لازم باشد قسمت های اضافی چیده شوند. این کار یا بصورت خودکار و همزمان با خروج قطعه از قالب یا طی مرحله ای جداگانه و دستی صورت می گیرد. گاهی اوقات برای ساخت محصولات چندلایه و دستیابی به ویژگ یهایی مانند سفتی، چقرمگی و سدگری مورد نظر از کواکسترودکردن استفاده میشود. برای قالب گیری قطعات بزرگ مثل بشک ههای ذخیره مواد شیمیایی، لازم است رانش پیوسته روده آنقدر سریع انجام گیرد که از جداشدن روده در اثر وزن یا جامد شدن قسمت هایی از آن قبل از بادشدن جلوگیری شود. قدم اول در قالبگیری دمشی تزریقی تولید یک قطعه اولیه به نام پیش فرم است که در صنعت به آن بچگی هم م یگویند. پیش شکل دارای دهانه بطری با ابعاد بسیار دقیق و به دنبال آن یک لوله از پلیمر است که انتهای آن بسته است. در مرحله بعدی پیش شکل نرم شده به داخل قالب دمش منتقل میشود و سپس هوای فشرده به داخل آن دمیده شده و آن را باد می کند. مزیت قالبگیری دمشی تزریقی نسبت به رانشی در آن است که بطری های حاصل دارای دهانه ای با ابعاد بسیار دقیق هستند و در محل چیدن اجزای اضافی نقطه ضعف ایجاد نمی شود. علاوه براین فرایند ضایعات کمتری دارد. روش قالبگیری دمشی تزریقی پیچیده تر و در نتیجه گران تر است.

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه تولید بخش سازمان صنایع صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

۱- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان .

۲- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت سازمان صنایع .