فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته دارای ۶۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته :

مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱

فصل اول:تاریخچه……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲

خلاصه تاریخچه………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳

سالنامه……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴

آرشیو……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

توان تولید……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

شرکتهای تجاری…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

انتقال تکنولوژی……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۱

فصل دوم:آشنایی با قیدوبندها…………………………………………………………………………………………………………….. ۲۵

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

تعریف جیگ و فیکسچرها…………………………………………………………………………………………………………………… ۲۷

دسته بندی جیگ و فیکسچر……………………………………………………………………………………………………………… ۲۸

تقسیم جیگ و فیکسچرها …………………………………………………………………………………………………………………. ۲۸

فصل سوم:انواع روبندها……………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۰

بوستر…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۱

گوه های مخروطی …………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۱

روبندهای زانویی…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۱

روبندهای مکانیزه (هیدرولیکی و پنوماتیکی) …………………………………………………………………………………… ۳۲

گیره ها و سه نظام ها………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۲

روبندهای غیر مکانیکی ………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲

روبند مکشی…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲

روبندچرخشی……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

روبند ناخنی………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

روبند بادامکی……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

روبند دیسکی دایره ای لنگ……………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

روبند بادامکی اسپیرال…………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

روبند گوه ای………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۴

گوه ای تخت…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۴

فصل چهارم:فایل ورد کامل طراحی و توسعه جیگ و فیکسچرهای پنوماتیکی با کاربرد در صنایع تولیدی پیشرفته(در واحد نمونه سازی)…………………………………. ۳۵

مشاهدات……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۶

shop demerit…………………………………………………………………………………………………………………………………. 38

تسترگان ها…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۹

روبات ها………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۹

مدارات پنوماتیکی………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۰

طراحی فیکسچرهای جوشکاری پنوماتیکی……………………………………………………………………………………….. ۴۱

فصل پنجم :فیکسچرهای کن……………………………………………………………………………………………………………… ۴۲

فیکسچرهای جوشکاری و فیکسچرهای کنترلی………………………………………………………………………………… ۴۳

فیکسچرهای کنترل……………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۳

فیکسچرهای مدولار پین دار……………………………………………………………………………………………………………….. ۴۵

گیره های ماشینی بر روی صفحات مغناطیسی…………………………………………………………………………………. ۴۵

ششم :بررسی جوانب طراحی……………………………………………………………………………………………………………… ۴۷

طراحی ابزار…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

بررسی اقتصادی……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۸

اصول اقتصادی بودن طرح…………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

درجات آزادی……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۸

قاعده۱;۲,۳…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۹

دستگاه مختصات مرجع……………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۹

بدنه جیگ و فیکسچرbody………………………………………………………………………………………………………………. 50

قطعات پیش ساخته…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۰

منابع………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۱

نقشه های modeling جیگ………………………………………………………………………………………………………………… ۵۶

مقدمه:

بهترین راه پیش بینی آینده، ساختن آن است.

این جمله زیبا پیام اراده، عزم و سازندگی دارد. انسان مصمم، عازم و سازنده، مقهور دست سرنوشت نیست بلکه سرنوشتش را خود رقم می زند. این عزم، انسان را از در افتادن در گرداب انفعال خارج نموده و در مقابل تن دادن به روز مرگی رویین تن می‌گرداند. پس بجاست با گذراندن این دوره ی کارآموزی خود را از لحاظ ارتقای عملی بالا برده تا بتوان میان علوم دانشگاهی گذرانده و نیاز صنعت اشتراکی یافته و به پروراندن آن اشتراکات بپردازیم. این جانب در این دوره ی ۲۴۰ ساعت با بهره گیری از دانش و تجربه ی صاحبان فن توانستم به آشنایی با اصول اولیه طراحی جیک و فیکسچرها و مدل سازی یک جیگ توسط نرم افزار CATIYA دست یابم و پس از آن با اندازه برداری توسط دوربین ATOS به فایلهای ایجاد شده ی ابر نقاط موجود در سیستم های کامپیوتری دست یافتم و بدین ترتیب با نحوه‌ی مدل کردن فایلهای ابر نقاط آشنا شدم.

خلاصه تاریخچه:

شرکت سایپا دیزل در سال ۱۳۴۲ با انعقاد قرارداد انحصاری با شرکت ماک تراکس و با نام ایران کاوه فعالیت خود را با مونتاژ کامیون های ماک و ساخت انواع تریلر آغاز نمود.

تعداد کامیون های تولیدی ایران کاوه طی مدت همکاری با شرکت ماک تراکس تا سال ۱۳۵۷ به ۵۷۰۰ دستگاه بالغ گردید.

به دنبال توقف تولید کامیون های ماک در سال ۱۳۵۷، شرکت سایپا دیزل به منظور بهره گیری ازظرفیت های موجود در ایجاد اشتغال، مونتاژ سایر وسایل نقلیه در بخش حمل و نقل جاده ای بار و مسافر را در دستور کار خود قرار داد.

در سال ۱۳۶۳ پس از بررسی های انجام شده در خصوص راه اندازی خط جدید تولید کامیون، قرارداد ساخت و تولید ولوو F12 در مدل های ۴×6 ، ۲×6 و ۲×4 با شرکت ولوو تراکس منعقد گردید، انعقاد قرارداد تولید تریلرهای کفی با شرکت گوشا یوگسلاوی، از دیگر اقدامات برجسته سایپا دیزل طی این سال بود.

در روند تولید مطمئن طی سال های ۱۳۶۳ تا ۱۳۸۰، تولید کامیون های ولوو NL12 و F12 به میزان بیش از ۱۰۰۰ دستگاه و با حدود ۵۲% خودکفایی حاصل گردید.

انتقال تکنولوژی

همکاری دو شرکت و برتری ها و ویژگی های محصول و قراردادی در چارچوب موارد ذیل قابل طرح می باشد:

اهداف

ü بازسازی ناوگان حمل و نقل داخلی در بخش کامیون

ü پر کردن خلاء بازار در بخش کامیون های متوسط

ü تنوع محصول

برتری های محصول و ویژگی های بارز قراردادی

ü مصرف سوخت و هزینه های تعمیرات و نگهداری پائین تر

ü تعهد شرکت رنو تراکس در ارائه پشتیبانی های فنی و همکاری های تکنولوژیک

ü اعطای حق انحصاری نمایندگی شرکت رنوتراکس در ایران به شرکت سایپا دیزل

ü امکان صادرات محصول رنومیدلام با آرم مشترک به بازارهای هدف سایپا دیزل

ü