فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی دارای ۲۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی :

فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارخانه تولید فرآورده‌های لبنی وابسته به استان قدس رضوی؛ بررسی فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت و مطالعات صنعتی در ۱۵ صفحه ورد قابل ویرایش

معارفه

کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی ، واقع در جاده ی کیلومتر ۱۷ جاده ی سرخس

می باشد. این کارخانه در خرداد ماه سال ۱۳۷۴ شروع به فعالیت نموده است و تعداد پرسنل

آن به طور کلی ۱۳۰ نفر می باشد . ۸۰ نفر به صورت قراردادی زیر نظر پیمانکار ( روز

مزد)و به طور میانگین ۷۰ نفر پرسنل در خط تولید مشغول به کار می با شد که بنا به نیاز

نیروی کار می توانند در ۲ یا ۳ شیفت کار کند .

این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات

مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر

۲۲۰ تن می باشد که به طور میانگین ۷۰ تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .

تحویل شیر خام

شیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که ۹۰ % مربوط به

دامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید می

گردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ،

هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه شدت

جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن

ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) . فرستاده می شود سپس ازلوله های

ارتباطی وارد ۴ تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک ۵۴ تن می باشد و جنس آنها استیل

و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا ۴۸ ساعت تا همان دما باقی

می ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر از

بالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .

مقدار شیر ۱۰۰ تن تا ۱۵۰ تن در روز می باشد که از صبح تا ۶ شب در یافت می گردد

توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش از

کارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .

سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph ، اسیدیته ، الکل

و دانسیته و چربی وآب اضافی که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده در

برگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .

قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . در

ضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد.

شیر قبل از سیلو تانک وارد مبدل می گردد و سرد می شود ؛ و مرتبا دما و فشار آن کنترل

میشود. تانکهای ذخیره دارای شیر نمونه گیری فشارسنج و دریچه آدم روست . جعبه حجم

سنج کنارآن عدد ی را نشان می دهدکه اگر در عدد ۱۰ ضرب می کنیم در واقع حجم شیر

داخل تانک است . این تانک ۳۱ تن در ساعت شیر را تخلیه می کند که میزان تخلیه به هوای

محیط بستگی دارد یعنی اگر فصل تابستان باشد این عمل سختر است و اگر زمستان باشد

در ضمن عمل سرد کردن شیر، این عمل راحتر صورت می پذیرد . جعبه ای که در کناراین

تانک تعبیه شده است میزان تخلیه را مکررا نشان می دهدبه مجموعه ی لوله هایی که شیررا به

خط تولید می برند کلکسیون می گوییند .

آزمایشگاه

آزمایشات شیمیایی

محصولات مورد آزمایش : ماست ساده ، ماست موسیر، ماست پر چرب ، شیرکاکائو، پنیر،

دوغ ، کره ،روغن زرد ، شیراستریل ، شیرپاستوریزه ،

آزمایشهای شیرخام :

تست اکل ۶۸ % : ابتدا۱ سی سی از نمونه ی شیررا در پلیت می ریزیم سپس به آرامی ۲

سی سی از الکل را اضافه می نماییم اگرلخته تشکیل گردد شیر فاسد است و باید برگردانده

شود.

تست اسیدیته : ابتدا ۱۰ سی سی از نمونه شیر را با پیپت بر می داریم در بشرانتخابی

می ریزیم سپس چند قطره فنول فتالئین اضافه می نماییم سپس تا ختم عمل با سود ۱/۰

نرمال تیتراسیون را انجام می دهیم .

اسیدیته ماست چکیده: ۱۰ گرم از نمونه یماست را وزن کرده با آب مقطر رقیق می نماییم

بعد با سود و فنول تیتر را انجام می دهیم . عدد بدست آمده را در ۹ ضرب می کنیم وبر۱۰۰

تقسیم می نماییم .

اسیدیته کره: ۱۰ گرم ا زنمونه ی کره ذوب شده را وزن می کنیم وبا۴۰ سی سی الکل کلرفرم

و چند قطره فنول و سود تیتراسیون را انجام می دهیم . عدد بدست آمده ضرب در ۸۲/۲ تقسم

بر۱۰

اسیدیته پنیر : درست مثل ماست چکیده یا ماست انجام می شود.

اندازه گیری ph : توسط ph متر،ph شیر اندازه گیری می شود به این صورت که الکترود

دستگاه را در ظرف نمونه یشیر فرو می بریم وعدد به دست آمده را از روی دستگاه می

خوانیم . که ph شیر خام ورودی با ید استاندارد ۷/۶ باشد . ازرابطه ی زیر برای محاسبه ی

آن استفاده می کنیم.

اندازه گیری سختی: ۵ نمونه داریم که باید هروز تست سختی از آن گرفته شود که عبارتند از:

آب مقطر ، کندانسور۲ ، کندانسور۱ ، منبع کندانس و فیلتر

به تعداد نمونه ها پنج لیوان ماست قرار میدهیم وروبه روی هر کدام قرار می دهیم سپس ازهر

نمونه ۲۵ سی سی با پیپت می کشیم ودر ظروف خالی می نماییم وبرای اندازه گیری سختی به

شیوه ی زیرعمل می نماییم :

ابتدا ۱ تا۲ سی سی تامپون( بافر) میریزیم تا ph به ۱۰ برسد بعد معرف اریوکرم بلاک T

را مثل نمک پاش در ظروف می پاشیم . اگر به رنگ آبی درآمد سختی صفر است

برای اندازه گیری سختی کلسیم به ظروفی که سختی دارد معرف مراکساید اضافه می کنیم و

وسپس با سود ۲/۰ نرمال تیتر می نماییم . برای اندازه گیری قلیائیت کل ابتدا ۲۵ سی سی از

نمونه ها را در ظروف می ریزیم سپس فنول فتالئین را اضافه می نماییم و با اسید ۱/۰ نرمال

تیترمی نماییم که باید رنگ حاصل از تیتر بیرنگ باشد عدد حاصل از تیتر را در۲۰۰ ضرب

میکنیم درهمان ظروف معرف متیل اضافه می کنیم و دوباره تیتر را ا نجام می دهیم که رنگ

حاصل از تیتر قرمز آجری است مجددا عدد بدست آمده را در ۲۰۰ ضرب می نماییم که

قایائیت کل از این رابطه بدست می آید:

پنیر

در این مرحله ، آن زمانی که شیر به دمای ۹۰ درجه سانت گراد می رسد خامه هموژن شده

به این شیر تزریق می گردد. فشارهموژن ۱۵۰ بارتعیین گردیده است ؛ شیر ۹۰ درجه ی

خامه زده شده به دمای ۵ درجه سانتی گراد سرد می گردد و با پمپ فرستاده می شود به تانک

مخصوص برای مایه زنی؛ از این تانکها وارد خط تولید می گردد ودر ظروف مخصوص پر

می شود .

عوامل مهم دستگاه : آب سرد ، بخار، پمپ هوا که برا ی قطع و وصل کردن شیر می باشد.

ماست

شیرخام وارد بالنس تانک و پمپ شیر می گردد واز آنجا در مبدل حرارتی به دمای ۵۵ درجه

سانتی گراد گرم شده وارد سپراتور می شود بعد ا زچربی گیری شیر skim در مبدل به دمای

۷۰ درجه می شود و سپس هموژن می شود بعد با دمای ۹۰ درجه از مبدل وارد لوله های

Holdingمی شود ۱۲۰ ثانیه را در این دما حفظ می شود و سپس با دمای ۵ درجه می رود

برای تولید ماست .

طرز تهیه کالچر: شیر shim با دمای ۵۰ درجه پاستوریزه میشود ودر مبدل دمایش به ۹۰

درجه می رسد ۱ ساعت در این دما باقی می ماند و سپس با دمای ۴۲ درجه استارتر به آن

اضافه می شود سپس همزن مخزن را خاموش می کنیم تا در این دما باقی بماند بعد از ۲ ساعت

ساعت نمونه برداری می شود و هنگامی که به اسیدیته و ph دلخواه رسید سرد میکنیم و

دوباره همزن را روشن می نماییم تا همزده شودسپس شیر ماییه خورده پاستوریزه می شود

ووارد مخزن ماست جهت بسته بندی می گردد.

ماست پرچرب

این ماست ۳ % چربی را دارا می شود و۱۵۰ بار هموژن را تحمل می کند ؛در دمای ۵۵

درجه شیر خشک به شیر اضافه شده و وارد بالانس تانک می شود ازاین مرخله وارد اتاق مایه

ماست می شود ودر تانکهای مخصوص مایه ماست به شیر اضافه می گردد .لازم به ذکر است

که مایه ماست را روز قبل آماده می کنند . هنگامی که مایه ماست در تانکها آماده گردید تا ۲

درجه سانتی گراد سرد می گردد . بعد وارد مبدل می شود به دما ی۴۷ درجه ی سانتی گراد

گرم شده سپس بسته بندی می شود و ۳-۴ ساعت را در گرمخانه استراخت می کنند سپس در

سرد خانه یک روز می ماند ود رنهایت راهی بازار فروش می شود.

ماست کم چرب ۱%چربی داردولی ماست خامه ای ۸ % چربی را دارا می باشد.

ماست فله چکیده

با دمای ۴۷ در جه وارد مخزن می شود فشار هموژن ۱۵۰ بار را تحمل کرده ودر صد چربی

۲/۱ را دارد مراحل تولید آن مانند ماستهای دیگر است با این تفاوت که دمای خروجی آن ۴۷

درجه می باشد با پمپ در کیسه های مخصوص پر می شود و وارد سرد خانه می شود .

شیر خشک برای این ماست نداریم بعد از آبگیری ماست سفت گردیده و برای بسته بندی آماده

می گردد.