فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک دارای ۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن فایل ورد کامل گزارش کارآموزی کارگاه ماشین‌ابزار ۲؛ بررسی فرآیندهای ساخت، فناوری‌های صنعتی و مطالعات مهندسی مکانیک :

مراحل ساخت قسمت پیچ:

۱)ابتدا میله ای با جنس آلومنیوم و قطرMM 20 انتخاب می کنیم سپس دو طرف آن را به وسیله دستگاه ماشین تراش، تراشیده و طول آن را بهMM 115 می رسانیم.

۲)به وسیله دستگاه ماشینِ تراش، پله تراشی با عمق MM2 وطول MM42 را، در قطعه شروع می کنیم. این کار را تا زمان رساندن قطر میله به اندازه MM16 وطول MM42 ادامه می دهیم.

۳)به اندازه قطر تیغه کوچک، شیاری از لبه پله زده تا فاصله ای میان آجهای پیچ و پله که در مراحل بعد، در کار ایجاد می کنیم، بوجود آید.

۴)قطعه کار را به روی دستگاه محکم کرده با استفاده از تیغه مخصوص پیچ تراش بر روی قطعه، زوه های پیچ را تعبیه می کنیم.

۵)سر قسمت A پیچ را با استفاده از مته خزینه سوراخ

۶)قطعه کار را باز کرده آن را با کمک کهنه و پارچه، برای جلوی گیری از زخمی شدن کار بر روی گیره می بندیم.

۷)با کمک حدیده پیچ ایجاد شده در میله را هموار و صیغلی می کنیم. توجه شود در همین کار حتما اولا حدیده کاری باید همراه با روغن کاری انجام پذیرد، ثانیا حدیده هنگام سوار سدن بر روی سر پیچ، با افق زاویه صفر درجه بسازد تا از ایجاد راه دیگری در پیچ جلو گیری شود، ثالثا حدیده کاری باید به صورت ۱۸۰ درجه به سمت راستگرد و ۹۰ درجه به سمت چپ گرد به (صورت عکس) انجام پذیرد.

۸)قطعه کار را باز کرده و دوباره بر روی دستگاه تراش می بندیم، این بار شیاری به فاصله MM30 از کف قسمت B به طولMM 30 به عمق MM1 بر می داریم.