توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی دارای ۱۰۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی :

فایل ورد کامل پژوهش علمی درباره طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برای برش‌های سنگین نفتی؛ بررسی فرآیندهای شیمیایی و مطالعات صنعتی

چکیده

با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور , نقش مهم فرآیندهای شکست , بیش از پیش نمایان می‌شود یکی از این فرآیندها هیدروکراکینگ می‌باشد , که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است. این فرآیند کاتالیستی , حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان مصرف کاتالیست آن در ایران , حدود ۳۵۰ تن در سال می‌باشد.

دراین پروژه , ساخت کاتالیست این فرآیند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآورده‌های میان تقطیر , نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاآلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل – مولیبدن ,مبادرت شده است.

ساخت پایه سیلکاآلومینا , با روش هم ژل سازی , بر اساس ترکیب آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساخت پایه , مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر pH , تأثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد.

پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه , روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی کاتالیست ساخته شده , با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها , کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده‌ترین و مقرون به صرفه ترین روش است , آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. تست راکتوری در شرایط مختلف دما و فشار انجام گردید و نتایج بدست آمده با نتایج حاصل از کاتالیست تجاری مورد مقایسه قرار گرفت.

عنوان …..صفحه

مقدمه …….……………………………………………………………………………..1

بخش اول : مباحث نظری……….….…………………………………………………….3

فصل ۱) فرآیند هیدروراکینگ.….….……………………………………………………….4

۱-۱) تاریخچه فرآیند ….…….………………………………………………………4

۱-۲) معرفی فرآیند…..…..………………………………………………………….5

۱-۳) انواع فرآیند……………………………………………………………………6

۱-۳-۱) فرآیند یک مرحله‌ای ….……………………………………………………..6

۱-۳-۲) فرآیند دو مرحله‌ای ……….…………………………………………………7

۱-۴) راکتورها و بستری‌های کاتالیستی فرآیند…………………………………………8

۱-۵) واکنشها و مکانیزم آنها …..……………………………………………………10

۱-۵-۱) واکنشها ….……………………………………………………………….10

۱-۵-۲) مکانیزم واکنش‌ها ……………………………………………………………12

فصل۲) کاتالیست‌های هیدروکرانیگ …..…..………………………………………17

۲-۱) مقدمه …………………………………………………………………………17

۲-۲) روشهای متداول ساخت کاتالیست……..…………………………………………19

۲-۲-۱) رسوب گیری و مخلوط کردن .……………………………………………..19

۲-۲-۲) شکل دهی ….…..………………………………………………………20

۲-۲-۳) خشک کردن و کلسیناسیون ……..…………………………………………21

۲-۲-۴) تلقیح .…….………………………………………………………………22

۲-۳) کاتالیستهای فرآیند هیدروکراکینگ ………………………………………………23

۲-۳-۱) جزء زئولیتی .…..…………………………………………………………..24

۲-۳-۲) اجزا غیر زئولیتی ….….……………………………………………………25

۲-۳-۳) جزء فلزی ….………………………………………………………………30

۲-۴) روشهای مختلف ساخت کاتالیست‌های هیدروکراکینگ…….………………………..33

۲-۴-۱) مخلوط کردن ………………………………………………………………33

۲-۴-۲) هم ژل سازی ……..………………………………………………………..33

۲-۴-۳) تلقیح .…………………………………………………………………….34

۲-۴-۴) تبادل یونی(تلقیح بااثر متقابل فلزوپایه) ..….………………………………….35

۲-۴-۵) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل…..…………………………………36

بخش دوم : بررسی‌ها و عملیات آزمایشگاهی ….……………………………………37

فصل۳)ساخت پایه کاتالیست…………………………………………………………38

۳-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….…..……………………………………………38

۳-۱-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا….……………………………………………38

۳-۱-۲) شستشوی ژل سیلیکاآلومینا………………………………………………..39

۳-۱-۳) خشک کردن ژل …..…………………………………………………….40

۳-۱-۴) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی….…………………………………40

۳-۲) عملیات آزمایشگاهی …………………………………………………………….43

۳-۳) جمع بندی ….…………………………………………………………………45

۳-۴) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکاآلومینا…,,……………………………45

۳-۴-۱) تأثیرpH ژل سیلیکاآلومیناروی مشخصات بافتی آن…………………………..45

۳-۴-۲) تأثیرزمان پیرکردن ژل سیلیکا آلومینادر۷=pHروی مشخصات بافتی آن….,……45

۳-۴-۳) تأثیر مقدار سدیم , روی سطح سیلیکاآلومینا…,……………………………45

فصل ۴) ساخت کاتالیست …………………………………………………………..46

۴-۱) عملیات آزمایشگاهی ,….…………………………………………………….46

۴-۱-۱) تلقیح همزمان ,,…….……………………………………………………46

۴-۱-۲) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل……………………………………46

۴-۱-۳) مخلوط کردن ……………………………………………………………47

۴-۲) جمع بندی …….……………………………………………………………48

فصل ۵) بررسی عملکرد کاتالیست …………………………………………………53

۵-۱) شرح دستگاه و عملیات ………………………………………………………53

۵-۲) محاسبه درصد تبدیل,گزینش پذیری محصولات میان تقطیرو بازده……………….59